本实用新型涉及印刷领域,特别是一种用于FPC板的真空压合机。
背景技术:
FPC电路板称为柔性电路板,应用越来越广泛。如LED灯管及LED灯光布景一般采用FPC电路板,将许多发光二极管(LED灯珠)及电阻元件贴装在FPC电路板上,再与电源连接起来。FPC电路板包括基材,FPC基材呈卷装,如宽度250毫米,长度不限,可以很长很长。FPC天线板生产过程中,需要整面的贴3M的背胶,以前传统手机上的背胶一般比较小(3~5mm宽,10~50mm长),贴完用手压一下就完成,但天线板背胶大,而且整面贴合,容易在中间有气泡,无法使用手压把气泡赶出来或把背胶弄平。
专利文献CN105472894 A公开的一种双气囊式真空压合机包括上加热机构、下加热机构以及设置于所述上加热机构和所述下加热机构之间的用于压合电路板产品的第一真空组件,所述第一真空组件包括第一真空气囊,还包括用于支撑所述下加热机构的第二真空组件,所述第二真空组件包括第二真空气囊,所述第二真空气囊提供的增压压力不小于所述第一真空气囊提供的增压压力。该专利利用油缸或气缸结合机械式来平衡单气囊压合机在电路板压合过程中产生的压力的做法,一方面克服了采用油缸式结构时出现的维修困难、易出现漏油污染、使用前需要调整平整度的问题,另一方面,也克服了采用气缸结合机械式结构时出现的气囊压力损耗、使用前需要调整平整度的问题。但该专利容易在中间有气泡、粘性差。
专利文献CN104619124 A公开的一种适应各种脆性材料线路板的真空压合机,它是由主机框架体(4)、真空装置(5)、液压动力装置(1)、电控动力系统组成,在主机框架体(4)下端设有压力油缸(2),压力油缸(2)上部连接有下顶板,在主机框架体(4)内顶部固定连接有悬挂平衡机构(3),所述的悬挂平衡机构(3)是在活动板(9)与固定板(6)之间设有活动挂板(8)并悬挂连接,在固定板(6)与活动板(9)相对应面之间设有一组小型油缸(7),小型油缸(7)固定在固定板(6)上,小型油缸(7)与油缸通过油缸连通管(12)相互连接;活动板(9)通过隔热板(11)与上压板(10)相固定连接。该专利自动压合平面精度高,但该专利容易在中间有气泡、粘性差。
专利文献CN202584082U公开的全自动手机电容屏光学胶真空压合机,用于将软质膜层压合于硬质片的表面上,包括置于真空区域中且用于放置软质膜层和硬质片的底座以及置于真空区域中且可将所述硬质片和所述软质膜层进行压合的上压头,所述上压头的下端面具有可抵压于所述硬质片的软质层。该专利充分排出软质膜层和硬质片之间的空气,但该专利容易不平整、粘性差。
在背景技术部分中公开的上述信息仅仅用于增强对本实用新型背景的理解,因此可能包含不构成在本国中本领域普通技术人员公知的现有技术的信息。
技术实现要素:
鉴于上述问题,本实用新型实施提供了一种平整,无气泡,粘性强的用于FPC板的真空压合机。
本实用新型的目的是通过以下技术方案予以实现。
一种用于FPC板的真空压合机,所述用于FPC板的真空压合机包括真空压合机本体,真空机下模板固设在所述真空压合机本体中,所述真空机下模板上表面设有烧伏铁板,所述烧伏铁板上表面设有绿硅胶垫,所述绿硅胶垫上表面设有第一离型膜,FPC板放置在第一离型膜的上表面,FPC板下表面设有背胶,所述真空机下模板枢接真空机上模板,所述真空机上模板下表面设有真空气囊,所述真空气囊的下表面设有第二离型膜,当真空压合机进行真空压合时,所述背胶在所述FPC板下表面且所述第二离型膜在所述FPC板上表面。
优选地,所述真空压合机本体包括加热机构。
优选地,所述加热机构包括加热板、隔热板和支撑组件。
优选地,所述FPC板为铜箔。
优选地,所述真空机上模板和真空气囊之间设有密封圈。
优选地,所述真空压合机本体包括压力传感器。
优选地,所述真空压合机本体设有处理器。
优选地,所述处理器包括存储器。
优选地,所述真空压合机本体包括温度传感器。
优选地,所述真空压合机本体包括计时器。
上述说明仅是本实用新型技术方案的概述,为了能够使得本实用新型的技术手段更加清楚明白,达到本领域技术人员可依照说明书的内容予以实施的程度,并且为了能够让本实用新型的上述和其它目的、特征和优点能够更明显易懂,下面以本实用新型的具体实施方式进行举例说明。
附图说明
通过阅读下文优选的具体实施方式中的详细描述,本实用新型各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。说明书附图仅用于示出优选实施方式的目的,而并不认为是对本实用新型的限制。显而易见地,下面描述的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。而且在整个附图中,用相同的附图标记表示相同的部件。
在附图中:
图1是根据本实用新型一个实施例的用于FPC板的真空压合机的结构示意图;
图2是根据本实用新型一个实施例的用于FPC板的真空压合机的层合示意图。
以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步的解释。
具体实施方式
下面将参照附图更详细地描述本实用新型的具体实施例。虽然附图中显示了本实用新型的具体实施例,然而应当理解,可以以各种形式实现本实用新型而不应被这里阐述的实施例所限制。相反,提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本实用新型,并且能够将本实用新型的范围完整的传达给本领域的技术人员。
需要说明的是,在说明书及权利要求当中使用了某些词汇来指称特定组件。本领域技术人员应可以理解,技术人员可能会用不同名词来称呼同一个组件。本说明书及权利要求并不以名词的差异来作为区分组件的方式,而是以组件在功能上的差异来作为区分的准则。如在通篇说明书及权利要求当中所提及的“包含”或“包括”为一开放式用语,故应解释成“包含但不限定于”。说明书后续描述为实施本实用新型的较佳实施方式,然所述描述乃以说明书的一般原则为目的,并非用以限定本实用新型的范围。本实用新型的保护范围当视所附权利要求所界定者为准。
为便于对本实用新型实施例的理解,下面将结合附图以具体实施例为例做进一步的解释说明,且各个附图并不构成对本实用新型实施例的限定。
图1为本实用新型的一个实施例的用于FPC板的真空压合机的结构示意图,本实用新型实施例将结合图1进行具体说明。
如图1所示,本实用新型的一个实施例提供了一种用于FPC板的真空压合机,所述用于FPC板的真空压合机包括真空压合机本体10,真空机下模板1固设在所述真空压合机本体10中,所述真空机下模板1上表面设有烧伏铁板5,所述烧伏铁板5上表面设有绿硅胶垫4,所述绿硅胶垫4上表面设有第一离型膜8,FPC板3放置在第一离型膜8的上表面,FPC板3下表面设有背胶12,所述真空机下模板1枢接真空机上模板6,所述真空机上模板6下表面设有真空气囊2,所述真空气囊2的下表面设有第二离型膜7,当真空压合机进行真空压合时,所述背胶9在所述FPC板3下表面且所述第二离型膜7在所述FPC板3上表面。
本实用新型提供了一种可以平整,无气泡,粘性强的用于FPC板的真空压合机。图2为本实用新型的一个实施例的用于FPC板的真空压合机的层合示意图,如图所示,贴合背胶9的FPC板3居中放入模板中,启动开关,产品送入机台内压合,取出产品,撕下离型膜,将FPC转入下个工序作业。通过本实用新型的真空压合机生产出来的天线FPC板,满足高端客户对产品内胶的要求,平整,无气泡,粘性强。
在一个实施例中,所述真空压合机本体10包括加热机构。
在一个实施例中,所述加热机构包括加热板、隔热板和支撑组件。
在一个实施例中,所述FPC板3为铜箔。
在一个实施例中,所述真空机上模板6和真空气囊2之间设有密封圈。
在一个实施例中,所述真空压合机本体10包括压力传感器。
在一个实施例中,所述真空压合机本体10设有处理器。
在一个实施例中,所述处理器包括存储器。
在一个实施例中,所述真空压合机本体10包括温度传感器。
在一个实施例中,所述真空压合机本体10包括计时器。
尽管以上结合附图对本实用新型的实施方案进行了描述,但本实用新型并不局限于上述的具体实施方案和应用领域,上述的具体实施方案仅仅是示意性的、指导性的,而不是限制性的。本领域的普通技术人员在本说明书的启示下和在不脱离本实用新型权利要求所保护的范围的情况下,还可以做出很多种的形式,这些均属于本实用新型保护之列。