一种锡膏印刷机定位装置的利记博彩app

本实用新型涉及一种锡膏印刷机定位装置，电子技术领域。

背景技术：

锡膏是SMT工艺中的焊接材料。SMT是Surface Mounted Technology的简称，现普遍用于电子行业。其主要工作步骤有：锡膏搅拌—刷锡膏—贴片—过回流炉—炉后检验这五大步骤。锡膏印刷将锡膏通过模具上的布图孔脱膜接触锡膏而印置于基板之锡垫（PCB板焊盘）上。现常用锡膏印刷机来完成上述工艺。现有锡膏印刷机一般由装版、加锡膏、压印、输电路板等机构组成。它的工作原理是：先将要印刷的电路板固定在印刷定位台上，然后由印刷机的左右刮刀把锡膏或红胶通过钢网漏印于对应焊盘，对漏印均匀的PCB，通过传输台输入至贴片机进行自动贴片。

但是，现有锡膏印刷机中，模具、电路板均采用螺钉固定连接，调节、拆卸麻烦，易影响锡膏印刷的精度。

技术实现要素：

本实用新型针对现有技术存在的不足，提供了一种锡膏印刷机定位装置，具体技术方案如下：

一种锡膏印刷机定位装置，包括工作台、矩形支撑板、四个定位块、四个锁紧螺钉和最少四个顶针，所述工作台的上表面设置有多组螺孔组，螺孔组包括多个与锁紧螺钉相配合的螺孔，相邻的螺孔组之间设置有盲孔组，盲孔组包括多个盲孔；所述支撑板上设置有多个第一定位槽，支撑板设置在工作台的上方；所述定位块的一侧设置有凸部，凸部的顶部设置有第二定位槽，第二定位槽的中央设置有定位柱，所述定位块的另一侧设置有腰圆孔；所述顶针包括与盲孔相配合的杆体和挡环。

作为上述技术方案的改进，所述凸部和定位块为一体式结构。

作为上述技术方案的改进，所述杆体和挡环为一体式结构。

作为上述技术方案的改进，所述杆体和盲孔之间的配合为间隙配合。

本实用新型所述锡膏印刷机定位装置结构简单，安装、拆卸方便，设备安装的灵活性高，综合利用率高，能有效保证锡膏印刷的精度，实施效果好，应用价值高。

附图说明

图1为本实用新型所述锡膏印刷机定位装置结构示意图；

图2为本实用新型所述锡膏印刷机定位装置结构示意图（俯视状态）；

图3为本实用新型所述定位块结构示意图；

图4为本实用新型所述顶针结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1~4所示，图1为本实用新型所述锡膏印刷机定位装置结构示意图，图2为本实用新型所述锡膏印刷机定位装置结构示意图（俯视状态），图3为本实用新型所述定位块结构示意图，图4为本实用新型所述顶针结构示意图。所述锡膏印刷机定位装置，包括工作台1、矩形支撑板2、四个定位块3、四个锁紧螺钉4和最少四个顶针5，所述工作台1的上表面设置有多组螺孔组11，螺孔组11包括多个与锁紧螺钉4相配合的螺孔111，相邻的螺孔组11之间设置有盲孔组12，盲孔组12包括多个盲孔121；所述支撑板2上设置有多个第一定位槽21，支撑板2设置在工作台1的上方；所述定位块3的一侧设置有凸部31，凸部31的顶部设置有第二定位槽311，第二定位槽311的中央设置有定位柱312，所述定位块3的另一侧设置有腰圆孔32；所述顶针5包括与盲孔121相配合的杆体51和挡环52。进一步地，所述凸部31和定位块3为一体式结构。进一步地，所述杆体51和挡环52为一体式结构。进一步地，所述杆体51和盲孔121之间的配合为间隙配合。

先将支撑板2放置在工作台1上，然后将待印刷的电路板放置在支撑板2上，通过第一定位槽21对待印刷的电路板进行定位，再将顶针5插入靠近待印刷的电路板附近的盲孔121中，顶针5不但具有定位作用，还具有支撑效果，顶针5和盲孔121之间安装灵活；再将模具放置在工作台1上，使得模具完全罩住待印刷的电路板，模具的四个拐角正好与凸部31配合，将模具定位，模具的四个拐角均设置有与之相配合的凸柱，凸柱插入第二定位槽311中，并在定位柱312的定位锁紧下，使得模具被固定；锁紧螺钉4插入腰圆孔32，锁紧螺钉4和螺孔111配合将定位块3固定在工作台1上，由于工作台1上设置有非常多的螺孔111，可根据螺孔111对定位块3在工作台1上的位置进行粗调，再加上腰圆孔32为腰圆形，可使得定位块3在工作台1上的位置进行微调，以满足不同类型、不同规格模具的安装需求，保证锡膏印刷的精度，不但进一步提高设备安装的灵活性，还进一步提高了所述锡膏印刷机定位装置的综合利用率。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。