一种电热管的利记博彩app

本实用新型涉及电热元件，具体涉及一种电热管。

背景技术：

电热管是以金属管(包括不锈钢、紫铜管)或导热陶瓷为外壳，沿管内中心轴向均布螺旋电热合金丝(镍铬、铁铬合金)其空隙填充压实具有良好绝缘导热性能的氧化镁砂，管口两端用硅胶密封，这种金属铠装电热元件可以加热空气，金属模具和各种液体。

如公开号为CN203279228U的专利，该专利公开了一种水用螺旋状快速加热管，包括有螺旋形紫铜管，螺旋形紫铜管的两端分别固定连接有接线端子，接线端子与螺旋形紫铜管的端部之间通过硅胶密封绝缘，螺旋形紫铜管内沿着轴向设有螺旋形电热合金丝，螺旋形电热合金丝与螺旋形紫铜管的内壁之间具有空隙，并填充有氧化镁砂，螺旋形电热合金丝的两端分别与螺旋形紫铜管两端的接线端子电连接。

该专利的缺点在于：若由于加工失误，氧化镁砂未填充完毕，螺旋形紫铜管的端部就已用硅胶密封，故不能再向紫铜管内填充氧化镁，提高了废品率，制造成本上升。同时当电热管由于电热管内的电热合金丝烧断后报废，难以对紫铜管内的氧化镁砂进行回收，浪费资源。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种电热管，电热管侧壁上设有与电热管相通的灌砂管，灌砂刷上螺纹连接有封盖，需二次灌砂时拧开封盖即可，减少了废品的产生，降低制造成本。需回收氧化镁砂时也只需拧开封盖倒出氧化镁砂即可，实现资源的回收利用。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种电热管，包括两端分别固定连接有接线端子的螺旋形钢管，所述螺旋形铜管侧壁上设有灌砂管，所述灌砂管与螺旋形钢管相通，所述灌砂管内设有内螺纹，所述灌砂管上设有封盖，所述封盖与灌砂管呈螺纹连接。

通过采用上述技术方案，拧开封盖即可进行多次灌砂，减小了废品的产生，降低了废品率，减少了制造成本。同时在电热管在报废后，拧开封盖即可对氧化镁砂进行回收，实现资源的回收利用。同时倒出氧化镁砂后，可轻松的抽出电热丝，对螺旋形钢管也进行回收，方便了对钢材进行回收利用，符合国家节能减排的号召。

本实用新型的进一步设置为：所述封盖相对灌砂管一侧设有螺纹柱，所述封盖通过螺纹柱与封盖呈螺纹连接，所述封盖相对灌砂管一侧抵接于灌砂管相对封盖一侧。

通过采用上述技术方案，增大了封盖与灌砂管的接触面积，防止氧化镁砂从螺纹连接处泄漏，起到了良好密封的作用。同时由于封盖位于灌砂管外，方便了对封盖进行施力，提高了安装和拆卸封盖的效率。

本实用新型的进一步设置为：所述封盖相对灌砂管一侧设有密封圈。

通过采用上述技术方案，当拧紧封盖时，防止封盖与灌砂管进行刚性抵接，防止封盖和灌砂管表面损坏。同时由于密封圈具有弹性，在拧紧封盖的同时密封圈会压缩，产生回弹力，使密封圈与封盖和灌砂管均呈紧密抵接的状态，起到了良好的密封效果，防止氧化镁砂泄漏。

本实用新型的进一步设置为：所述封盖相对灌砂管一侧沿周向开有环槽，所述密封圈嵌设在环槽内。

通过采用上述技术方案，封盖加工使只需开槽即可，方便了封盖的加工，降低了生产成本。同时方便了密封圈的安装和拆卸。当电热管报废后，密封圈还可回收利用，充分利用资源。

本实用新型的进一步设置为：所述环槽与螺纹柱呈同轴设置。

通过采用上述技术方案，在封盖拧紧过程中，密封圈压缩，对封盖有一个向上的作用力。环槽与螺纹柱呈同轴设置，使封盖受到的作用力在封盖表面作用均匀，防止封盖受到弯矩弯曲变形。

本实用新型的进一步设置为：所述环槽内直径与螺纹柱直径相等。

通过采用上述技术方案，使密封圈抵触于螺纹柱和封盖的连接处，并嵌设在两者的缝隙间，使密封效果更好，防止氧化镁砂泄漏。

本实用新型的进一步设置为：所述灌砂灌纱管位于螺旋形钢管内侧壁。

通过采用上述技术方案，防止由于误操作导致封盖松动而导致氧化镁砂泄漏。同时螺旋形钢管对封盖起到了一个保护的作用，减小了封盖在电热管工作时受到的外力作用，保证封盖密封灌砂管，防止氧化镁砂泄漏。

本实用新型的进一步设置为：所述的接线端子相对螺旋形钢管一端外壁沿周向设有环形凸起，所述接线端子外壁设有螺纹，所述接线端子远离环形凸起一端设有固定板，所述固定板与接线端子呈螺纹连接。

通过采用上述技术方案，安装时将接线端子穿设过物体，物体抵接于环形凸起背对螺旋形钢管一侧，将固定板拧在接线端子上直到抵接于物体，使物体位于固定板和环形凸起之间，固定板和环形凸起对物体有一个夹紧力，使物体与电热管紧固连接。拆卸时也只需拧落固定板即可，起到了方便将电热管安装和拆卸在物体上的效果。

本实用新型的进一步设置为：所述接线端子包括螺纹段和光杆段，所述螺纹段位于接线端子背对环形凸起一端，所述光杆段位于螺纹段与环形凸起之间且直径小于螺纹段直径。

通过采用上述技术方案，当物体厚度小于光杆段高度时，固定板可拧入杠杆部，保证物体可被环形凸起和固定板夹紧，保证了电热管紧固连接在物体上。同时使电热管可紧固连接在不同厚度的物体上，扩大了电热管的使用范围。

本实用新型的进一步设置为：所述固定板呈圆形，所述固定板呈圆形，所述固定板外壁沿周向开有凹槽，所述凹槽与固定板背对光杆段一侧相通。

通过采用上述技术方案，方便了物品的定位，安装时对准凹槽来安装物品，使物品与电热管之间连接的更紧密。

本实用新型具有以下优点：可对氧化镁砂进行二次灌注和回收利用，减少了废品的产生，降低制造成本，实现资源的回收利用，有良好的密封性，防止氧化镁砂泄漏，可紧固连接在多种尺寸的物体上。

附图说明

图1为实施例的结构示意图；

图2为实施例的剖视图；

图3为图1中A处的放大图；

图4为实施例中封盖的结构示意图。

附图标记：1、螺旋形钢管；2、电热合金丝；3、氧化镁砂；4、接线端子；5、接线柱；6、环形凸起；7、螺纹部；8、光杆部；9、固定板；10、凹槽；11、灌砂管；12、封盖；13、螺纹柱；14、环槽；15、密封圈。

具体实施方式

参照附图对本实用新型做进一步说明。

如图1和图2所示，一种电热管，包括螺旋形钢管1，螺旋形钢管1内沿着轴向设有螺旋形电热合金丝2。螺旋形电热合金丝2为镍铬、铁铬合金电阻丝。螺旋形电热合金丝2与螺旋形钢管1的内壁之间具有空隙，并填充有氧化镁砂3。氧化镁砂3的颗粒直径有0.5mm和0.05mm两种，两者混合均匀后进行填充。使得电热管具有良好的导热性能和绝缘性，使得其最高工作温度可达110℃左右，完全能够适用于敞开式、封闭式的水槽中或循环水系统内的加热，当水沸腾时有还能起到抗震动效果，不易损坏。

如图1所示，螺旋形钢管1两端均焊接有接线端子4。接线端子4呈圆柱形。接线端子4远离螺旋形钢管1一侧设有接线柱5。接线端子4与接线柱5之间通过硅胶密封绝缘。为了使电热丝固定在物体上，接线端子4相对螺旋形钢管1一端外壁沿周向设有环形凸起6。接线端子4包括螺纹段和光杆段，螺纹段位于接线端子4背对环形凸起6一端，光杆段部位于螺纹段与环形凸起6之间且直径小于螺纹段直径。接线端子4远离环形凸起6一端设有固定板9，固定板9呈圆形，固定板9与接线端子4呈螺纹连接。为了方便定位，使电热丝与物体连接更紧固，固定板9外壁沿周向开有若干凹槽10，凹槽10与固定板9背对光杆段一侧相通。

如图1和图3所示，为了二次灌注氧化镁砂3和回收氧化镁砂3，螺旋形铜管内侧壁上设有灌砂管11，灌砂管11与螺旋形钢管1相通，灌砂管11内设有内螺纹。灌砂管11上设有封盖12，封盖12相对灌砂管11一侧设有螺纹柱13，封盖12通过螺纹柱13与封盖12呈螺纹连接。如图4所示，封盖12相对灌砂管11一侧沿周向开有环槽14，环槽14与螺纹柱13呈同轴设置。环槽14内直径与螺纹柱13直径相等。环槽14内嵌设有密封圈15。密封圈15为O型橡胶圈。使电热丝有良好的密封性，防止氧化镁砂3泄漏。

接线柱5通电时，电流从螺旋形电热合金丝2中流过，螺旋形电热合金丝2发热，热量通过氧化镁砂3快速传给螺旋形钢管1，并很快散发出来，起到快速加热的效果。

安装时将接线端子4穿设过物体，物体抵接于环形凸起6背对螺旋形钢管1一侧，将固定板9拧在接线端子4上直到抵接于物体，使物体位于固定板9和环形凸起6之间，固定板9和环形凸起6对物体有一个夹紧力，使物体与电热管紧固连接。拆卸时也只需拧落固定板9即可。

若需进行二次灌砂，拧落封盖12，通过灌砂管11向螺旋形钢管1内灌砂即可。二次灌砂完毕后拧紧封盖12，在密封圈15的作用下时灌砂管11被良好密封，防止氧化镁砂3泄漏。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。