本实用新型涉及一种线路板结构,特别是指一种在工业生产中能够大批量生产摄像头呈像模块的线路板结构。
背景技术:
众所周知,印刷线路板的表面一般是平面结构的,所以才能够在板体上贴装芯片或者贴装其它电子元器件,如果为了方便贴装芯片而在线路板上设置凹凸部分则必然加大线路板的生产难度,但是对于摄像头呈像模块而言,由于其在结构上需要具备玻璃盖片、芯片以及线路板层,而在线路板层上设置凹部容纳芯片会大大提升线路板的生产难度,所以目前还没有出现能够配合大批量生产摄像头呈像模块的线路板结构,而此是为传统技术的主要缺点。
技术实现要素:
本实用新型所采取的技术方案是:一种批量生产摄像头呈像模块的线路板结构,其包括电路板以及架板,该架板贴设在该电路板的顶面上,该电路板上间隔设置有若干芯片区,在任意相邻的两个该芯片区之间为隔离区,若干该芯片区以及若干该隔离区的顶面拼接形成该电路板的顶面,每一个该芯片区上都设置有电连接脚,该架板贴设在若干该隔离区上,该架板上开设有若干通孔,若干该通孔与若干该芯片区一一对应。
该架板贴设在若干该隔离区上,并借助每一个该通孔与每一个该芯片区的顶面围绕形成若干芯片腔,每一个该芯片腔中都设置有芯片,该芯片与该芯片区上的该电连接脚电连接,每一个该芯片腔的顶部都盖设有光学镜片,该光学镜片的底面四周贴合在该架板的顶面上,在该光学镜片与该芯片之间形成一空隙,该空隙中为空气。
利用上述的方法可以大批量的生产摄像头呈像模块线路板半成本,在完成上述生产之后利用切割工艺将其分割为若干独立的个体后即可完成整体的生产,其结构简单,加工方法简易。
在具体实施的时候,每一个该通孔的内表面上都设置有弹性卡环,该弹性卡环卡设在该芯片顶部,以方便该芯片的位置固定,在具体实施的时候,该光学镜片的底面上设置有定位环,该定位环卡设在该通孔的顶部,以方便该光学镜片的装配固定。
本实用新型的有益效果为:利用本实用新型的结构能够大批量的生产摄像头呈像模块,其生产效率高、生产方法简单,能够大大降低生产成本。
附图说明
图1为本实用新型的俯视结构示意图。
图2为本实用新型的剖面结构示意图。
具体实施方式
如图1至2所示,一种批量生产摄像头呈像模块的线路板结构,其包括电路板10以及架板20。
该架板20贴设在该电路板10的顶面上。
该电路板10上间隔设置有若干芯片区11,在任意相邻的两个该芯片区11之间为隔离区12。
若干该芯片区11以及若干该隔离区12的顶面拼接形成该电路板10的顶面。
每一个该芯片区11上都设置有电连接脚111。
该架板20贴设在若干该隔离区12上。
该架板20上开设有若干通孔21,若干该通孔21与若干该芯片区11一一对应。
该架板20贴设在若干该隔离区12上,并借助每一个该通孔21与每一个该芯片区11的顶面围绕形成若干芯片腔30。
每一个该芯片腔30中都设置有芯片40,该芯片40与该芯片区11上的该电连接脚111电连接。
每一个该芯片腔30的顶部都盖设有光学镜片50,该光学镜片50的底面四周贴合在该架板20的顶面上。
在该光学镜片50与该芯片40之间形成一空隙60,该空隙60中为空气。
利用上述的方法可以大批量的生产摄像头呈像模块线路板半成本100,在完成上述生产之后利用切割工艺将其分割为若干独立的个体200后即可完成整体的生产,其结构简单,加工方法简易。
在具体实施的时候,每一个该通孔21的内表面上都设置有弹性卡环71,该弹性卡环71卡设在该芯片40顶部,以方便该芯片40的位置固定。
在具体实施的时候,该光学镜片50的底面上设置有定位环72,该定位环72卡设在该通孔21的顶部,以方便该光学镜片50的装配固定。