一种可调位的电机安装座的利记博彩app
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种电机位置可调的电机安装座。
【背景技术】
[0002]抽油机是一种石油开采设备，抽油机的动力驱动部分固定安装在抽油机底盘上，其动力驱动部分主要包括电机和减速器，电机与减速器通过皮带传动连接，在使用过程中，由于电机振动比较大，加之皮带自然磨损，很容易造成皮带松弛，从而降低传动效率甚至影响到采油机的正常工作，另外，在安装和更换皮带时也需要进行皮带松紧度的调整。因此，在实际应用中，常把抽油机电机通过一个可以调节电机位置的电机安装座固定在抽油机底盘上，以便于在皮带松弛后通过调整电机的位置张紧皮带。
[0003]中国专利文献CN203278526U公开了一种电机底座调位装置，该装置主要由固定底座和滑动座构成，滑动座通过固定于其上左右两端部的滑套滑动安装在固定底座上对应设置的两根导轨上，滑动座的中部固定有丝母丝杠机构，丝杠的轴线平行于导轨，丝杠的两端转动装配在固定底座上，丝杠转动驱使丝母带着滑动座上的滑套沿着导轨滑动。这种结构在使用时，由于电机的重力作用在两导轨和丝杠上，一旦导轨或者丝杠发生弯曲变形，滑动座都将无法顺利移动，出现卡滞甚至无法移动；况且丝杠呈两端支撑中间受力状态，在电机的振动下极易发生弯曲变形；另外，两个导轨和丝杠构成三根平行轴结构，两个滑套和丝母均固定在滑动座上，这种传动和导向滑动结构的配合使用对其零件的形位公差和装配精度要求很高，在装配时不仅要保证两导轨和丝杠三者之间的平行度，还要保证丝杠与两导轨所构成平面在上下方向上的相互位置精度，这无疑会增大成本，否则丝杠丝母传动会与滑套导轨导向滑动产生别劲现象，无法顺利调整电机的位置。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的是提供一种可调位的电机安装座，以解决现有技术中因丝杠易变形容易产生移动卡滞的技术问题。
[0005]为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案:一种可调位的电机安装座，包括固定底座和用于固定安装电机的移动座，移动座导向移动装配在固定底座上设置的左、右滑道上，移动座由螺旋传动机构驱动在滑道上直线移动，所述螺旋传动机构的工作螺母可转动装配在固定底座上，工作螺母与固定底座之间还设有限制工作螺母轴向移位的轴向限位结构，螺旋传动机构的丝杠的一端连接在移动座上与移动座形成推拉杆结构。
[0006]所述工作螺母与固定底座的轴向配合端面间为滚动摩擦。
[0007]所述移动座的左右两侧上具有悬伸出移动座对应侧面的支撑端部，所述左、右滑道的内侧上开设有供移动座支撑端部插入并与之导向移动配合的导向槽，导向槽沿滑道长度方向延伸。
[0008]所述移动座包括两个左右间隔设置的支撑座，支撑座的安装面上开设有电机安装孔，两支撑座由两根前后间隔设置的支撑拉杆固定连接成一个水平框架结构，两支撑拉杆的两端均延伸穿出对应支撑座的外侧面形成对应的移动座支撑端部。
[0009]所述丝杠的前端固设有与丝杠构成T形结构的套管，套管活动套设在所述的后支撑拉杆上，丝杠通过套管连接在移动座上。
[0010]所述支撑座由开口向下的槽钢制成。
[0011]所述固定底座由所述的左、右滑道和设置在左右滑道前、后端与两滑道固定连接成方形框架的两根横梁构成，所述工作螺母处在后横梁上。
[0012]本实用新型的电机安装座中，丝杠连接在移动座上与移动座形成推拉杆结构，通过旋转设置在固定底座上的工作螺母驱使丝杠前后移动，从而推动移动座在滑道上做前后移动实现调整电机位置的目的。该结构中，丝杠和工作螺母形成的是一个由作用在工作螺母上的扭矩转变成丝杠直线运动的推拉杆机构，丝杠与工作螺母处于移动座的一端，不仅操作方便省力，更重要的是在使用中电机的重力基本上通过移动座直接作用在滑道上，丝杠上仅其与移动座连接部位受很小的作用力，并且这种结构大大缩短了丝杠的长度，因此丝杠不容易发生弯曲变形；另外，利用丝杠移动形成的推力推动移动座在滑道上移动，在整体结构上对装配的位置精度要求也大大降低，因此本实用新型在使用中不容易发生卡滞现象，从而能够顺利地实现电机调位和皮带松紧度的调整。
[0013]本实用新型中，丝杠通过套管与移动座连接，由于套管与后支撑拉杆之间为活动配合，这样在移动座有左右微量移动时可以避免丝杠变形，同时套管也扩大了移动座的受力面，能够防止移动座在移动时向一侧挤死。
【附图说明】
[0014]图1是本实用新型一种实施例的结构示意图；
[0015]图2是图1中沿A-A线的剖视图；
[0016]图3是图2中工作螺母处的局部放大图；
[0017]图4是图1中沿B—B线的剖视图。
【具体实施方式】
[0018]本实用新型可调位的电机安装座的实施例见图1-图4所示，该电机安装座包括用于固定安装电机的移动座和使用时固定设置的固定底座，固定底座是由前、后两根横梁I和左、右两个间隔布置的滑道2通过焊接固定成的一个方形整体框架，前、后横梁靠接在两个滑道的对应端面上，前、后横梁I均由开口向外的槽钢段形成，左、右滑道2由圆形钢管制成；移动座处于方形框架围设的空间内，移动座是由左、右两个间隔设置的支撑座3和前、后间隔设置的支撑拉杆4组成，支撑座由开口向下的槽钢段制成，当然也可以采用如方钢等结构的构件形成，支撑座3与滑道2平行设置，支撑拉杆4的两端分别穿过对应支撑座3槽壁上设置的穿孔或者穿槽、并悬伸出支撑座3的外侧槽壁以形成移动座的支撑端部，支撑拉杆4垂直于支撑座、并与支撑座通过焊接固定成一个水平整体框架，两支撑座之间的距离与所要安装的电机的固定尺寸相适应，两支撑座的上端面