用于抽出式断路器的卡合式开闭器系统的利记博彩app
【专利说明】用于抽出式断路器的卡合式开闭器系统
[0001 ] 领域
[0002]本公开涉及开关设备领域，并且更具体地，涉及抽出式断路器的卡合式开闭器系统(snap-1n shutter system)。
[0003]背景
[0004]断路器系统往往采用开关系统，且可以是抽出式断路器系统(rack out circuitbreaker system)(也称为抽屉式断路器系统或抽取式断路器系统)，其中断路器被推入或抽出而无需移除连接件或安装支座。抽出式断路器系统包括断路器和支撑结构，例如被安装在开关装置的隔室中的支架(cradle)。
[0005]支架容纳断路器且包括各种部件，如电连接器(例如，主连接器)和开闭器系统。所述开闭器系统保护操作人员或技术人员避免接触支架后部处的电气总线，断路器的连接器接合到该电气总线。组件的开闭器设置在总线前面，并且在打开位置和闭合位置之间运行，当推入断路器时开闭器在打开位置被打开以将总线暴露于断路器连接器，当抽出断路器时，开闭器在闭合位置被闭合以限制访问总线。目前，开闭器系统作为支架的部分被预组装并使用紧固装置(例如，螺栓和螺丝)固定。因此，安装或移除开闭器系统需要大量的时间和精力，并涉及许多松散的部件和工具的使用。此外，在没有从设备(如开关设备)上拆开支架或机架的情况下，通常不能安装或移除开闭器系统。
[0006]概述
[0007]本发明公开了一种用于抽出式断路器的支架的开闭器系统，该开闭器系统包括两个轨道组件、开闭器和凸轮致动器。第一轨道组件被配置成卡合到支架的侧壁的内表面中，并且第二轨道组件被配置成卡合到支架的相对侧壁的内表面中。每一个轨道组件包括卡合式锁定组件和沿着相应的侧壁在支架的前部和后部之间可移动的滑块。所述锁定组件包括被配置成接合支架的侧壁中的开口的突出部(tab)和在轨道组件端部的弹簧引导件，该弹簧引导件被配置为对支架的后壁施加力，以当所述突出部接合于开口中时沿侧壁锁定轨道组件。开闭器被连接到滑块并且位于滑块之间。开闭器被配置为随着滑块一起向着支架的后部移动并且进入打开位置，当推入断路器时，该打开位置允许访问在支架后部处的总线。开闭器还被配置为随滑块一起移动远离支架的后部并且进入闭合位置，当抽出断路器时该闭合位置限制访问在支架后部处的总线。凸轮致动器设置在第一轨道组件或第二轨道组件上。所述凸轮致动器被配置为当推入断路器时使开闭器移动到打开位置，并且当抽出断路器时移动到闭合位置。此外，当开闭器处于闭合位置时，由轨道组件上的弹簧引导件的压缩弹簧施加偏振力(polarizat1n force)，并且当推入断路器时，负载从轨道组件转移到后壁。公开的开闭器系统可以简单且快速地安装在支架中。此外，所公开的开闭器系统的安装或移除可通过支架的前部执行，且不必从开关装置移除支架或机架。所公开的开闭器系统还不包括可能掉落在外壳内并引起电弧的任何松散的部件。
[0008]在进一步实施例中，每一个轨道组件包括夹子组件，该夹子组件安装在轨道的滑块上，并配置为夹在开闭器的侧部部分上。夹子组件还使得安装和移除开闭器系统更容易。凸轮致动器还可以包括具有轴的保持器和连接以在轴上旋转的凸轮主体。凸轮主体可包括三个支腿，如第一支腿、第二支腿和第三支腿。第一支腿被配置为使开闭器在打开位置和闭合位置之间移动。第二支腿被配置为当向支架的后部移动时靠着断路器的一部分进行凸轮运动(cam)，从而导致凸轮主体旋转并导致第一支腿将开闭器移动到打开位置。第三支腿被配置为当断路器向支架的后部移动时靠着一个侧壁中的开口的内表面进行凸轮运动，这也导致凸轮主体旋转，使得第一支腿将开闭器移动到打开位置。凸轮致动器还包括安装在保持器的轴上的扭力弹簧，扭力弹簧对凸轮主体施加力。当断路器从支架抽出或不存在于支架中时，扭力弹簧的力使第一支腿将开闭器移动到闭合位置。
[0009]附图简述
[0010]结合所附的附图阐释了不同的示例性实施例的描述，在附图中:
[0011]图1示出了依据本发明的第一实施例的带有卡合式开闭器系统的抽出式断路器支架的前部透视图，该前部透视图带有开闭器系统的左轨道组件和右轨道组件的分解视图；
[0012]图2示出了图1的支架的横截面图，其中，没有轨道组件沿支架的一侧(在这个示例中，为左侧壁)接合；
[0013]图3示出了图1的支架的横截面图，其中，轨道组件沿支架的侧壁(在这个示例中，为左侧壁)接合；
[0014]图4示出了图1的开闭器系统的左轨道组件、右轨道组件和开闭器的进一步透视图；
[0015]图5A至图5E示出了图1的开闭器系统的左轨道组件的各种透视图(包括局部视图)；
[0016]图6A至图6D示出了图1的开闭器系统的右轨道组件的各种透视图(包括局部视图)；
[0017]图7A和图7B示出图1的开闭器系统的开闭器的前视图和后视图；
[0018]图8A到图8F示出把图1的开闭器系统安装到支架内的示例性操作；
[0019]图9A和图9B示出从支架卸载图1的开闭器系统的示例性操作；
[0020]图10示出把图1的卡合式开闭器系统安装到支架内的示例性过程;以及
[0021]图11示出把图1的卡合式开闭器系统从例如图1中的支架卸载或移除的示例性过程。
[0022]详细描述
[0023]图1示出断路器支架(或“支架”)100和布置在支架中的卡合式开闭器系统150的透视图。支架100包括形成抽出式断路器的壳的多个壁和用于推入和抽出断路器的抽拉系统(racking system) 120。如图1所示，支架100包括两个相对的侧壁，如左侧壁102和右侧壁104。支架100还包括顶壁108、底壁110和前部开口 112，通过该前部开口推入或抽出断路器。图2和图3分别示出了不具有和具有开闭器系统150的支架100的左侧壁102。如图2所示，支架100还包括后壁106以及多个可连接到电源和负载的总线114。左侧壁102包括开口 130和140以及抽拉系统120的顶部抽拉轨道122。顶部抽拉轨道122包括顶部插槽或凹槽124。尽管未示出，右侧壁104也包括开口 130和140以及抽拉系统120的具有顶部插槽或凹槽124的顶部抽拉轨道122。
[0024]回到图1，开闭器系统150包括两个轨道组件，如左轨道组件200和右轨道组件300，左轨道组件和右轨道组件分别沿左侧壁102和右侧壁104接合。每个轨道组件200和300包括卡合式锁定组件，该卡合式锁定组件被配置为分别接合在左侧壁102和右侧壁104上的相应的开口 140。当接合到侧壁上时，每个轨道200或300的卡合式锁定组件在相应的侧壁(102或104)和后壁106之间施加偏振力，以沿支架100的侧壁固定轨道。
[0025]左轨道组件200包括主体210和可移动地安装到主体210的滑块250。右轨道组件300也包括主体310和可移动地安装到主体310的滑块350。开闭器系统150包括开闭器400，该开闭器连接到左轨道组件200的滑块250和右轨道组件300的滑块350并位于左轨道组件200的滑块250和右轨道组件300的滑块350之间。开闭器400能够随滑块250和350—起在支架100的前部和后部之间移动。在这个示例中，凸轮致动器280布置在左轨道组件200上并且当推入断路器时驱动开闭器400到打开位置以暴露或允许访问在支架100后部处的总线114或当抽出断路器时驱动开闭器400到闭合位置以覆盖或限制访问总线114。
[0026]当推入断路器时开闭器400与滑块250和350—起朝向支架100的后部移动，并且当抽出断路器时远离支架100的后部。开闭器400包括两个开闭器框架，即前开闭器框架410和后开闭器框架450。开闭器框架410包括多个开口 412，且开闭器框架450包括多个开口