电机及其制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及电机技术领域，具体涉及一种电机及其制造方法。
【背景技术】
[0002]电机主要由定子、转子、机壳、端盖等部件组成。端盖设在定子的两端，端盖与定子之间采用过盈配合。
[0003]发明人发现，现有技术中至少存在下述问题:现有技术中采用定子与端盖过盈配合保证结合力，但是过盈量不能很好的保证，导致电机可靠性差。
【发明内容】
[0004]本发明的其中一个目的是提出一种电机及其制造方法，用以提高电机的可靠性。
[0005]为实现上述目的，本发明提供了以下技术方案:
[0006]本发明提供了一种电机，包括端盖和定子，所述端盖设于所述定子的两端；其中，所述端盖的第一端盖与所述定子之间的配合面设有防止所述第一端盖和所述定子脱离的凸起。
[0007]在可选的实施例中，所述凸起设于所述第一端盖和/或所述定子。
[0008]在可选的实施例中，所述凸起为采用内冲的方法形成的铆点。
[0009]在可选的实施例中，所述第一端盖和所述定子其中之一设有卡槽，另一设有卡扣；所述卡扣与所述卡槽配合。
[0010]在可选的实施例中，所述端盖的第二端盖与所述定子注塑连接。
[0011]在可选的实施例中，所述第二端盖设有允许注塑料通过的通孔。
[0012]本发明还提供一种电机制造方法，其包括下述步骤:
[0013]组装端盖和定子；
[0014]在所述端盖的第一端盖与所述定子之间的配合面设置防止所述第一端盖和所述定子脱离的凸起。
[0015]在可选的实施例中，采用内冲的方法在所述第一端盖和/或所述定子上形成作为所述凸起的铆点。
[0016]在可选的实施例中，该制造方法还包括下述步骤:对所述定子的定子铁心采用正绕、反绕、正绕的自动绕线方式，完成定子绕线。
[0017]在可选的实施例中，该制造方法还包括下述步骤:将模芯压入绕线完成的绕线定子内腔后进行定子注塑。
[0018]在可选的实施例中，该制造方法还包括下述步骤:通过包塑模具将磁瓦与转子铁芯包塑成一体，以制造转子。
[0019]基于上述技术方案，本发明实施例至少可以产生如下技术效果:
[0020]上述技术方案在第一端盖与定子的配合面上设有凸起，凸起可设于第一端盖上、定子上或者同时在第一端盖和定子上设置。通过设置凸起，增加第一端盖和定子之间的摩擦力，使得第一端盖和定子之间的连接更加稳固，以此使得电机的可靠性增加。
【附图说明】
[0021]此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解，构成本申请的一部分，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中:
[0022]图1为本发明一实施例提供的电机结构示意图一；
[0023]图2为本发明一实施例提供的电机结构示意图二 ；
[0024]图3为本发明一实施例提供的电机第一端盖结构示意图；
[0025]图4为本发明一实施例提供的电机第二端盖结构示意图；
[0026]图5为本发明一实施例提供的电机内冲铆点局部放大示意图；
[0027]图6为本发明另一实施例提供的电机制造方法的流程示意图。
[0028]附图标记:
[0029]1、第一端盖； 2、定子； 3、凸起；
[0030]4、第二端盖； 5、卡扣； 6、卡槽；
[0031]7、通孔。
【具体实施方式】
[0032]下面结合图1?图6对本发明提供的技术方案进行更为详细的阐述。
[0033]参见图1至图5，本发明实施例提供一种电机，包括端盖和定子2，端盖设于定子2的两端；其中，端盖的第一端盖I与定子2之间的配合面设有防止第一端盖I和定子2脱离的凸起3。
[0034]第一端盖I与定子2之间仍然可以采用过盈配合，上述技术方案在两者的配合面增设了凸起3，凸起3可设于第一端盖I上、定子2上或者同时在第一端盖I和定子2上设置。通过设置凸起3可增加第一端盖I和定子2之间的摩擦力，使得第一端盖I和定子2之间的连接更加稳固。
[0035]参见图2和图5，承上述，凸起3设于第一端盖I和/或定子2。本实施例中，以将凸起3设于第一端盖I为例，定子2结构比第一端盖I复杂，将凸起3设于第一端盖I制造更为简单。
[0036]参见图2和图5，进一步地，凸起3为采用内冲的方法形成的铆点。
[0037]参见图1和图3，第一端盖I和定子2其中之一设有卡槽6，另一设有卡扣5 ;卡扣5与卡槽6配合。本实施例中，具体地，第一端盖I设有卡扣5，定子2设有卡槽6，卡扣5与卡槽6配合。
[0038]第一端盖I合盖后，将卡扣5压入卡槽6，如图1、图3所示，此结构可有效增加第一端盖I与注塑定子2的结合力，提高电机结构可靠性。
[0039]参见图1和图4，端盖的第二端盖4与定子2注塑连接。这种方式有利于增加定子2的整体结构强度，增加定子2能承受的拉拔力。
[0040]参见图4，进一步地，第二端盖4设有允许注塑料通过的通孔7。第二端盖4注塑到定子2上，通孔7可以使注塑料流过，使得第二端盖4两边的注塑料连在一起，这样成为一个整体，结合力就增大，定子2能承受的拉拔力增加。通孔7可以交错设置，以使得注塑料均匀流动。
[0041]第一端盖1、第二端盖4均可以开孔以伸出转子轴，此种结构可适用于多种安装结构。
[0042]上述技术方案提供的电机，结构可靠，同时电机整体结构利于自动化生产，提高生产效率，节约人力成本。
[0043]本发明另一实施例提供一种电机制造方法，其可以用于制造上述任一技术方案所提供的电机。参见图6，该方法包括下述步骤:
[0044]步骤S1、组装端盖和定子。具体地，是将第一端盖和第二端盖安装到定子上。
[0045]步骤S2、在端盖的第一端盖与定子之间的配合面设置防止第一端盖和定子脱离的凸起。
[0046]凸起可设于第一端盖和/或定子，具体参见上文所述。在步骤S2中，优选采用内冲的方法在第一端盖和/或定子上形成作为凸起的铆点。该方式操作简单可靠。电机合盖后，采用内冲的方法，用工装在第一端盖内圈冲制若干铆点，可以增加第一端盖同注塑定子