电力转换装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及电力转换装置。
【背景技术】
[0002]现有技术中，提出有将直流电力转换为交流电力的电力转换装置。这样的电力转换装置，通过PWM控制使桥接的多个开关元件(功率模块)周期性地导通/关断动作而生成交流电力。此时，由于在功率模块和其周边的电抗器(例如，升压电路的直流电抗器、滤波电路的交流电抗器)等中流过大电流而发热，因此电力转换装置需要散热构造。
[0003]作为这样的散热构造，提出了如下的方案:在设置将箱体分离为内部电路部和导管部的分隔板、具有将功率模块的热散热的冷却翅片、将冷却翅片冷却的冷却风扇和电抗器的电动机控制装置(电力转换装置)中，在分隔板设置穿孔，将电抗器的线圈和铁芯插入穿孔配置在导管内，利用冷却风扇将同样配置在导管内的冷却翅片与电抗器一起冷却(专利文献I)。
[0004]另外，提出了如下的电力装换装置:利用压铸加工在箱体一体成型带冷却翅片的凹陷，在该凹陷配置电抗器，进行电抗器的散热，并且使箱体形成为密闭构造将电抗器密闭在箱体内(专利文献2)。
[0005]现有技术文献
[0006]专利文献
[0007]专利文献1:日本特开2010-130779号公报
[0008]专利文献2:米国专利申请公开第2008/0291632号说明书
【发明内容】
[0009]发明想要解决的技术问题
[0010]但是，如专利文献I所示，在将电抗器设置到导管部时，存在电抗器露出到箱体外而成为短路等的原因的情况。另外，在专利文献2中记载的方案中，存在电抗器的热传递到凹陷，向安装于箱体的其它的散热部件传递，该其它的散热部件的散热效果变弱的问题。
[0011]本发明是鉴于这样的技术问题而完成的发明，目的在于提供能够确保其它的散热部件的散热并确保电抗器的散热的电力转换装置。
[0012]用于解决技术问题的技术方案
[0013]本发明的电力转换装置，其特征在于:使用多个开关元件将直流电力转换为交流电力后供给至输出线路，并且，在该输出线路设置至少包括电抗器和电容器的滤波电路以使所述交流电力所包含的高频成分衰减，该电力转换装置包括:从箱体的内侧经由开口向外侧突出的用于收纳所述电抗器的壳体；和设置于所述箱体与所述壳体之间的覆盖所述开口的部件，该部件具有用于引出与所述多个开关元件相连接的所述输出线路的孔，将所述多个开关元件与所述箱体的内侧的所述壳体错开位置地配置，并且至少使所述壳体与所述箱体相对的之间隔热。
[0014]本发明的电力转换装置，其目的在于提供一种能够确保其它的散热部件的散热并确保电抗器的散热的电力转换装置。
【附图说明】
[0015]图1是本实施例的电力转换装置的电路图。
[0016]图2是本实施例的电力转换装置的正视图。
[0017]图3是本实施例的电力转换装置的背面侧的立体图。
[0018]图4是本实施例的收纳电抗器的壳体的分解立体图。
[0019]图5是本实施例的电力转换装置的右侧面的简略图。
【具体实施方式】
[0020]本实施方式，通过对收纳电抗器的壳体和收纳其它的散热部件(例:逆变电路)的箱体之间进行隔热，使得电抗器的热难以传递到其它的散热部件，能够确保其它的散热部件的散热并确保电抗器的散热。
[0021]【实施例1】
[0022]如图1所示，电力转换装置I包括开闭器3a?3d、升压电路4、逆变电路5、滤波电路6、系统互连用的继电器7和控制电路9，将多个直流电源(在此，太阳能电池2a?2d为4个)输出的直流电力转换为与商用电力系统8同步的交流电力，将该交流电力叠加到商用电力系统8。
[0023]太阳能电池2a?2d输出的直流电力各自经由开闭器3a?3d后汇集被输入到升压电路4。开闭器3a?3d在进行维修等的情况下打开，阻断从太阳能电池2a?2d向电力转换装置I (升压电路4以降的电路)供给的直流电力。
[0024]升压电路4包括由直流电抗器DCL、开关元件、二极管、电容器构成的非绝缘型的斩波电路。升压电路4通过利用规定的频率使开关元件进行导通/关断动作将被输入的直流电力的电压升压至所期望的电压，并输出至逆变电路5。
[0025]逆变电路5由将多个开关元件全桥连接而成的电路构成，利用PWM控制使这些开关元件在使占空比改变的同时周期性地进行导通/关断动作，将直流电力转换为与商用电力系统同步的交流电力。转换后的交流电力被供给到连接开关元件与商用电力系统之间的输出线路L。此外，逆变电路5的构成不限于桥连接，也能够使用中性点钳位方式等。
[0026]滤波电路6由设置在输出线路L的交流电抗器ACL和电容器形成，使逆变电路5输出的交流电力的高频成分衰减。高频成分衰减后的交流电力经由系统互连用的继电器7被叠加到商用电力系统。
[0027]控制电路9由微型计算机等构成，进行升压电路4和逆变电路5的开关元件的导通/关断动作的控制。
[0028]如图2、图3所示，构成这些电力转换装置I的电子部件收纳于箱体10的内部。在此、图3(a)是电力转换装置的背面侧的立体图，图3(b)是将壳体40 (后述)从箱体10分离时的背面侧的立体图。
[0029]包含逆变电路5的多个开关元件等的开关模块IPM直接安装在箱体10的底部15，除此之外的电子部件分开安装于多个基板16并安装于箱体10。另外，直流电抗器DCL、交流电抗器ACL配置在向箱体10的外侧突出的壳体40 (详细在后文述说)。
[0030]箱体10具有大致长方体形状，上壁11、下壁12、左壁13、右壁14、底部15通过将铝合金等利用压铸加工而一体成型。在由电力转换装置I的上壁11、下壁12、左壁13、右壁14形成的正面侧的缘部安装有橡胶制的密封件19，将正面盖按压到该密封件19而关闭，由此来确保箱体10和正面盖之间的密闭性。另外，在上壁11、下壁12、左壁13、右壁14安装有防护件G。此外，图3表示为了容易理解而将防护件G取下的图。
[0031]在箱体10的内侧的底部15的中央配置有开关模块IPM(由于隐藏于基板16，因此在图2中用虚线表示)，在其外侧设置有用于对开关模块IPM进行散热的翅片Fl。另外，在箱体10的底部15与开关模块IPM错开位置地隔着翅片Fl设置有两个孔17。在箱体10的底部15的外侧，在左壁13侧的孔的位置与箱体10的底部15相对地设置有用于配置直流电抗器DCL的壳体40。另外，在箱体10的底部15的外侧在右壁14侧的孔17的位置与箱体10的底部15相对地设置有用于配置交流电抗器ACL的壳体40。这些壳体40从箱体10的内侧向外侧经由开口 H突出。
[0032]在箱体10的底部15左壁13侧的直流电抗器DCL的下侧配置有开闭器3a?3d，在底部15右壁14侧的交流电抗器ACL的下侧配置有输出交流电力用的端