本实用新型涉及发电机生产技术领域,尤其涉及一种发电机定子自动整模机。
背景技术:
汽车发电机是汽车的主要电源,其作用是在发动机正常运转时,向所有用电设备供电,同时向蓄电池充电。发电机的主要组成部分包括转子和定子,定子围绕在机壳内,但是定子在生产过程中需要在机壳内保持一定的姿态才能在发电机运转过程中和转子产生稳定的电流,因此定子在机壳内的姿态非常重要。定子的材料通常为铜,现在常用的给定子整形依靠人工,肉眼观察后使用锤子敲打等方式对定子进行整形,但是如此不仅不能保证生产效率,而且由于人为观察和敲打均有差异性,因此产品质量不稳定。
技术实现要素:
本实用新型的目的是针对现有技术的不足,提供一种发电机定子自动整模机。
一种发电机定子自动整模机,包括机架,所述机架包括四根垂直设置的导柱,所述导柱顶端设置有气缸安装板,所述气缸安装板上装设气缸,所述导柱上滑动套设有顶板,所述顶板连接所述气缸,所述顶板下表面中间设置有触块,所述触块呈开口向下的弧形,所述触块的正下方设置有两块平行设置的支撑板,所述支撑板上开设有槽孔,所述槽孔内放置有给定子定位的导套,所述导套中心水平向两边延伸有导套轴,所述导套轴的一端连接有步进电机。
在其中一个实施例中,所述步进电机的输出轴中间开设有定位孔,所述导套轴中间开设通孔,所述定位孔和通孔间设置定位销连接。
在其中一个实施例中,所述定位销的横截面为多边形。
在其中一个实施例中,所述顶板和导柱间设置有滚珠轴承。
综上所述,使用以上技术方案的自动整模机,将待处理的定子放入导套中,导套通过导套轴放置在支撑板的槽孔中被定位,气缸推动顶板沿着导柱向下运动,设置在下方的触块压向导套,使导套内的定子在导套的撞击下调整姿态,气缸向上回复运动过程中,转动装置带动导套轴转动以方便下次触块对导套撞击调整定子,在导套被步进电机带动转动过程中,定子各处均被撞击定型,如此能够实现自动对定子各处进行整形,节约人工的同时能够保证产品的质量统一。
附图说明
图1是本实用新型一实施例的正面的结构示意图;
图2是本实用新型一实施例的侧面的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图及实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
如图1和图2所示,一种发电机定子自动整模机,包括机架1,所述机架1包括四根垂直设置的导柱2,所述导柱2顶端设置有气缸安装板3,所述气缸安装板3上装设气缸4,所述导柱2上滑动套设有顶板5,所述顶板5连接所述气缸4,所述顶板5下表面中间设置有触块6,所述触块6呈开口向下的弧形,所述触块6的正下方设置有两块平行设置的支撑板7,所述支撑板7上开设有槽孔,所述槽孔内放置有给定子定位的导套8,所述导套8中心水平向两边延伸有导套轴81,所述导套轴81的一端连接有步进电机9。将待处理的定子放入导套8中,导套8通过导套轴81放置在支撑板7的槽孔中被定位,气缸4推动顶板5沿着导柱2向下运动,设置在下方的触块6压向导套8,使导套8内的定子在导套8的撞击下调整姿态,气缸4向上回复运动过程中,转动装置带动导套轴81转动以方便下次触块6对导套8撞击调整定子,在导套8被步进电机9带动转动过程中,定子各处均被撞击定型,如此能够实现自动对定子各处进行整形,节约人工的同时能够保证产品的质量统一。
在其中一个实施例中,所述步进电机9的输出轴中间开设有定位孔,所述导套轴81中间开设通孔,所述定位孔和通孔间设置定位销10连接。通过定位孔和通孔插入定位销10将步进电机9和导套轴81连接,能够方便导套轴81的拆卸,方便导套8从设备中取出,放置待处理定子和取出处理好的定子。
在其中一个实施例中,所述定位销10的横截面为多边形。定位销10的作用在于将步进电机9的转动力传递给导套轴81,横截面设置为多边形,则定位销10与定位孔和通孔间的静摩擦力大,利于带动导套轴81转动。
在其中一个实施例中,所述顶板5和导柱2间设置有滚珠轴承。设置滚珠轴承能够减小顶板5上下运动过程中与导柱2的摩擦力,更加利于设备的维护并且能够减小顶板5运动过程中的误差。
以上所述仅为本实用新型的一个具体实施例,但本实用新型的结构特征并不限于此,任何本领域的技术人员在本实用新型的领域内,所作的变化或修饰均涵盖在本实用新型的专利范围内。