一种大型预装式户外开关箱的利记博彩app

本实用新型涉及一种大型预装式户外开关箱，属于电气设备技术领域。

背景技术：

目前的大型户外开关箱底座、箱体、顶盖都由焊接的方式连接在一起，各个部件都需要喷漆或者喷塑，喷塑完成后再进行焊接组装。焊接完工后还需要在焊接位置进行补漆。生产效率低，焊接时产生大量烟雾，影响环境，工人劳动强度大，劳动环境不友好。箱体非常大，在工厂内焊接装配完成后运输困难，沿途道路条件要求高。

有鉴于此，本实用新型人对此进行研究，专门开发出一种大型预装式户外开关箱，本案由此产生。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种大型预装式户外开关箱。

为了实现上述目的，本实用新型的解决方案是：

一种大型预装式户外开关箱，包括底座、箱体和顶盖，其中，所述箱体通过螺栓固定安装在底座上，所述顶盖通过连接片固定在箱体上端；所述箱体包括相互拼接的立柱、侧板和横梁，所述顶盖包括相互拼接的顶横梁、侧梁、人字檐和盖板。

作为优选，所述底座由槽钢和角钢等型材焊接而成，分段拼接面留有拼接孔，可以对齐后用螺栓紧固。

作为优选，所述箱体立柱包括位于4个角的角立柱，以及位于中间的中立柱，箱体4个侧面均由角立柱、侧板、中立柱、上梁和下梁拼接而成。

作为优选，所述箱体顶部设有多条横向和纵向设置的横梁。

作为优选，所述横梁采用1根钣金件或多根钣金件通过连接板连接而成。

作为优选，所述横梁和上梁连接处采用L形角衬板相连，采用90°的L形角衬板，可以保证上梁4个90°直角。

作为优选，所述顶盖包括设置在底部的左右顶横梁和前后侧梁，所述顶横梁中间设有通风道，所述盖板通过人字檐、螺栓固定在前后侧梁上，人字檐设置位于盖板的左右两侧。

作为优选，所述通风道下方设有支撑件，用于固定安装通风道。

作为优选，所述顶盖还包括固定安装在左右顶横梁上的左右侧板。

本实用新型所述的大型预装式户外开关箱可以将大型开关设备安装在内，适应于变电站（发电厂）新建、扩建及改造工程，安装在户外并运行在频率为50Hz、12kV电压等级的12kV预装式开关箱。所述开关箱采用底座、箱体和顶盖分体式模块化设计，具有结构紧凑、占地面积小、可选择性大、现场安装量小、安装调试周期短，以及随负荷中心移动等优点。如果开关箱的长度比较长，还可以分段设计，如箱体长度为12m，可分为4段3m的单体组装而成。

以下结合附图及具体实施例对本实用新型做进一步详细描述。

附图说明

图1为本实施例的大型预装式户外开关箱结构示意图；

图2为本实施例的底座和箱体结构示意图；

图3为本实施例的顶盖结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，一种大型预装式户外开关箱，包括底座1、箱体2和顶盖3，其中，所述箱体2通过螺栓固定安装在底座1上，所述顶盖3通过连接片4固定在箱体1上端。所述底座1由多跟槽钢11和角钢等型材焊接而成，分段拼接面留有拼接孔，可以对齐后用螺栓紧固。

在本实施例中，所述箱体2包括相互拼接的立柱、侧板21、横梁22、上梁25和下梁26，其中，所述立柱包括位于4个角的角立柱23，以及位于中间的中立柱24，所述箱体1顶部设有多条横向和纵向设置的横梁22。箱体4个侧面均由角立柱23、侧板21、中立柱24、上梁25和下梁26拼接而成。所述横梁22可以直接采用1根钣金件，或者采用多根钣金件通过连接板27连接而成。所述横梁22和上梁25连接处采用L形角衬板28相连，采用90°的L形角衬板28，可以保证上梁4个90°直角。

所述顶盖3包括设置在底部的左右顶横梁31和前后侧梁32，以及设置在左右顶横梁31和前后侧梁32上方的人字檐33和盖板34，所述顶横梁31中间设有通风道35，所述盖板34通过人字檐33、螺栓等固定在前后侧梁32上，人字檐33位于盖板34的左右两侧。所述通风道35下方设有支撑件36，用于固定安装通风道36。一个箱体2也可以分多个顶盖3配合安装，顶盖3之间通过接缝盖板37相连，位于最边缘的顶盖3还设有左右侧板38，所述左右侧板38固定安装在左右顶横梁31上。

本实用新型所述的大型预装式户外开关箱可以将大型开关设备安装在内，适应于变电站（发电厂）新建、扩建及改造工程，安装在户外并运行在频率为50Hz、12kV电压等级的12kV预装式开关箱。所述开关箱采用底座1、箱体2和顶盖3分体式模块化设计，具有结构紧凑、占地面积小、可选择性大、现场安装量小、安装调试周期短，以及随负荷中心移动等优点。如果开关箱的长度比较长，还可以分段设计，如箱体长度为12m，可分为4段3m的单体组装而成。

上述实施例和图式并非限定本实用新型的产品形态和式样，任何所属技术领域的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰，皆应视为不脱离本实用新型的专利范畴。