一种碎纸机内的散热马达装置的利记博彩app

本实用新型属于一种碎纸机配件领域，具体涉及一种碎纸机内的散热马达装置。

背景技术：

碎纸机通过马达带动刀片旋转来实现碎纸。传统的碎纸机内的马达在工作过久后会产生大量的热量，从而节省碎纸机的寿命。为了克服这个技术问题，一般的设计就是在碎纸机内，另外安装一个散热风扇和风扇电机，使其对马达进行降温。但是这样的结构使得碎纸机整体的空间更大，成本更高，结构更加复杂。

技术实现要素：

(一)要解决的技术问题

本实用新型要解决的技术问题是要降低碎纸机的成本和结构。

(二)技术方案

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种碎纸机内的散热马达装置，包括马达、散热罩和风扇；所述马达包含有壳体和电机轴，所述电机轴位于壳体内，且两端分别延伸到壳体外的轴向两端，所述电机轴的其中一端连接风扇并带动风扇旋转，所述壳体的外圆面设置有多个周向均布的散热孔，所述散热罩的内部设置有一个散热流道，所述风扇位于散热流道内，所述散热罩的轴向一端设置有若干个环形均布并与散热流道的出风孔，另一端轴向套接在壳体上并使散热流道与散热孔连通，所述风扇通过电机轴带动旋转使散热孔排出的热风沿着散热流道朝出风孔排出到外界。

上述的碎纸机内的散热马达装置中，所述散热罩包含有左壳体和右壳体；所述左壳体和右壳体相互连接。

上述的碎纸机内的散热马达装置中，所述散热孔的数量有8个。

上述的碎纸机内的散热马达装置中，所述出风孔的数量有8个。

上述的碎纸机内的散热马达装置中，所述散热罩的材料为塑料。

上述的碎纸机内的散热马达装置中，所述散热罩的形状为圆筒形。

上述的碎纸机内的散热马达装置中，所述风扇的风叶的形状为弧形结构。

(三)有益效果

本实用新型的碎纸机内的散热马达装置，通过设置一个散热罩和风扇，马达在旋转的同时带动风扇旋转，并通过散热罩的散热流道可以使马达内的热量被风扇带出去，故无需另外设置散热的电机，而且节省了成本，减小了的碎纸机整体的体积。

附图说明

图1为本实用新型的碎纸机内的散热马达装置的立体图；

图2为本实用新型的碎纸机内的散热马达装置的爆炸图；

图3为本实用新型的碎纸机内的散热马达装置的剖视图；

图中1为马达、2为散热罩、3为风扇、11为壳体、12为电机轴、13为散热孔、21为散热流道、22为出风孔、23为左壳体、24为右壳体。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1-图3所示的一种碎纸机内的散热马达装置，包括马达1、散热罩2和风扇3；所述马达1包含有壳体11和电机轴12，所述电机轴12位于壳体11内，且两端分别延伸到壳体11外的轴向两端，所述电机轴12的其中一端连接风扇3并带动风扇3旋转，所述壳体11的外圆面设置有8个周向均布的散热孔13，所述散热罩2的内部设置有一个散热流道21，所述风扇3位于散热流道21内，所述散热罩2的轴向一端设置有若干个环形均布并与散热流道21的出风孔22，另一端轴向套接在壳体11上并使散热流道21与散热孔13连通。所述风扇的风叶的形状为弧形结构，可以轴向方向排风。所述风扇3通过电机轴12带动旋转使散热孔13排出的热风沿着散热流道21朝出风孔22排出到外界。

上述的碎纸机内的散热马达装置中，所述散热罩2包含有左壳体23和右壳体24；所述左壳体23和右壳体24相互连接。

上述的散热罩2的材料为塑料。

本实用新型的碎纸机内的散热马达装置，通过设置一个散热罩和风扇，马达在旋转的同时带动风扇旋转，并通过散热罩的散热流道可以使马达内的热量被风扇带出去，故无需另外设置散热的电机，故节省了成本和减小了的碎纸机整体的体积。而且风扇可以轴向排风，进一步减小了的碎纸机整体的体积。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。