一种水力发电机定子条式线棒的利记博彩app

本实用新型涉及发电机组技术领域，尤其是一种大型水力发电机组使用的定子条式线棒。

背景技术：

随着我国水力发电技术的发展，水力发电机组的容量不断得到提升。发电机的核心部件定子线圈和转子线圈也从小容量散锁式绕组发展成大容量的成型式绕组，取得了巨大的进步。水力发电机的定子线棒适用于大功率、大容量的水力发电机组，其结构较为复杂，制造困难，生产时必须使用专用的工装、模具和工艺方可生产制造。目前，现有用于水力发电的定子条式线棒普遍存在绝缘性能差、机械强度低和制造成本高的缺点，因此，亟需一种可以解决上述技术问题的定子条式线棒。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种大功率、大容量，并且绝缘性能好、机械强度大的水力发电机组使用的定子条式线棒。

本实用新型的目的是通过采用以下技术方案来实现的：

一种水力发电机定子条式线棒，包括上层线棒和下层线棒，条式线棒由涤纶玻璃丝烧结包铜扁线绕成线棒本体，所述线棒本体大体呈V形结构，其开口两侧的中间部分设有一段相互平行的直线部；所述线棒本体直线部以下是V形闭合端，其顶端设有引线头；所述线棒本体直线部以上是V形开口端，V形开口端的两侧端部分别设有引线头；所述线棒本体的匝数为12-18匝。

作为本实用新型的优选技术方案，所述条式线棒由分为2排的28根电磁线构成，线棒本体所用电磁线的截面为矩形结构，其无绝缘层的导体厚度×宽度为2.3mm×5.5mm，包绝缘层的导体厚度×宽度为2.6mm×5.8mm。

作为本实用新型的优选技术方案，所述线棒直线部的48根电磁线设置为360度股线换位。

作为本实用新型的优选技术方案，所述条式线棒的引线头采用银铜封焊。

作为本实用新型的优选技术方案，所述线棒本体的外层包裹有环氧多胶粉云母板和环氧玻璃纤维云母带。

本实用新型的有益效果是：相对于现有技术，本实用新型采用由涤纶玻璃丝烧结包铜扁线绕成的线棒本体，使其具有较好的匝间绝缘性和对地绝缘性，线棒本体的外层包裹环氧多胶粉云母板和环氧玻璃纤维云母带，也使其具有更好的对地绝缘性。其中铜扁线截面为矩形设计，具有更强的机械强度。本实用新型适用于大功率、大容量的大型水力发电机组，其绝缘性能好、机械强度大，便于生产加工，降低了生产成本，产品质量高。

附图说明

图1是本实用新型的主视结构示意图。

图2是图1的右视结构示意图。

图3是本实用新型线棒本体截面的结构示意图。

图中：1、线棒本体，2、直线部，3、上层线棒，4、下层线棒，5、V形闭合端，6、V形开口端，7、引线头，8、环氧多胶粉云母板，9、环氧玻璃纤维云母带。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施例对本实用新型作进一步说明：

如图1、图2和图3所示，一种水力发电机定子条式线棒，包括上层线棒3和下层线棒4，条式线棒由涤纶玻璃丝烧结包铜扁线绕成线棒本体1，所述线棒本体1大体呈V形结构，其开口两侧的中间部分设有一段相互平行的直线部2；所述线棒本体1直线部2以下是V形闭合端5，其顶端设有引线头7；所述线棒本体1直线部2以上是V形开口端6，V形开口端6的两侧端部分别设有引线头7，线棒本体1的匝数为12-18匝。

本实施例中，所述条式线棒由分为2排的28根电磁线构成，线棒本体1所用电磁线的截面为矩形结构，其无绝缘层的导体厚度×宽度为2.3mm×5.5mm，包绝缘层的导体厚度×宽度为2.6mm×5.8mm。所述线棒直线部的48根电磁线设置为360度股线换位。所述条式线棒的引线头7采用银铜封焊，线棒本体1的外层包裹有环氧多胶粉云母板8和环氧玻璃纤维云母带9。

本实用新型为了减少漏磁在导体中引起涡流损耗，将导体沿槽深方向分成多根相互绝缘的胶线，为了减少漏磁场引起股线间循环电流产生的附加损耗，股线必须进行换位，即线棒在槽部采用360°换位。

线棒制造工艺流程如下：1、下料，2、去引线绝缘，3、分组，4、压弯，5、编织，6、垫排间绝缘、换位绝缘，7、包保护带(白布带)，8、端部弯型，9、拆除保护带，10、垫换位填充绝缘并包四氟脱模带，11、压导线，12、检查尺寸、股间绝缘、外观、形状，13、包主绝缘及防晕层，14、包四氟脱模带，15、主绝缘压型，16、检查外观、尺寸、主绝缘整体性、低阻防晕层电阻值、起晕电压、耐压试验、测介损等。生产过程中使用的模具有：1、导线压弯模，2、端部弯型模，3、导线压型模，4、主绝缘压型模，5、线棒形状校验模。

上述实施例仅限于说明本实用新型的构思和技术特征，其目的在于让本领域的技术人员了解实用新型的技术方案和实施方式，并不能据此限制本实用新型的保护范围。凡是根据本实用新型技术方案所作的等同替换或等效变化，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。