一种线束脱皮装置的利记博彩app

本发明涉及线束加工设备技术领域，尤其涉及一种线束脱皮装置。

背景技术：

线束与设备间的连接必须将线束头进行脱皮处理，现在一般采用壁纸刀或电工刀进行脱皮操作，其不足是费时费力、工作效率低、操作中线束芯线很容易损伤。制作线束头时需将外层按尺寸剥掉，不同的层裸露的尺寸也不同，传统的脱皮方式，脱皮工具极易伤手，容易造成铜芯表面划伤，每层尺寸难以控制，就造成制作的最终线束头不符合标准。

技术实现要素：

基于背景技术中存在的技术问题，本发明提出了一种线束脱皮装置。

本发明提出的一种线束脱皮装置，包括底座、夹紧机构、脱皮机构、第一驱动机构、第二驱动机构、第三驱动机构、控制机构，其中：

底座水平布置，沿底座长度方向，夹紧机构、脱皮机构依次布置；

夹紧机构包括第一夹紧块、第二夹紧块，第一夹紧块与第二夹紧块沿底座宽度方向并排布置，第一夹紧块靠近第二夹紧块一侧设有感应线束的第一感应器；

第一驱动机构与第二夹紧块连接，用于驱动第二夹紧块在底座上沿底座宽度方向移动；

脱皮机构包括移动板、第一刀座、第二刀座，移动板安装在底座上，移动板的长度方向与底座的宽度方向一致，第一刀座、第二刀座安装在移动板上并沿移动板的长度方向并排布置，第一刀座与第一夹紧块的连线方向与底座的长度方向一致且第二刀座、第二夹紧块位于第一刀座与第二夹紧块连线的同一侧；第一刀座靠近第二刀座一侧设有第一脱皮刀，第二刀座靠近第一刀座一侧设有第二脱皮刀，第一脱皮刀与第二脱皮刀相对布置，第一刀座靠近第二刀座一侧设有感应线束的第二感应器；

第二驱动机构与第二刀座连接，用于驱动第二刀座在移动板上沿移动板长度方向移动；

第三驱动机构与移动板连接，用于驱动移动板在底座上沿底座长度方向移动；

控制机构与第一驱动机构、第二驱动机构、第三驱动机构、第一感应器、第二感应器连接，当第一感应器感应到第一夹紧块与第二夹紧块之间有线束且第二感应器感应到第一刀座与第二刀座之间有线束时，控制机构控制第一驱动机构驱动第二夹紧块沿底座宽度方向移动使第二夹紧块抵靠第一夹紧块并夹紧线束，同时控制第二驱动机构驱动第二刀座沿移动板长度方向移动使第二脱皮刀抵靠第一脱皮刀并夹紧线束，之后控制机构控制第三驱动机构驱动移动板沿底座长度方向移动使移动板远离夹紧机构对线束进行脱皮；完成脱皮工作之后，控制机构控制第一驱动机构驱动第二夹紧块复位、控制第二驱动机构驱动第二刀座复位、控制第三驱动机构移动板复位。

优选的，第一夹紧块靠近第二夹紧块一侧设有第一防滑纹路结构，第二夹紧块靠近第一夹紧块一侧设有第二防滑纹路结构。

优选的，第一刀座靠近第二刀座一侧设有第一安装槽，第一脱皮刀可拆卸安装在第一安装槽内；第二刀座靠近第一刀座一侧设有第二安装槽，第二脱皮刀可拆卸安装在第二安装槽内。

优选的，底座上设有多个相互平行的第一导向柱，第一导向柱的延伸方向与底座宽度方向一致，第二夹紧块通过第一滑块安装在第一导向柱上并可随着第一滑块在第一导向柱上的移动而移动；第一驱动机构安装在底座上，第一驱动机构与第一滑块连接并驱动第一滑块在第一导向柱上沿底座宽度方向移动。

优选的，移动板上设有多个相互平行的第二导向柱，第二导向柱的延伸方向与移动板长度方向一致，第二刀座通过第二滑块安装在第二导向柱上并可随着第二滑块在第二导向柱上的移动而移动；第二驱动机构安装在移动板上，第二驱动机构与第二刀座连接并驱动第二刀座在第二导向柱上沿移动板长度方向移动

优选的，底座上设有多个相互平行的第三导向柱，第三导向柱延伸方向与底座长度方向一致，移动板通过第三滑块安装在第三导向柱上并可随着第三滑块在第三导向柱上的移动而移动；第三驱动机构安装在底座上，第三驱动机构与第三滑块连接并驱动第三滑块在第三导向柱上沿底座长度方向移动。

本发明中，第一夹紧块与第二夹紧块沿底座宽度方向并排布置；第一驱动机构用于驱动第二夹紧块在底座上沿底座宽度方向移动；第一刀座、第二刀座安装在移动板上并沿移动板的长度方向并排布置；第一刀座靠近第二刀座一侧设有第一脱皮刀，第二刀座靠近第一刀座一侧设有第二脱皮刀；第二驱动机构用于驱动第二刀座在移动板上沿移动板长度方向移动；第三驱动机构用于驱动移动板在底座上沿底座长度方向移动；控制机构与第一驱动机构、第二驱动机构、第三驱动机构、第一感应器、第二感应器连接。工作时，将待加工的线束一端穿过第一夹紧块与第二夹紧块之间的间隙深入第一刀座与第二刀座之间的间隙，当第一感应器感应到第一夹紧块与第二夹紧块之间有线束且第二感应器感应到第一刀座与第二刀座之间有线束时，控制机构控制第一驱动机构驱动第二夹紧块沿底座宽度方向移动使第二夹紧块抵靠第一夹紧块并夹紧线束，同时控制第二驱动机构驱动第二刀座沿移动板长度方向移动使第二脱皮刀抵靠第一脱皮刀并夹紧线束，之后控制机构控制第三驱动机构驱动移动板沿底座长度方向移动使移动板远离夹紧机构对线束进行脱皮；完成脱皮工作之后，控制机构控制第一驱动机构驱动第二夹紧块复位、控制第二驱动机构驱动第二刀座复位、控制第三驱动机构移动板复位。

综上所述，本发明通过第一感应器、第二感应器与控制机构的相互配合实现对夹紧机构、脱皮机构、第一驱动机构、第二驱动机构、第三驱动机构的自动控制，能够对线束进行连续脱皮，脱皮工作效率高，能够把握对线束的脱皮尺寸，不会伤害铜芯。

附图说明

图1为本发明提出的一种线束脱皮装置结构示意图；

图2为本发明提出的一种线束脱皮装置的脱皮机构结构示意图。

具体实施方式

参照图1、图2，本发明提出一种线束脱皮装置，包括底座1、夹紧机构、脱皮机构、第一驱动机构2、第二驱动机构3、第三驱动机构4、控制机构，其中：

底座1水平布置，底座1上设有多个相互平行的第一导向柱12，第一导向柱12的延伸方向与底座1宽度方向一致；底座1上设有多个相互平行的第三导向柱14，第三导向柱14的延伸方向与底座长度方向一致。沿底座1长度方向，夹紧机构、脱皮机构依次布置。

夹紧机构包括第一夹紧块5、第二夹紧块6，第一夹紧块5与第二夹紧块6沿底座1宽度方向并排布置，第一夹紧块5固定安装在底座1上，第二夹紧块6通过第一滑块安装在第一导向柱12上并可随着第一滑块在第一导向柱12上的移动而移动。第一夹紧块5靠近第二夹紧块6一侧设有感应线束的第一感应器；第一夹紧块5靠近第二夹紧块6一侧设有第一防滑纹路结构，第二夹紧块6靠近第一夹紧块5一侧设有第二防滑纹路结构，通过设置第一防滑纹路、第二防滑纹路，可以防止线束在脱皮时脱落。

第一驱动机构2安装在底座1上，第一驱动机构2与第一滑块连接并驱动第一滑块在第一导向柱12上沿底座1宽度方向移动。

脱皮机构包括移动板7、第一刀座8、第二刀座9，移动板7通过第三滑块安装在第三导向柱14上并可随着第三滑块在第三导向柱14上的移动而移动，移动板7的长度方向与底座1的宽度方向一致；，移动板7上设有多个相互平行的第二导向柱13，第二导向柱13延伸方向与移动板7长度方向一致；第一刀座8、第二刀座9沿移动板7的长度方向并排布置，第一刀座8固定安装在移动板7，第二刀座9通过第二滑块安装在第二导向柱13上并可随着第二滑块在第二导向柱13上的移动而移动。第一刀座8与第一夹紧块5的连线方向与底座1的长度方向一致且第二刀座9、第二夹紧块6位于第一刀座8与第二夹紧块6连线的同一侧；第一刀座8靠近第二刀座9一侧设有第一脱皮刀10，第二刀座9靠近第一刀座8一侧设有第二脱皮刀11，第一脱皮刀10与第二脱皮刀11相对布置；具体地：第一刀座8靠近第二刀座9一侧设有第一安装槽，第一脱皮刀10可拆卸安装在第一安装槽内；第二刀座9靠近第一刀座8一侧设有第二安装槽，第二脱皮刀11可拆卸安装在第二安装槽内，第一脱皮刀10、第二脱皮刀11采用可拆卸式安装，便于后期更换和维修。第一刀座8靠近第二刀座9一侧设有感应线束的第二感应器。

第二驱动机构3安装在移动板7上，第二驱动机构3与第二刀座9连接并驱动第二刀座9在第二导向柱13上沿移动板7长度方向移动。。

第三驱动机构4安装在底座1上，第三驱动机构4与第三滑块连接并驱动第三滑块在第三导向柱14上沿底座1长度方向移动。

控制机构与第一驱动机构2、第二驱动机构3、第三驱动机构4、第一感应器、第二感应器连接。

工作时，将线束待加工一端穿过第一夹紧块5与第二夹紧块6之间的间隙深入第一刀座8与第二刀座9之间的间隙，当第一感应器感应到第一夹紧块5与第二夹紧块6之间有线束且第二感应器感应到第一刀座8与第二刀座9之间有线束时，控制机构控制第一驱动机构2驱动第二夹紧块6沿底座1宽度方向移动使第二夹紧块6抵靠第一夹紧块5并夹紧线束，同时控制第二驱动机构3驱动第二刀座9沿移动板7长度方向移动使第二脱皮刀11抵靠第一脱皮刀10并夹紧线束，之后控制机构控制第三驱动机构4驱动移动板7沿底座1长度方向移动使移动板7远离夹紧机构，在第一脱皮刀10与第二脱皮刀11的作用下完成对线束脱皮工作；完成脱皮工作之后，控制机构控制第一驱动机构2驱动第二夹紧块6复位、控制第二驱动机构3驱动第二刀座9复位、控制第三驱动机构4移动板7复位。

本发明提出的一种线束脱皮装置，通过第一感应器、第二感应器与控制机构的相互配合实现对夹紧机构、脱皮机构、第一驱动机构2、第二驱动机构3、第三驱动机构4的自动控制，能够对线束进行连续脱皮，脱皮工作效率高，能够把握对线束的脱皮尺寸，不会伤害铜芯。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。