一种电池组的利记博彩app

文档序号:10266806阅读:305来源:国知局
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【专利说明】
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及电池技术领域,尤其涉及一种电池组。
【【背景技术】】
[0002]随着动力电池使用越来越广泛,高电压和高容量的电池组成了现有主流要求,为了获得高容量高电压的电池组,需要将多个电池进行串并连接,保证电池组的结构的稳定和电池组的散热就是需要考虑的问题了。目前采用成组结构,通常将一组并联的电池两端直接固定于两个汇流板上,电池之间间隙小,几乎紧靠在一起,目前的成组结构有以下缺点
1、电池未完全固定,电池组结构不稳定;2、电池组四周需贴环氧板进行绝缘;3、受到冲击时,单个电芯的热失控容易造成其周围电芯的热失控;4、散热效果不好,电池间温差较大。
[0003]鉴于此,实有必要提供一种新的电池组以克服现有技术的不足。
【【实用新型内容】】
[0004]本实用新型的目的是提供一种结构简单、可以稳定固定电池且具有良好散热效果的电池组。
[0005]为了实现上述目的,本实用新型提供了一种电池组,包括多个电池、两个外侧支架及至少一个设置于两个外侧支架之间的内侧支架;外侧支架包括主体部以及自主体延伸形成的一对长侧壁,所述一对长侧壁开设有多对第一容置缺口 ;所述内侧支架包括一对长侧板、一对短侧板及内部空腔;所述一对长侧板开设有多对第二容置缺口及多对第三容置缺口,所述一对短侧板开设有与内部空腔连通的通风口 ;所述电池设置于对应的一对第一容置缺口及一对第二容置缺口内,并设置于对应的一对第一容置缺口及一对第三容置缺口内,且所述电池部分位于所述内部空腔内。
[0006]作为本实用新型电池内阻测量装置的一种改进,所述电池为圆柱状,所述第一容置缺口、第二容置缺口及第三容置缺口的形状为直径对应于电池的半圆形。
[0007]作为本实用新型电池内阻测量装置的一种改进,相邻两个第一容置缺口之间还设置有第一隔板。
[0008]作为本实用新型电池内阻测量装置的一种改进,相邻两个第二容置缺口以及相邻两个第三容置缺口之间还设置有第二隔板。
[0009]作为本实用新型电池内阻测量装置的一种改进,所述主体部为长方形板状,包括一对长边及一对宽边,所述长侧壁相互平行的自主体部的一对长边垂直延伸形成;所述一对短侧壁自所述主体部的宽边延伸形成并与长侧壁相交;所述短侧壁为弧形,短侧壁的边缘还延伸形成组合凸缘,组合凸缘平行于主体部并开设有贯穿的组合孔;所述每个短侧板还延伸有一对组装突缘,组装突缘开设有对应组合孔的组装孔。
[0010]作为本实用新型电池内阻测量装置的一种改进,所述内侧支架的数量为三个,三个内侧依次叠加,电池还设置于对应的一对第二容置缺口及一对第三容置缺口内;所述组装突缘平行于所述组合凸缘,两个内侧支架的组装孔相对应。
[0011]作为本实用新型电池内阻测量装置的一种改进,所述每个长侧壁与另一个长侧壁相背的一侧且位于第一容置缺口边缘突出延伸有第一支撑缘。
[0012]作为本实用新型电池内阻测量装置的一种改进,所述第一支撑缘为弧形。
[0013]作为本实用新型电池内阻测量装置的一种改进,所述每个长侧板与另一个长侧板相背的一侧且位于第二容置缺口及第三容置缺口的边缘突出延伸有第二支撑缘。
[0014]作为本实用新型电池内阻测量装置的一种改进,所述第二支撑缘为弧形。
[0015]与现有技术相比,本实用新型电池由于工作产生热量,空气从短侧板的一个通风口流入内侧支架内吹向电池并从另一个短侧板的另一个通风口流出,以带走电池产生的热量,使电池更好地散热,从而稳定其工作性能。
【【附图说明】】
[0016]图1为本实用新型优选实施方式提供的电池组的立体分解图。
[0017]图2为图1所示的电池组的另一角度的分解图。
[0018]图3图1所示的电池组的立体组合图。
[0019]图4图3所示的电池组的另一角度的组合图。
【【具体实施方式】】
[0020]为了使本实用新型的目的、技术方案和有益技术效果更加清晰明白,以下结合附图和【具体实施方式】,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解的是,本说明书中描述的【具体实施方式】仅仅是为了解释本实用新型,并不是为了限定本实用新型。
[0021]请参阅图1及图2,本实用新型优选实施方式提供的电池组100,包括多个电池10、两个外侧支架20及至少一个内侧支架30。
[0022]所述电池10为圆柱体状。每个外侧支架20由绝缘材料制成,例如可以通过塑料成型制成。外侧支架20包括主体部201、一对长侧壁202及一对短侧壁203。本实施方式中,所述主体部201为长方形板状,包括一对长边及一对宽边。所述长侧壁202自主体部201的一对长边垂直延伸形成,即所述一对长侧壁202相互平行。所述一对短侧壁203自所述主体部201的宽边延伸形成并与长侧壁202相交,即所述长侧壁202与所述短侧壁202侧于所述主体部201的同一侧。
[0023]所述一对长侧壁202之间的距离对应于电池10的高度,且所述一对长侧壁均匀开设有多对第一容置缺口 2021,即每对第一容置缺口 2021的其中一个开设于其中一个长侧壁202,另一个开设于另一个长侧壁202对应的位置。本实施方式中,所述第一容置缺口2021的形状为直径对应于电池10的半圆形,多对第一容置缺口 2021之间等间隔设置。如图所示的实施例中,第一容置缺口 2021的数量为八个。
[0024]如图所示的实施例中,内侧支架30的数量为三个。每个内侧支架30由绝缘材料制成且为中空长方体状。所述内侧30支架包括一对长侧板301、一对短侧板302及内部空腔303。本实施方式中,所述一对长侧板301相互平行且一对长侧板之间的距离对应于所述一对长侧壁202之间的距离。所述一对长侧板301开设有多对第二容置缺口 3011及多对第三容置缺口 3012。其中第二容置缺口 3011——对应于第一容置缺口 2021并位于一对长侧板301的一侧,第三容置缺口 3012——对应于第二容置缺口 3011并位于一对长侧板301的另一侧。如图所示的实施例中,第二容置缺口 3011与第三容置缺口的数量均为八个。本实施方式中,所述第二容置缺口 3011及第三容置缺口 3012的形状为直径对应于电池10的半圆形。所述一对短侧板302开设有与内部空腔303连通的通风口 3021。本实施方式中,所述一对短侧板302相平行且与所述长侧板301垂直连接。
[0025]请参阅图3及图4,组装时,其中一个外侧支架10与最上方的内侧支架30对应组装,内侧支架30之间依次叠加组装,另一个外侧支架10与最下方的内侧支架30相组装,即内侧支架30设置
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