一种电池充放电用夹具和装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及锂离子电池的制备技术领域，尤其涉及一种电池充放电用夹具及采用该种夹具的电池充放电用装置。
【背景技术】
[0002]可充电电池在制造过程中，在电池注液后还需要进行活化、预充电和分容，预充电是指电池注液完成后对电池首次充电，从而实现对电池的充当电循环激活;分容是指通过电池放电，测试电池的各类参数指标，如内阻，容量，电压和放电平台等。由此可见，电池的充放电是电池制备过程中的必要步骤，充放电的好坏直接影响到电池成品的质量。
[0003]现有技术中，对电池进行充放电时，一般都会采用导线焊接的方式或是使用探针测试夹具。其中导线焊接是直接拿电烙铁和锡丝将电池的正负极和导线焊接在一起进行，其缺点在于，由于焊接的电烙铁和锡丝处的焊点较小，在焊接导线时，很容易出现漏焊或错焊，进而使得电池的正负极短路或直接断开，无法进行充放电;探针测试夹具是用夹钳将电池夹住，而使正负极探针正好可以与电池正负极对应连接，虽然在一定程度上实现了对电池的夹持，但是当电池进行测试时，尤其是当测试对象为圆柱形电池时，夹钳对电池的夹持往往并不牢固，当测试现场出现任何轻微晃动就有可能导致电池发生脱落或歪斜，而电池一旦歪斜，就有可能导致探针与电池的连接断开或正负极短路的问题，从而导致出现充放电故障，需重新进行夹持或直接放弃，增加了充放电用时，影响了电池的制造效率。
【实用新型内容】
[0004]针对上述现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供了一种电池充放电用夹具;
[0005]本实用新型的目的之二在于提供一种采用上述电池充放电用夹具的装置。
[0006]为了实现上述目的，本实用新型的技术方案如下:
[0007]—种电池充放电用夹具，包括上底座和与所述上底座平行且相对设置的下底座，所述上底座上设置有第一电极触头，所述下底座上对应设置有第二电极触头，相对设置的所述第一电极触头和所述第二电极触头之间用于夹持所述电池，其中，所述第一电极触头用于夹持所述电池的一端为圆台状，所述第一电极触头的圆形端面与所述电池面接触，所述第二电极触头用于夹持所述电池的一端为圆台状，所述第二电极触头的圆形端面与所述电池面接触;将所述第一电极触头和所述第二触头与电池的接触方式都设置为面接触，一方面能增大所述第一电极触头、所述第二电极触头和电池的接触面积，使电池在其中夹持的更紧固，防止在测试中，出现振动等而使电池错位，导致电路断开或短路等问题；另一方面由于与电池的接触部位由点接触或线接触改为面接触，增大了电池与夹具之间的接触面积，避免了可能出现的电路断开等问题。
[0008]较佳地，所述第一电极触头用于夹持所述电池的一端为朝夹持所述电池的方向直径逐渐变小的圆台状，所述第二电极触头用于夹持所述电池的一端为直径逐渐变小的圆台状;这样，既避免了与所述电池的接触面过大，而可能引起的短路问题，同时，圆台的受力较均匀，且不存在尖角，防止在夹持过程中对所述电池的外壳带来的损伤。
[0009]较佳地，所述上底座包括第一容置槽和封闭所述第一容置槽的第一盖体，所述第一电极触头设置于所述第一盖体;所述下底座包括第二容置槽和封闭所述第二容置槽的第二盖体，所述第二电极触点设置于所述第二盖体;设置所述第一容置槽和所述第二容置槽后，可用于存放导线、集流体和指示灯等，防止以上元件外露，带来的不美观等问题，同时也避免了电池直接与导线、集流体连接的风险。
[0010]较佳地，所述第一容置槽底部固定有第一连接片，所述第一电极触头电连接于所述第一连接片，所述第二容置槽底部固定有第二连接片，所述第二电极触头电连接于所述第二连接片;所述第一电极触头穿过所述第一盖体与所述第一连接片电连接，所述第二电极触头穿过所述第二盖体与所述第二连接片电连接;在此，增加了连接片，将电极触头与连接片连接后，连接片再直接与集流体连接，方便更换连接片，同时也方便了夹具的检修。
[0011]较佳地，所述第一电极触头的中间端套接有第一绝缘套管，所述第一盖体上设置有第一卡孔，所述第一绝缘套管卡合于所述第一卡孔;所述第二电极触头的中间端套接有第二绝缘套管，所述第二盖体上设置有第二卡孔，所述第二绝缘套管卡合于所述第二卡孔；所述第一绝缘套管和所述第二绝缘套管的设计，主要是防止漏电，考虑到夹具的综合性能，一般所述上底座和所述下底座的材料均可能选用金属材质，套接了第一绝缘套管和第二绝缘套管后，防止了第一电极触头与所述上底座或第二电极触头与所述下底座接触后，带来的漏电问题，消除安全隐患。
[0012]较佳地，所述第一绝缘套管或所述第二绝缘套管为弹性材料制成，采用弹性材料制成方便电池的安装和取放。
[0013]较佳地，所述第一电极触头的中间端上设置有一个或多个第一卡槽，所述第一绝缘套管的内壁对应处设置有第一凸起，所述第一凸起卡合于所述第一卡槽;使第一电极触头与第一绝缘套管之间固定更紧密，防止第一电极触头从第一绝缘套管中脱落;或所述第二电极触头的中间端上设置有一个或多个第二卡槽，所述第二绝缘套管的内壁对应处设置有第二凸起，所述第二凸起卡合于所述第二卡槽;使第二电极触头与第二绝缘套管之间固定更紧密，防止第二电极触头从第二绝缘套管中脱落。
[0014]较佳地，所述第一电极触头的中间端上设置有一个或多个第一卡合凸，所述第一绝缘套管的内壁对应处设置有第一凹槽，所述第一卡合凸卡合于所述第一凹槽;所述第二电极触头的中间端上设置有一个或多个第二卡合凸，所述第二绝缘套管的内壁对应处设置有第二凹槽，所述第二卡合凸卡合于所述第二凹槽;卡合凸和凹槽的设计使所述第一电极触头和所述第一绝缘套管、所述第二电极触头和所述第二绝缘套管之间的连接更牢固。
[0015]较佳地，所述第一连接片或所述第二连接片为弹性连接片。
[0016]—种电池充放电用装置，包括多个如上所述的电池充放电用夹具、充放电电机和电连接于所述夹具和所述充放电电机之间的集流体。
[0017]本实用新型结构简单，通过将第一电极触头和第二电极触头的圆形端面与电池的接触处设置为面接触，增加了第一电极触头和第二电极触头与电池的接触面积，使电池在两电极触头之间的夹持更稳固，且防止了夹持电池不牢靠导致的电池歪斜，进而导致电路断开或电极短路的问题;且该夹具结构简单，使用方便，且方便维修和更换。
【附图说明】
[0018]图1、本实用新型电池充放电用装置的结构示意图；
[0019]图2、本实用新型电池充放电夹具的部分结构示意图；
[0020]图3、本实用新型电池充放电夹具夹持电池后的部分结构示意图；
[0021 ]图4、本实用新型沿A-A线的剖面示意图；
[0022]图5、本实用新型沿A-A线的另一种结构的剖面示意图；
[0023]图6、本实用新型第一绝缘套管与第一电极触头连接的结构示意图；
[0024]图7、本实用新型第一绝缘套管与第一电极触头拆开后的结构示意图；
[0025]图示说明:夹具-100，上底座-10，第一电极触头-11，第一卡槽11a，第一卡合凸-1 Ib，第一容置槽-12，第一盖体-13，第一连接片-14，第一绝缘套管-15，第一凸起_15b，第一凹槽-15b，第一下底座-20，第二电极触头-21，第二卡槽21a，第二卡合凸21b，第二卡槽21a，第二容置槽-22，第二盖体-23，第二连接片-24，第二绝缘套管-25，第二凸起_25a，第二凹槽25b，电池-200，电池充放电装置300，充放电电机-31，导线-32。
【具体实施方式】
[0026]下面结合附图对本实用新型的【具体实施方式】作进一步的详细说明。
[0027]如图1所示，一种电池充放电用装置300，包括多个电池充放电用夹具100、充放电电机31和电连接于电池充放电用夹具100和充放电电机31之间的集流体(图中未示)和导线32;在使用时，直接将电池200夹持于电池充放电用夹具100，通电后，即可以实现电池200的充放电。
[0028]其中的电池充放电用夹具100，如图1-3所示，包括上底座10和与上底座平行且相对设置的下底座20，上底座10上设置有第一电极触头11，下底座20上对应设置有第二电极触头21，相对设置的第一电极触头11和第二电极触头21之间用于夹持电池200，其中，第一电极触头11用于夹持电池200的一端为圆台状，第一电极触头11的圆形端面Ilc与电池200面接触，第二电极触头21用于夹持电池200的一端为圆台状，第二电极触头21的圆形端面21c与电池200面接触;将第