剩余电流动作断路器的动作机构的利记博彩app
【技术领域】
[0001]本实用新型属于低压电器领域，涉及一种剩余电流动作断路器的漏电保护模块，特别是一种剩余电流动作断路器的动作机构。
【背景技术】
[0002]剩余电流动作断路器是保证用电安全，进行电路切换必不可少的设备，能够保护电气设备和人身安全。剩余电流动作断路器除了具有短路等基本的保护功能外，还具有漏电保护功能，当漏电电流达到额定值时，导通电磁铁线圈产生磁场，带动铁芯运动，从而顶开锁扣，使机构解锁，同时经拨杆带动断路器脱扣并控制动触点和静触点分离执行脱扣跳闸，以保证电路安全。与普通断路器相似，剩余电流动作断路器的脱扣机构具有一个共用的脱扣件(脱扣轴)，各种功能的脱扣保护(如短路、过欠压、剩余电流等)都通过触发这个共用的脱扣件才能实施断路器的脱扣跳闸，而不同功能的脱扣保护具有各自的用于触发脱扣件动作的动作机构。当剩余电流(漏电电流)达到额定值时，执行剩余电流保护的动作机构通过触发断路器中的脱扣件(脱扣轴)动作，以致使断路器脱扣跳闸，这种动作机构通常包括电磁线圈，以及设置在电磁线圈与脱扣轴之间的传动机构，该传动机构将电磁线圈的剩余电流脱扣动作传递给脱扣轴。应当能理解，配置传动机构不仅是为了传递动作，而且还在于获得脱扣传动所需的多种性能要素，如合适的脱扣力的大小与方向、理想的脱扣速度与灵敏度等，也就是说，通过传动机构的优化设计可改善动作机构的动作性能。
[0003]传统的动作机构通常采用脱扣机构作为传动机构，即剩余电流的脱扣线圈(上述的电磁线圈)先触发动作机构的脱扣机构脱扣，再由该脱扣机构触发断路器中的脱扣件动作，其优点是能获得理想的脱扣力，但是由于结构复杂、脱扣动作所涉及的传动环节多，导致脱扣速度缓慢，影响脱扣灵敏度，生产效率和制造成本不理想。另一种现有动作机构采用脱扣致动件作为传动机构，即剩余电流的脱扣线圈(上述的电磁线圈)先驱动脱扣致动件动作，脱扣致动件的动作再触发断路器中的脱扣件动作，其优点是结构简单，而缺点是脱扣力小，因为脱扣力因素除了脱扣线圈的电磁力外无其它辅助外力。还有一种现有的漏电保护模块的动作机构，它采用了可转动的脱扣致动件、直线移动的复位件和能驱动复位件向上移动的第一弹性件(压簧)，它通过复位件上的第一配合部(凸起部)插入脱扣致动件上的第二推杆上的第二配合部(通孔)的配合，使脱扣致动件在未漏电时保持静止，漏电时由脱扣线圈的牵引件驱动脱扣致动件转动，该转动使得第一配合部的凸起从第二配合部(通孔)内滑出，该滑出使得复位件在第一弹性件(压簧)作用下向上移动，同时使得复位件上的加速脱扣件(第二圆角)抵靠第二推杆，其愿望是通过该复位件向上移动和所述的抵靠，使加速脱扣件(第二圆角)推动第二推杆并带动脱扣致动件向脱扣方向迅速转动，但事实上这一愿望是无法实现的。因为:复位件的向上移动和所述的抵靠，决定了加速脱扣件(第二圆角)推动第二推杆并带动脱扣致动件转动的方向并非所希望的脱扣方向，而是与脱扣方向相反的方向，因此，除非还存在未公开的其它结构，这种机构的第一弹性件(压簧)的释放能量对于改善脱扣致动力、脱扣速度或脱扣灵敏度均无法产生任何有益的效果。尤其是这种现有动作机构的脱扣致动件仅靠第一配合部(凸起部)插入第二配合部(通孔)配合的结构来保持静止是不可靠的，因为这种配合不能实现脱扣致动件在未漏电时的可靠定位，当断路器受到震动等冲击时会引起误脱扣动作。此外，这种现有动作机构的脱扣线圈的牵引件与脱扣致动件之间的连接结构复杂，需要牵引件和脱扣致动件具有较高的加工精度，装配调试困难。
【发明内容】
[0004]为了克服上述现有技术的诸多缺陷，本实用新型的目的在于提供一种动作灵敏、脱扣迅速且易于制造、装配的新型剩余电流动作断路器的动作机构。
[0005]为实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案:
[0006]一种剩余电流动作断路器的动作机构，包括固定在断路器的底座2上的脱扣线圈
1、枢转地安装在底座2上的杠杆3、可直线移动式安装在底座2上的指示件5、驱动杠杆3向复位方向转动的复位弹簧4，以及驱动指示件5的向外沿着方向F直线移动的储能弹簧，所述的杠杆3包括可绕枢轴6枢转的杆身30以及分别从其杆身30上向外伸展的第一臂31、第二臂32和第三臂33 ;第一臂31与所述脱扣线圈I配合且受脱扣线圈I的推动使杠杆3向脱扣方向转动；第二臂32与脱扣轴7配合且直接带动断路器的脱扣轴7运动致使断路器脱扣；在未产生漏电脱扣时，第三臂33与指示件5接触配合，用于限制指示件5运动且将指示件5锁定在稳定位置，在产生漏电脱扣时用，第三臂33与指示件5分离且滑动配合，用于加速杠杆3向脱扣方向的转动以及由杠杆3的第三臂33释放对指示件5的锁定。
[0007]优选的，所述的杠杆3的第三臂33的端部一侧设有第三臂凸台333，第三臂凸台333的底面为用于限定指示件5运动的锁定面331，第三臂凸台的333侧面为加速推动杠杆3转动的滑动斜面332，所述的指示件5的侧壁上设有与第三臂凸台333配合的第一突出部51，第一突出部51的顶面为与锁定面331配合的扣定面511，第一突出部51的侧面设有与滑动斜面332配合的滑动部512。
[0008]优选的，所述指示件5的第一突出部51成圆弧状向下弯曲，扣定面511成弧形，第一突出部51的滑动部512延顶面到底面方向向指示件5的方向倾斜；所述的第三臂凸台333的滑动斜面332延顶面到底面方向向指第三臂33的方向倾斜。
[0009]优选的，所述的底座2上设有与杠杆3配合的第一限位凸台21和与指示件5配合的第二限位凸台22 ;在未产生漏电脱扣时，所述的杠杆3的第三臂33上的锁定面331与指示件5上的扣定面511接触，以将指示件5锁定在稳定位置，并且复位弹簧4的弹力驱使杠杆3与第一限位凸台21接触，以将杠杆3限定在稳定位置；在产生漏电脱扣时，所述的脱扣线圈I的脱扣动作驱动杠杆3向脱扣方向转动可使杠杆3上的锁定面331与指示件5上的扣定面511分离，同时克服复位弹簧4的反力，并由杠杆3的第三臂33使所述指示件5在自身的储能弹簧作用下从被锁定状态释放；所述的指示件5上的滑动部512可随着被所述储能弹簧驱动的指示件5向外沿着方向F的移动在杠杆3的滑动斜面332上滑动，同时储能弹簧的弹性力推动杠杆3加速向脱扣方向转动，直至杠杆3的第二臂32触碰断路器的脱扣轴7完成脱扣动作，所述的指示件5依靠储能弹簧的弹力与第二限位凸台22接触且将指示件5在脱扣状态下被限定在稳定位置，同时指示件5上的滑动部512与杠杆3上的滑动斜面332接触且将杠杆3限定在稳定位置。
[0010]优选的，所述的指示件5包括杆身50，以及设置在杆身50侧壁上的与所述的杠杆3配合的第一突出部51，设置在杆身50内容装所述储能弹簧的内凹槽54，和设置在杆身50底部的与第二限位凸台22配合的第三突出部53 ;所述的杆身50与断路器的底座2上的槽孔24安装配合以实现所述杆身50在该槽孔24内的直线移动；所述的第三突出部53成L型，第二限位凸台22设置在杆身50与L型的第三突出部53之间，所述的指示件5在脱扣状态下被限定在稳定位置是通过第三突出部53与底座2的第二限位凸台22接触配合实现的。
[0011]优选的，所述的指示件5的杆身50的另一侧壁上还设有第二突出部52，所述的底座2上还设有第三限位凸台23，指示件5的第二突出部52与第三限位凸台23受复位操作力驱动相互接触，以将指示件5准确复位到未脱扣位置。
[0012]优选的，所述的底座2上还设有固定脱扣线圈I用的前限位凸台25和后限位凸台26，所述的第一限位凸台21设置在前限位凸台25与杠杆3的枢转中心20之间，以使第一限位凸台21能与杠杆3的第一臂31配合，并且第一限位凸台21与复位弹簧4的一端连接。
[0013]优选的，所述的杠杆3的杆身30上设有用于固定复位弹簧4的定位凸起34，杠杆3的第三臂33上