一种柔性延长型密封连接器的制造方法

文档序号:10230206阅读:701来源:国知局
一种柔性延长型密封连接器的制造方法
【技术领域】
[0001 ]本实用新型涉及连接器领域,具体涉及一种柔性延长型密封连接器。
【背景技术】
[0002]目前连接器的插头结构都是电缆通过刚性外壳固定,在壳体内去除护套,然后芯线安装到固定在壳体内的接触件上,外壳外有活动的连接螺套,以方便将插头与其他相配套的连接器元件诸如插座等相连。当为罐体或密闭空间内的设备提供电源或信号传输时,需要跨腔体安装电缆与连接器,现有连接器的使用方法是通过多套穿墙式连接器以及线缆进行转接,这样连接方案复杂,可靠性差;特别是在狭小空间,会导致连接器没有操作距离;如果线缆中有光信号存在,多一套连接器就多一份衰减,连接器数量的增加还会导致整体结构复杂、可靠性降低、操作不便和信号衰减增大等问题;当需要更大承重载荷的情况下,连接器因为要兼顾负载以及连接性能的需要,尺寸会受到限制,又会导致结构复杂化。
【实用新型内容】
[0003]有鉴于此,本实用新型提供一种柔性延长型密封连接器,主要目的是解决现有的用于跨腔体连接的连接器需要转接的问题。
[0004]为达此目的,本实用新型采用以下技术方案:
[0005]—种柔性延长型密封连接器,包括插接组件、线缆接头组件和柔性密封管组件,所述柔性密封管组件设置在所述插接组件和所述线缆接头组件之间,所述柔性密封管组件的第一端通过第一密封结构与所述插接组件密封连接,所述柔性密封管组件通过第二密封结构与所述线缆接头组件之间密封连接。
[0006]优选的,在前述的柔性延长型密封连接器中,所述柔性密封管组件包括金属真空波纹管,所述第一密封结构是设置在金属真空波纹管和所述插接组件之间的第一密封圈;所述第二密封结构是设置在金属真空波纹管和所述线缆接头组件之间的第二密封圈。
[0007]优选的,在前述的柔性延长型密封连接器中,所述柔性密封管组件包括柔性密封管、第一密封接头;所述第一密封接头设置在柔性密封管的外侧;所述插接组件包括外壳、插接单元、密封环和第一螺母,所述密封环和所述插接单元分别设置于所述外壳内,所述插接单元是绝缘针组件或者绝缘孔组件;所述第一密封结构包括:在所述第一密封接头上设有第一外锥面,在所述密封环设有与所述第一外锥面相配合的第一内锥面,所述第一外锥面与所述第二内锥面相抵接,所述第一螺母与所述外壳螺纹连接,所述第一螺母上设有第一压紧部,所述第一压紧部将所述第一密封接头向所述密封环压紧。
[0008]优选的,在前述的柔性延长型密封连接器中,所述柔性密封管包括柔性密封管、第二密封接头;所述第二密封接头设置在柔性密封管的外侧;所述线缆接头组件包括承力壳体、线缆连接部、密封盖、第二螺母,所述线缆连接部、密封盖分别与所述承力壳体相连接;所述第二密封结构包括:在所述第二密封接头上设有第二外锥面,在所述密封盖上设有与所述第二外锥面相配合的第二内锥面,所述第二外锥面与所述第二内锥面相抵接,所述第二螺母与所述密封盖螺纹连接,所述第二螺母上设有第二压紧部,所述第二压紧部将所述第二密封接头向所述密封盖压紧。
[0009]优选的,在前述的柔性延长型密封连接器中,所述密封环和所述外壳之间设有第三密封结构,和/或所述第一螺母和所述外壳之间设有第四密封结构。
[0010]优选的,在前述的柔性延长型密封连接器中,所述密封盖与所述承力壳体之间设有第五密封结构。
[0011]优选的,在前述的柔性延长型密封连接器中,所述密封盖设有沿径向凸出的第一凸缘,所述第五密封结构设置在所述第一凸缘的端面与所述承力壳体的端面之间。
[0012]优选的,在前述的柔性延长型密封连接器中,所述线缆连接部包括第三螺母、压缩垫片和线缆密封垫圈,所述承力壳体内部设有凸台,所述第三螺母、所述压缩垫片、所述线缆密封垫圈、所述凸台在所述承力壳体的内部沿轴向方向依次的设置,所述第三螺母与所述承力壳体螺纹连接并通过所述压缩垫片将所述线缆密封垫圈压向所述凸台,所述线缆密封垫圈上设有第三外锥面,所述压缩垫片上设有与所述第三外锥面配合的第三内锥面,所述线缆密封垫圈内表面与线缆相连接。
[0013]优选的,在前述的柔性延长型密封连接器中,所述凸台的内表面与所述线缆之间通过第六密封结构相连接。
[0014]优选的,在前述的柔性延长型密封连接器中,所述线缆和所述承力壳体之间通过硫化护套相连接。
[0015]本实用新型的有益效果是:
[0016]1、通过使用柔性密封管延长了连接器的安装使用距离。
[0017]2、柔性延长型密封连接器使用时将线缆接头安装在第一腔体中,然后将插头固定在内部腔体中,借助柔性密封管的能够延长连接长度的功能实现跨腔体连接。
[0018]3、通过控制柔性密封管的数量,可以方便的实现跨腔体对多个内部腔体设备进行连接,可以减少穿墙式连接器以及线缆的转接,减小信号的衰减。
【附图说明】
[0019]通过以下参照附图对本实用新型实施例的描述,本实用新型的上述以及其它目的、特征和优点将更为清楚,在附图中:
[0020]图1是本实用新型的一种柔性延长型承力密封连接器的结构示意图。
[0021]图2是插接组件的放大图;
[0022]图3是线缆接头组件的放大图;
[0023]图中,1-外壳、2-插接单元、3-第六密封结构、4-连接螺套、5-第三密封结构、6-第一螺母、7-密封环、8-第四密封结构、91-第一密封接头、92-第二密封接头、10-柔性密封管、11-第二螺母、12-密封盖、13-第五密封结构、14-第七密封结构、15-承力壳体、16-第八密封结构、17-安装螺母、18-第九密封结构、19-线缆密封垫圈、20-压缩垫片、21-第三螺母、22-硫化护套、23-线缆。
【具体实施方式】
[0024]以下基于实施例对本实用新型进行描述,但是本实用新型并不仅仅限于这些实施例。在下文对本实用新型的细节描述中,详尽描述了一些特定的细节部分。对本领域技术人员来说没有这些细节部分的描述也可以完全理解本实用新型。为了避免混淆本实用新型的实质,公知的方法、过程、流程、元件并没有详细叙述。
[0025]实施例一涉及一种柔性延长型密封连接器。
[0026]如图1所示,本实用新型的柔性延长型密封连接器,包括插接组件、线缆接头组件和柔性密封管组件,所述柔性密封管组件设置在所述插接组件和所述线缆接头组件之间,所述柔性密封管组件的第一端通过第一密封结构与所述插接组件密封连接,所述柔性密封管组件通过第二密封结构与所述线缆接头组件之间密封连接。其中,插接组件可以是插头,也可以是插座。柔性密封管组件可包括柔性密封管和密封接头,其中柔性密封管包括金属软管、金属缠绕管或金属波纹管等,在金属软管、金属缠绕管或金属波纹管的外周设置密封接头。优选的,柔性密封管还可采用在外周外周设置有弹性护套的金属软管、金属缠绕管或金属波纹管,在弹性护套的外周再设置密封接头,弹性护套可有效的防止金属软管、金属缠绕管或金属波纹管被外部环境腐蚀,提高系统的可靠性和密封性。所述密封接头优选为硫化密封接头。
[0027]作为一种较优的实施方式,当柔性密封管组件采用耐腐蚀的或满足环境要求的金属真空波纹管时,可以不设置弹性护套以及硫化密封接头,金属真空波纹管直接通过密封圈与插接组件和线缆接头组件密封连接。具体的,第一密封结构是在金属真空波纹管和所述插接组件之间设置第一密封圈,所述第二密封结构是设置在金属真空波纹管和所述线缆接头组件之间的第二密封圈。优选的,第一和第二密封圈可采用一道或者多道0型圈或者其他形状的密封垫圈或其组合。
[0028]作为一种较优的实施方式,参见图2、3,所述柔性密封管组件包括柔性密封管10、第一密封接头91和第二密封接头92;所述第一密封接头91设置在柔性密封管10的外侧;所述插接组件包括外壳1、插接单元2、密封环7和第一螺母6,所述密封环7和所述插接单元2分别设置于所述外壳1的两端并位于外壳1的内部,所述插接单元2是绝缘针组件或者绝缘孔组件,对应的插接组件形成为插座或者插头;所述第一密封结构包括:在所述第一密封接头91上设有第一外锥面,在所述密封环7设有与所述第一外锥面相配合的第一内锥面,所述第一外锥面与所述第二内锥面相抵接,所述第一螺母6与所述外壳1螺纹连接,所述第一螺母6上设有第一压紧部61,所述第一压紧部61将所述第一密封接头91向所述密封环7压紧。所述第二密封接头92设置在柔性密封管10的外侧;所述线缆接头组件包括承力壳体15、线缆连接部、密封盖12、第二螺母11,所述线缆连接部、密封盖12分别与承力壳体15连接;优选的,密封盖12上设有外螺纹,与承力壳体15的一端之间通过螺纹连接;所述第二密封结构包括:在所述第二密封接头92上设有第二外锥面,在所述密封盖12上设有与所述第二外锥面相配合的第二内锥面,所述第二外锥面与所述第二内锥面相抵接,所述第二螺母11与所述密封盖12螺纹连接,所述第二螺母11上设有第二压紧部111,所述第二压紧部111将所述第二密封接头92向所述密封盖12压紧。通过在第一螺母6、第二螺母11与对应的第一密封接头91和第二密封接头92之间设置锥面压紧结构,当拧紧第一螺母6和第二螺母11时,内锥面会沿径向方向和轴向方向同时挤压外锥面,从而使得第一密封接头91与第一螺母6以及柔性密封管10之间,以及第二密封接头92与第二螺母11与柔性密封管10之间形成紧密、可靠的密封连接,可有效的提升密封性能和连接牢固强度。
[0029]优选的,所述第一密封接头91和所述第二密封接头92为硫化密封接头。所述柔性密封管10为金属软管、金属缠绕管或金属波纹管,或者套设有弹性护套的金属软管、金属缠绕管或金属波纹管(图中未示出)。
[0030]优选的,在第一螺母6的第一压紧部61,和第二螺母11的第二压紧部111上也设置内锥面,在第一密封接头91和第二密封接头92的与第一压紧部61和第二压紧部111相接触的位置分别设有与压紧部的内锥面相配合的外锥面,这样可更有效的压紧密封接头,改善密封性能和连接牢固程度。
[0031]优选的,在所述密封环7和所述外壳1之间设有第三密封结构5,可有效的改善密封环7和外壳1之间的密
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