连接结构及具有该连接结构的电池包的利记博彩app
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及电池包技术领域，具体涉及一种连接结构及具有该连接结构的电池包。
【背景技术】
[0002]现有技术中具有一种利用水室散热的电池包，如图1至图3所示，包括电芯01、散热片02、泡棉03和水室04，一个电芯01与一个散热片02贴合形成一个电芯组，相邻两个电芯组之间夹设有泡棉03，多个电芯组叠加在一起形成电池包，每个散热片02均具有与电芯01平行的贴合部021以及与贴合部021连接的弯折散热部022，多个弯折散热部022在电池包的一侧面上平齐排列。水室04通过连接结构与散热片02连接，该连接结构包括在贴合部021上设置的固定钩05，固定钩05和弯折散热部022设置在贴合部021的同一侧，以及与固定钩05相适配，在水室04上设置的固定台阶06。在装配时，向着散热片02的方向挤压水室04，使固定钩05钩挂在固定台阶06上，从而将水室04和散热片02固定连接在一起。电芯01产生的热量经贴合部021、弯折散热部022传递到水室04后进行散热。
[0003]在电池包的实际制作过程中，由于各部件的设计累积公差、装配工艺等问题，当多个电芯组叠加到一起后，多个散热片02的弯折散热部022很难保证绝对平齐(即在一个平面上)，因此如果采用上述的连接结构直接将水室04和散热片02钩挂固定，则会出现若干个弯折散热部022与水室04的底面点接触、线接触或干脆不接触的现象，这导致散热片02和水室04之间的热传导效率差，进而导致散热效果差。为了增强散热效果，确保弯折散热部022与水室04保持良好接触，人们一般选择在散热片02和水室04之间夹设一层软性导热材料07，然而由于软性导热材料07的导热率通常大大低于金属材质的水室04和散热片02的导热率，因此即便是增设软性导热材料07后，散热片02和水室04之间的热传导效率仍不够理想，散热效果较差。
【实用新型内容】
[0004]因此，本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术中用于固定连接水室和散热片的连接结构无法使所有的弯折散热部都与水室贴合接触，导致散热效果差的技术缺陷，从而提供一种能使所有的弯折散热部都能和水室贴合接触，因而散热效果好的连接结构。
[0005]本实用新型还提供一种具有上述连接结构的电池包。
[0006]为此，本实用新型提供一种连接结构，包括:
[0007]连接部，具有多个，一一对应的设置在多个散热片上，且均具有与水室的贴合面相对的第一贴合面，以及与所述第一贴合面相对的第一挤压面；
[0008]挤压件，具有与所述第一挤压面相对的第二挤压面；
[0009]固定结构，用于固定连接所述挤压件和所述水室，使所述第二挤压面挤压所述第一挤压面，进而使所述第一贴合面与所述水室的贴合面贴合接触。
[0010]作为一种优选方案，所述挤压件包括若干个与所述连接部一一对应的挤压板，所述挤压板通过所述固定结构与所述水室固定连接。
[0011]作为一种优选方案，所述挤压件包括若干个与所述连接部一一对应的挤压板，以及将若干个所述挤压板连接在一起的连接板，所述连接板通过所述固定结构与所述水室固定连接。
[0012]作为一种优选方案，所述连接板为两个，且分别与所述挤压板的两端固定连接。
[0013]作为一种优选方案，所述连接部设置在所述散热片的一侧边上，且所述连接部的长度小于设置所述连接部的所述侧边的长度。
[0014]作为一种优选方案，所述侧边具有与所述连接部连接的第一部分，和位于所述第一部分两侧、且不与所述连接部连接的第二部分，所述第一部分凸出于所述第二部分设置。
[0015]作为一种优选方案，所述连接部的至少一端具有凸出于所述第一部分的凸缘，且所述凸缘与所述第一部分和所述第二部分围合形成三面封闭的开口；
[0016]所述挤压件包括挤压条，所述挤压条具有挤压部和与所述挤压部连接的固定部，所述挤压部插入所述开口内部，并在所述固定部通过所述固定结构与所述水室固定连接时，挤压所述凸缘，进而使所述连接部的所述第一贴合面与所述水室的所述贴合面贴合接触。
[0017]作为一种优选方案，所述连接部两端均具有凸出于所述第一部分的凸缘，且所述挤压件包括两个所述挤压条。
[0018]作为一种优选方案，所述挤压部顶面的高度低于所述固定部顶面的高度，所述挤压部的顶面和所述水室之间形成有用于容置所述凸缘的空间。
[0019]本实用新型还提供一种电池包，包括电芯、散热片、泡棉和水室，一个所述电芯与一个所述散热片贴合形成一个电芯组，且所述散热片具有与所述电芯贴合的贴合部和与所述贴合部连接的连接部;相邻两个所述电芯组之间夹设有一个所述泡棉，多个所述电芯组平行叠加在一起形成电芯组合体，多个所述连接部在所述电芯组合体的一侧面上大致平齐排列;所述连接部和所述水室通过上述的连接结构连接。
[0020]本实用新型提供的连接结构及具有该连接结构的电池包，具有以下优点:
[0021]1.本实用新型的连接结构，连接部具有与水室的贴合面相对的第一贴合面，以及与第一贴合面相对的第一挤压面，挤压件具有与第一挤压面相对的第二挤压面，在固定结构固定连接挤压件和水室时，挤压件的第二挤压面挤压连接部的第一挤压面，从而推动连接部向着靠近水室贴合面的方向移动或发生微变形，进而使连接部的第一贴合面与水室的贴合面贴合接触，与现有技术相比，不仅能够实现连接部与水室的完全贴合接触，提高连接部和水室之间的热传导效率，使电芯的散热速度更快，还不用设置软性导热材料，能够降低产品成本。
[0022]2.本实用新型的连接结构，挤压件包括若干个与连接部一一对应的挤压板，且挤压板通过固定结构直接与水室固定连接;每一个挤压板上均具有第二挤压面，当使用固定结构将挤压板固定在水室上时，该挤压板的第二挤压面挤压与其相对的一个连接部的第一挤压面，从而推动该连接部向着靠近水室贴合面的方向移动或发生微变形，并最终使该连接部的第一贴合面与水室的贴合面完全贴合接触。
[0023]3.本实用新型的连接结构，挤压件包括若干个与连接部一一对应的挤压板，以及将若干个挤压板连接在一起的连接板，并且固定结构设置在连接板和水室之间，这样在使用固定结构固定连接挤压件和水室时，就不用对每个挤压板单独固定，而是可以通过连接板将多个挤压板一起固定，有利于提升安装效率，并且不容易丢失挤压板。优选方案是设置两个连接板，并使两个连接板分别与挤压板的两端固定连接，这样当使用固定结构固定上述两个连接板时，就能够将多个挤压板的两端快速固定，安装十分快捷。
[0024]4.本实用新型的连接结构，将连接部设置在散热片的一侧边上，且设置连接部的长度小于设置该连接部的侧边的长度，这样在安装挤压件(挤压板)时，能够避免挤压件在连接部长度方向的至少一侧伸出电池包，有利于电池包结构的紧凑;优选方案是，与连接部连接的第一部分的两侧均设置不与连接部连接的第二部分，且第一部分凸出于第二部分设置，这样能够在第一部分两侧预留空间，在固定连接挤压件和水室时，进一步使挤压件(如连接板)避免从连接部高度方向向外伸出电池包，从而有利于电池包结构的紧凑。
[0025]5.本实用新型的连接结构，连接部的至少一端具有凸出于第一部分的凸缘，凸缘与第一部分和第二部分围合形成三面封闭的开口，挤压件包括挤压条，且挤压条具有插入开口的挤压部，以及与挤压部连接的固定部，在固定部通过固定结构与水室固定连接时，挤压部的顶面(即第二挤压面)挤压连接部的底面(即第一挤压面)，从而推动连接部向着靠近水室贴合面的方向移动或变形，进而使连接部与水室贴合面贴合接触;这样的设计，极大的简化了挤压件的结构，将挤压件简化为两条挤压条，从而降低了成本，简化了电池包的结构。
[0026]6.本发明还提供一种电池包，其采用上述的连接结构连接散热片的连接部和水室，使得连接部的第一贴合面与水室的贴合面紧密贴合接触，提高了散热片与水室之间的热传导效率，从而加快了电芯的散热效率。另外，与现有技术相比，不再需要使用软性导热材料，能够减小生产成本。
【附图说明】
[0027]为了更清楚地说明现有技术或本实用新型【具体实施方式】中的技术方案，下