铝电解电容器全自动组立机预防芯包损伤的装置的制造方法
【技术领域】
[0001] 本实用新型涉及一种铝电解电容器的全自动组立机，尤其涉及一种铝电解电容器 全自动组立机预防芯包损伤的装置。
【背景技术】
[0002] 铝电解电容器在现有的全自动组立机生产中，引线铝梗进入橡胶塞孔的过程，由 于引线的支撑做不到保持芯包的垂直，使得芯包倾斜，从而导致组立芯包下压模在下压芯 包的过程当中，出现芯包倾斜与橡胶塞面之间的间隙不均匀，继而导致芯包入铝壳的过程 当中，芯包倾斜而在铝壳内侧擦伤，导致电解纸破损，正、负极铝箱接触。这种不良，会导致 电容器可能出现三种不良的后果：1、在电容器老化的过程当中出现爆炸，铝壳被击穿。2、在 老化的过程当中没出现异常，并且电容电性能参数合格，但客户在使用的过程中，由于启动 的瞬间电压和电流的作用，芯包擦伤处轻微打火即内爆，内爆电容器寿命短，电性参数不稳 定，影响电路的整个运行。3、引线铝梗进入橡胶塞孔时位置不到位，使得铝梗受到由下而上 的阻力，而芯包受到组立芯包下压模由上而下的压力，导致铝梗受到的力传递到铝舌；然而 铝舌的着力点依靠铆花传递给铝箱，使得铆花处的铝箱起皱，铆花接触不良，甚至起皱严重 刺破电解纸而短路。 【实用新型内容】
[0003] 本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种结构简单、能保 持芯包垂直的铝电解电容器全自动组立机预防芯包损伤的装置。
[0004] 为解决上述技术问题，本实用新型提出的技术方案为：一种铝电解电容器全自动 组立机预防芯包损伤的装置，包括机架台板、芯包下压模、电容器的定位防损组件和可旋转 的夹头，所述定位防损组件设置在机架台板上，芯包下压模相对的设置在定位防损组件的 上方并形成电容器的组立空间，所述夹头夹持套装有橡胶塞的芯包依次经过组立空间，通 过芯包下压模和定位防损组件对芯包施加向下的力使得芯包上的引线铝梗穿进橡胶塞的 预留孔。
[0005] 上述的铝电解电容器全自动组立机预防芯包损伤的装置，优选的，所述定位防损 组件包括电磁铁、底板和电流调节器，所述电磁铁固定在底板上并且与芯包下压模相对设 置，通过所述电流调节器设置电磁铁中电流的大小。不同大小的电容器，其所需用的磁力不 同，可通过电流的大小调整。
[0006] 上述的铝电解电容器全自动组立机预防芯包损伤的装置，优选的，所述底板通过 高度调节组件固定在机架台板上。本实用新型中，通过高度调节组件调节电磁铁的高度以 适用不同长度引线的电容器。
[0007] 上述的铝电解电容器全自动组立机预防芯包损伤的装置，优选的，所述高度调节 组件包括L型连接件、固定螺栓和定位螺栓，所述L型连接件的横向板通过固定螺栓固定在 机架台板上，所述L型连接件的竖直板上设置有一字型高度调节孔，所述定位螺栓穿过高 度调节孔与电磁铁连接。
[0008] 上述的铝电解电容器全自动组立机预防芯包损伤的装置，优选的，所述定位防损 组件包括永久磁铁、高度调节组件和磁铁套，所述永久磁铁放置于磁铁套内，所述磁铁套通 过高度调节组件调节高度，以适用不同引线长度的电容器。
[0009] 上述的铝电解电容器全自动组立机预防芯包损伤的装置，优选的，所述高度调节 组件包括L型连接件、固定螺栓和定位螺栓，所述L型连接件的横向板通过固定螺栓固定在 机架台板上，所述L型连接件的竖直板上设置有一字型高度调节孔，所述定位螺栓穿过高 度调节孔与装设有永久磁铁的磁铁套连接。
[0010] 上述的铝电解电容器全自动组立机预防芯包损伤的装置，优选的，所述机架台板 上设置有连接引线分脚器的连接螺孔。本实用新型中，当电容器的直径小于16mm时，芯包 所用的引线直径为〇. 6mm，并且两根引线的间距较小，其受到强力磁铁的吸力不够，故将定 位防损组件换成引线分脚器，其可将两根引脚分开，并且对芯包起到一个定位作用。
[0011] 上述的铝电解电容器全自动组立机预防芯包损伤的装置，优选的，所述引线分脚 器包括两块分脚板和连接底板，所述分脚板与连接底板固定连接，所述连接底板通过螺栓 固定在连接螺孔上。
[0012] 上述的铝电解电容器全自动组立机预防芯包损伤的装置，优选的，两块所述分脚 板呈弧形设置并且两块分脚板的上部紧密结合呈倒V字形。
[0013] 本实用新型中，芯包上的引线铝梗的直径要比橡胶塞孔大0.2-0. 3mm，在本实用新 型中，引线铝梗在入橡胶塞孔之前可以在电磁铁或永久磁铁的磁力作用下，垂直向下，防止 芯包倾斜后穿孔定位不正，。现有的组立机仅仅是芯包下压模直接给芯包底部施力，没有进 行任何缓冲作用，而本实用新型中，增加电磁铁或永久磁铁的磁力，在铝梗进入橡胶塞预留 孔的过程当中，开始的时候阻力较小，随着铝梗的不断深入孔内，受力面积不断加大，阻力 越来越大，本实用新型中随铝梗进入橡胶塞的预留孔内，引线与电磁铁或永久磁铁的距离 越来越小，其受到的磁力越来越大；这样芯包下压模对芯包施加的力减小，使得芯包的受力 减小，而芯包与铝梗之间的接触点是铆花，所以铆花位置所受的力减小，短箱和起皱的现象 很大程度的减少。
[0014] 与现有技术相比，本实用新型的优点在于：本实用新型的铝电解电容器全自动组 立机预防芯包损伤的装置能够防止芯包引线铝梗在穿入橡胶塞孔的过程当中倾斜，使得芯 包与橡胶塞面之间的间隙不均匀，继而导致芯包在铝壳内擦伤，而发生短路。同时在电磁铁 或永久磁铁的作用下电极箱起皱的情况得以消除。
【附图说明】
[0015] 图1为本实用新型中实施例1的结构示意图。
[0016] 图2为本实用新型图1中高度调节组件的结构示意图。
[0017] 图3为本实用新型中实施例2的结构示意图。
[0018] 图4为本实用新型图3中高度调节组件的结构示意图。
[0019] 图5为本实用新型中引线分脚器的结构示意图。
[0020] 图例说明
[0021] 1、机架台板；2、芯包下压模；3、夹头；4、组立空间；5、电磁铁；6、底板；7、L型连接 件；8、固定螺栓；9、定位螺栓；10、一字型高度调节孔；11、永久磁铁