一种具有评估触点磨损的断路器的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于低压电器技术领域，具体涉及一种具有评估触点磨损的断路器，其通过测量触头支持沿触头闭合方向的位移量来评估断路器的触点磨损情况。
【背景技术】
[0002]断路器在操作时触头或多或少会发生磨损，特别是存在电弧的情况下。在大量操作之后，这种磨损可能导致断路器发生故障，影响该设备的安全性和可靠性。为了减小这种风险，通常是在预定次数的操作之后系统地更换触头或者整个断路器，而不考虑触点的实际磨损情况。但是，这种运作方法不能解决根本问题，因为每次操作，触点的磨损量都不同。由于无法精确的判定每次操作后触点的磨损量。譬如，断路器在多次开断较大的故障电流后，在未达到预定次数时该断路器已无法安全与可靠的运作；又譬如，断路器已达到预定的次数，但是触点还远未到达磨损的危险区域等等。
[0003]因此，评估触头完整性的能力或者判断实际磨损度，从中获得触头剩余使用寿命或者使用寿命结束的信息，带来了显著的优势。对于一些不经常动作的大功率设备来说，在维护操作时例行视觉评估触头磨损的状态，例如在触头上配装磨损指示器。这种操作仅能在断开开关单元的情况下进行，对于安全应用，即断路器仅偶尔脱扣且触头通常保持闭合的情况，这种检查就足够了。但是，对于正在发展的其他应用领域来说，例如风力涡轮设备的安全设备，其操作次数不断增加，并且要求触头的耐用性更高，如果以预设维修时间间隔来视觉检查触头就带来了问题并且不能满足实际需要。
[0004]现有技术中，已出现“在线监测断路器触点磨损情况技术”中描述的通过测量操作机构与触头部分连接轴在合闸过程的动作特性变化来检测触点磨损。所用传感器一端安装在连接轴上，另一端固定在断路器基座上。众所周知，连接轴在合闸过程与合闸状态下，其受到不在同一平面上的操作机构驱动力与触头部分反力的作用，致使传动轴产生径向的变形；同时，间隙的存在会使传动轴不能一如既往的绕同一圆心转动，特别在磨损后，传动轴径向变形量与旋转中心都会发生变化。上述原因会影响传感器的测量精度。
【发明内容】
[0005]本实用新型的目的是要提供一种结构简单、安装及操作方便、测量精度高的具有评估触点磨损的断路器，其通过测量触头支持沿触头闭合方向的位移量来评估断路器的触点磨损情况。
[0006]本实用新型的目的是这样来达到的，一种具有评估触头磨损的断路器，包括设置在断路器壳体内部的静触头系统、动触头系统、操作机构以及控制单元，所述的动触头系统包括动触头、触头支持，所述的动触头转动设置在触头支持上，所述的静触头系统包括有静触头，所述的操作机构驱动所述的触头支持，从而驱动动触头与静触头实现电接触配合，还包括一位移测量机构，所述的位移测量机构固定设置在断路器壳体上并与所述的触头支持相连接，用于测量触头支持在触头闭合方向上的位移，该位移测量机构还与控制单元电连接。
[0007]在本实用新型的一个具体的实施例中，所述的位移测量机构包括有固定在断路器壳体上的检测装置和连接块，所述的检测装置的测量端从检测装置的内滑出并与连接块固定连接，所述的连接块通过其上开设的孔与触头支持构为滑动连接，用于将触头支持的旋转运动转化为测量端的平移运动。
[0008]在本实用新型的另一个具体的实施例中，所述的连接块上开设的孔为腰形孔，所述的触头支持上设置有凸台，所述的凸台设置在腰形孔内且可在腰形孔内上下自由滑动。
[0009]在本实用新型的又一个具体的实施例中，所述的位移测量机构还包括有一导向部件，所述的导向部件固定设置在断路器壳体上，所述的测量端穿设在导向部件内。
[0010]在本实用新型的再一个具体的实施例中，所述的操作机构包括有储能组件、储能杠杆和连杆组件，储能组件的一端铰接有储能杠杆，储能杠杆上设置有一铰接轴和打击滚子，铰接轴上铰接有连杆组件，连杆组件与动触头系统上的触头支持铰接。
[0011]在本实用新型的进而一个具体的实施例中，所述的连杆组件包括第一连杆、第二连杆、主轴连杆和铰接连杆，第一连杆的一端铰接在铰接轴上，第一连杆的另一端铰接有第二连杆的一端，第二连杆的另一端铰接有主轴连杆的一端，主轴连杆的另一端铰接有铰接连杆，铰接连杆的另一端铰接在触头支持上，主轴连杆固定设置在断路器主轴上。
[0012]本实用新型通过测量触头支持沿触头闭合方向的位移量来评估断路器的触点磨损情况，具有结构简单、安装及操作方便、测量精度高的优点。
【附图说明】
[0013]图1为本实用新型所述的位移测量机构在断路器上的安装位置的平面剖视图。
[0014]图2为本实用新型所述的位移测量机构在断路器上的安装位置的立体图。
[0015]图3为本实用新型所述断路器的平面结构示意图。
[0016]图4为本实用新型所述断路器在分闸位置的平面结构示意图。
[0017]图5为本实用新型所述断路器在动静触头刚接触时的平面结构示意图。
[0018]图6为本实用新型所述断路器在合闸位置的平面结构示意图
[0019]图7为本实用新型所述断路器在死点位置的平面结构示意图。
[0020]图8为本实用新型所述的触头支持在触头闭合方向上的位移曲线图。
[0021]图9为本实用新型所述的触头支持在触头闭合方向上的速度曲线图。
[0022]图中:1.静触头系统、11.静触头、111.静触点；2.动触头系统、21.动触头、211.动触点、22.触头支持、221.凸台、23.触头转轴、24.触头弹簧、25.动触头支座；3.操作机构、31.储能组件、311.储能弹簧、32.储能杠杆、321.铰接轴、322.打击滚子、33.连杆组件、331.第一连杆、332.第二连杆、333.主轴连杆、334.铰接连杆；4.位移测量机构、41.检测装置、411.测量端、42.连接块、421.腰形孔、43.导向部件。
【具体实施方式】
[0023]申请人将在下面结合附图对本实用新型的【具体实施方式】作详细描述，但申请人对实施例的描述不是对技术方案的限制，任何依据本实用新型构思作形式而非实质的变化都应当视为本实用新型的保护范围。
[0024]请参阅图1、图2和图3，本实用新型涉及一种具有评估触点磨损的断路器，包括有静触头系统1、动触头系统2、操作机构3以及控制单元。所述的动触头系统2包括有动触头21、触头支持22、触头转轴23、触头弹簧24和动触头支座25，动触头21上设置有动触点211，触头转轴23穿设在触头支持22上，动触头21通过触头转轴23转动设置在所述的触头支持22上，触头支持22转动设置在动触头支座25上，触头弹簧24设置在动触头21与触头支持22之间，触头弹簧24优选为压缩弹簧，这种配置使得动触头21具有超程过程，并有适当的触头压力；静触头系统I包括有静触头11，所述的静触头11上设置有静触点111，所述的静触头11与动触头21通过静触点111、动触点211实现电接触。断路器的操作机构3包括有储能组件31、储能杠杆32和连杆组件33，储能组件31的一端铰接有储能杠杆32，储能杠杆32上设置有一铰接轴321和打击滚子322，铰接轴321上铰接有一连杆组件33，连杆组件33的另一端铰接在动触头系统2的触头支持22上。具体的，连杆组件33包括第一连杆331、第二连杆332、主轴连杆333和铰接连杆334，第一连杆331的一端铰接在铰接轴321上，第一连杆331的另一端铰接第二连杆332，第二连杆332的另一端铰接主轴连杆333的一端，主轴连杆333的另一端铰接有铰接连杆334，铰接连杆334的另一端铰接在触头支持22上，主轴连杆333固定设置在断路器主轴上。动触头21通过软连接与动触头母排电连接，触头支持22转动设置在与动触头母排固定的动触头支座25上，静触头11与静触头母排电连接。在断路器的合闸过程中，储能组件31内的储能弹簧311释放能量，带动储能杠杆32动作，触能杠杆32动作后带动连杆组件33动作，最终带动设置在触头支持22上的动触头21转动而实现与静触头11电接触配合，即实现动触点211、静触点111之间的电接触配合，这样静触头母排、静触头11、动触头21、软连接、动触头母排之间形成一导电回路。
[0025]本实用新型涉及一种具有评估触点磨损的断路器，还包括一位移测量机构4，所述的位移测量机构4固定设置在断路器壳体上并与触头支持22实现滑动连接。具体的，所述的位移测量机构4包括检测装置41和连接块42，所述的检测装置41固定设置在断路器壳体的外侧，检测装置41的一端上开设有孔，这样检测装置41的测量端411就可从上述的孔内滑出并与连接块42固定连