通信天线面用快速锁紧扣件的利记博彩app
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种锁紧扣件，尤其是涉及一种通信天线面用快速锁紧扣件。
【背景技术】
[0002]现有的通信天线面的通信天线面分瓣之间的拼接多采用螺纹连接方式，在实际使用过程中，存在连接速度慢、定位精度低、连接强度低、拼接强度差等多种缺点和不足。现如今，虽然市场上也出现了一些其它种类的锁紧扣件且大多采用机械加工方式加工而成，实际加工制作及使用时，均不同程度地存在加工制作工艺较复杂、加工成本较高、重量较重、连接不便、定位精度较低等多种实际问题。因而，目前缺少一种结构简单、设计合理、加工制作简便且重量轻、定位精度高、经济实用的通信天线面用快速锁紧扣件，能简便、快速完成天线分瓣拼接过程，并且连接强度高，拼接效果好。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于克服上述现有技术中的不足，提供一种通信天线面用快速锁紧扣件，其结构简单、设计合理、加工制作简便且重量轻、定位精度高、经济实用，能解决现有锁紧扣件存在的加工工艺较复杂、加工成本较高、连接不便、定位精度较低等问题。
[0004]为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是:一种通信天线面用快速锁紧扣件，其特征在于:包括第一固定座、第二固定座和用于将第一固定座与第二固定座扣接为一体的锁紧件，所述锁紧件包括锁紧轴和锁紧把手，所述锁紧轴安装在第一固定座上，所述锁紧把手安装在锁紧轴的一端，所述锁紧轴的另一端设置有锁紧端头，所述第二固定座上开有用于将锁紧端头锁住的锁紧孔，所述锁紧轴上套装有锁紧弹簧，所述第一固定座上开有供锁紧轴安装的安装通道，所述安装通道由第一安装孔和用于对锁紧端头进行限位的限位孔组成，所述第一安装孔内安装有对锁紧弹簧进行限位的弹簧固定套，所述弹簧固定套上开有弹簧放置孔和供锁紧轴安装的第二安装孔，所述锁紧弹簧位于弹簧放置孔内。
[0005]上述的通信天线面用快速锁紧扣件，其特征在于:所述锁紧把手为带动锁紧轴移动与转动的手动把手，所述锁紧轴上设置有供锁紧把手安装的固定杆，所述锁紧把手通过连接销轴安装在固定杆上。
[0006]上述的通信天线面用快速锁紧扣件，其特征在于:所述锁紧孔由依次设置的第一圆通孔、长圆孔和第二圆通孔组成，所述锁紧端头的结构尺寸与长圆孔的结构尺寸相吻合。
[0007]上述的通信天线面用快速锁紧扣件，其特征在于:所述限位孔由第三圆通孔和第四圆通孔组成，所述第三圆通孔的直径小于第四圆通孔的直径。
[0008]上述的通信天线面用快速锁紧扣件，其特征在于:所述锁紧轴由依次设置的长轴、中轴和短轴组成，所述长轴、中轴和短轴均为圆柱形轴，所述长轴和短轴的直径相等，所述长轴和短轴的直径均大于中轴的直径，所述长轴与固定杆连接，所述短轴与锁紧端头连接。
[0009]上述的通信天线面用快速锁紧扣件，其特征在于:所述中轴的直径、第一圆通孔的直径、第二圆通孔的直径和第四圆通孔的直径均一致，所述第二安装孔的横截面形状为圆形，所述长轴的直径、第三圆通孔的直径、第二安装孔的直径和长圆孔的宽度均一致。
[0010]上述的通信天线面用快速锁紧扣件，其特征在于:所述弹簧固定套包括安装在第一安装孔内的圆柱形套体和位于所述圆柱形套体外侧的圆环形挡台，所述圆柱形套体的外径与第一安装孔的直径一致，所述圆环形挡台的内径与长轴的直径一致，所述圆环形挡台的外径大于第一安装孔的孔径。
[0011]上述的通信天线面用快速锁紧扣件，其特征在于:所述第一固定座和第二固定座上均开有多个供紧固件安装的安装孔。
[0012]上述的通信天线面用快速锁紧扣件，其特征在于:所述第一固定座和第二固定座均为不锈钢固定座，所述锁紧轴为不锈钢轴，所述锁紧把手为不锈钢把手。
[0013]上述的通信天线面用快速锁紧扣件，其特征在于:所述锁紧弹簧为圆柱螺旋压缩弹簧。
[0014]本实用新型与现有技术相比具有以下优点:
[0015]1、本实用新型结构简单、设计合理且投入成本低。
[0016]2、本实用新型加工制作简便，加工效率较高，能实现批量化生产。
[0017]3、本实用新型重量轻，安装布设简便，使用方便。
[0018]4、本实用新型连接方便，连接可靠，定位精度高。
[0019]5、本实用新型材质为不锈钢，具有耐磨、耐腐蚀等特性，因而使用寿命长。
[0020]6、本实用新型使用操作简便且使用效果好、连接可靠，具有连接速度快、定位精度高、连接强度高、拼接强度好等特点，能简便、快速完成天线分瓣拼接过程，主要用于天线面分切面板的外边缘，降低天线面的叠加高度。
[0021]综上所述，本实用新型结构简单、设计合理、加工制作简便且重量轻、定位精度高、经济实用，能有效解决现有紧扣件存在的加工工艺较复杂、加工成本较高、连接不便、定位精度较低等实际问题。
[0022]下面通过附图和实施例，对本实用新型做进一步的详细描述。
【附图说明】
[0023]图1为本实用新型的主视图。
[0024]图2为图1的俯视图。
[0025]图3为图1的左视图。
[0026]图4为本实用新型的结构示意图。
[0027]图5为图4去除锁紧轴、锁紧端头和固定杆后的结构示意图。
[0028]图6为本实用新型第二固定座的结构示意图。
[0029]图7为本实用新型锁紧轴、锁紧端头和固定杆的连接关系示意图。
[0030]图8为本实用新型的使用状态示意图。
[0031]附图标记说明:
[0032]I —锁紧轴；1-1 一长轴；1-2—中轴；
[0033]1-3—短轴；2—弹簧固定套； 2-1—弹簧放置孔；
[0034]2-2一第二安装孔；3—第一固定座； 3_1—限位孔；
[0035]3-11一第二圆通孔；3-12—第四圆通孔；3-2—第一安装孔；
[0036]4一第二固定座；4_1一锁紧孔；4_11一第一圆通孔；
[0037]4-12一长圆孔；4_13—第二圆通孔；5—锁紧把手；
[0038]6一连接销轴；7—锁紧弹黃；8—固定杆；
[0039]9一锁紧端头；10—安装孔。
【具体实施方式】
[0040]如图1至图6所示，本实用新型包括第一固定座3、第二固定座4和用于将第一固定座3与第二固定座4扣接为一体的锁紧件，所述锁紧件包括锁紧轴I和锁紧把手5，所述锁紧轴I安装在第一固定座3上，所述锁紧把手5安装在锁紧轴I的一端，所述锁紧轴I的另一端设置有锁紧端头9，所述第二固定座4上开有用于将锁紧端头9锁住的锁紧孔4-1，所述锁紧轴I上套装有锁紧弹簧7，所述第一固定座3上开有供锁紧轴I安装的安装通道，所述安装通道由第一安装孔3-2和用于对锁紧端头9进行限位的限位孔3-1组成，所述第一安装孔3-2内安装有对锁紧弹簧7进行限位的弹簧固定套2，所述弹簧固定套2上开有弹簧放置孔2-1和供锁紧轴I安装的第二安装孔2-2，所述锁紧弹簧7位于弹簧放置孔2-1内。
[0041]如图1至图4所示，所述锁紧把手5为带动锁紧轴I移动与转动的手动把手，所述锁紧轴I上设置有供锁紧把手5安装的固定杆8，所述锁紧把手5通过连接销轴6安装在固定杆8上