一种新型全自动光伏组件生产线的固化设备的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种光伏组件生产设备，尤其涉及自重光伏生产线的固化设备。
【背景技术】
[0002]2010年以来光伏组件市场对出口质量的要求更加严格，成本控制要求更加严格。光伏组件制造的高效率和低成本是未来的发展方向。光伏组件的制造成本控制主要从生产效率的提升，生产材料节约浪费，生产人力物力的节约等几个方面着手。传统的光伏组件生产线移栽效率低，且由于自动化程度不高而造成大量人力浪费。
[0003]现有技术的缺点:
[0004]1、现有的光伏组件固化模式全人工搬运叠码方式，生产效率低，人工成本高，易造成光伏组件破裂以及光伏组件硅胶错位。
[0005]2、现有的光伏组件固化设备没有风干机、固化时间长。
[0006]3、传统光伏组件固化设备需要人工操作控制设备停止和运行、耗费了人力，增加了劳动成本。
【实用新型内容】
[0007]为解决现有技术中光伏组件固化时间长，人工搬运叠码易造成光伏组件破损、硅胶错位的技术问题，本实用新型提供了一种固化速度快，全自动控制的固化设备，大大缩短了固化时间啊，避免了人工搬运带来的损失。
[0008]为了实现上述技术目的，本实用新型通过以下技术方案:
[0009]—种新型全自动光伏组件生产线的固化设备，所述固化设备包括支架、传送机构、固化装置、风机、控制模块、搬运装置；
[0010]所述传送机构固定于所述支架，设置入料端、出料端、固化区，用于传送光伏组件；
[0011]所述风机设置于所述传送机构的固化区的上方或者下方，用于风干传送机构上的光伏组件；
[0012]所述控制模块与所述传送机构、固化装置、风机电信号连接。
[0013]所述搬运装置包括抓持机构、竖直移动组件、水平移动组件，所述抓持机构固定于所述竖直移动组件，用于抓持光伏组件，所述水平移动组件驱动所述竖直移动组件做水平移动，所述竖直移动组件驱动抓持机构做竖直移动。
[0014]设置与所述控制模块电信号连接的上料感应器，所述上料感应器设置所述传送机构的入料端，用于感应光伏组件进入传送机构的。
[0015]设置与所述控制模块电信号连接的下料感应器，所述下料感应器设置所述传送机构的出料端，用于感应光伏组件传送至出料端。
[0016]设置用于感应光伏组件进入固化区的固化感应器，所述固化感应器设置于所述固化区，与所述控制模块电信号连接。
[0017]所述控制模块包括PLC模块O
[0018]本实用新型的固化设备包括支架、传送机构、固化装置、风机、控制模块、搬运装置；所述传送机构固定于所述支架，设置入料端、出料端、固化区，用于传送光伏组件；所述风机设置于所述传送机构的固化区的上方或者下方，用于风干传送机构上的光伏组件；所述控制模块与所述传送机构、固化装置、风机电信号连接。搬运装置搬运光伏组件到传送机构的入料端，传送机构把光伏组件传送到固化区，固化风干完成后控制模块停止风机和传送机构，传送机构传送光伏组件到出料端，搬运装置搬运光伏组件进入下一工序；风机加速风干速度，缩短整个固化工艺的时间，相比于传统固化方式，时间更短，提高了生产效率；控制模块控制各个机构自动地相互配合，整个固化工序自动上料下料，自动传送，避免人工造成的不良广品。
【附图说明】
[0019]图1为本实施例结构示意图。
[0020]图2为本实施例固化设备示意图
[0021]图中I为支架，2为传送机构，3为风机，4为控制模块，6为固化装置，7为搬运装置，11为为支架板，12为连接杆，21为链轮，22为链轮轴，23为轴座，24为传送链，25为支撑板，26为驱动电机，51为上料感应器，52为下料感应器，53为固化感应器。71为竖直移动组件，72为水平移动组件，73为抓持机构。
【具体实施方式】
[0022]为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0023]如图1所示，一种新型全自动光伏组件生产线的固化设备，固化设备包括支架1、传送机构2、固化装置6、风机3、控制模块4、感应器、搬运装置；
[0024]传送机构2设置于支架I，用于传送光伏组件，包括链轮21、链轮轴22、传送链24、轴座23、支撑板25、驱动电机26，传送链24的起始端结束端各设置I个链轮组包括链轮轴22以及设置于链轮轴22两端的2个链轮21，2个链轮21分别通过轴座23设置于支架板11的两端，轴座23固定于支架板11，链轮轴22两端安装于轴座23，驱动电机26固定于支架，链轮轴22传递驱动机构的动力到链轮21，链轮21驱动传送链24，支撑板25固定于传送链24，用于承载光伏组件，传送链24驱动支撑板25传动光伏组件。
[0025]传送机构2起始端设置为上料区，其中间位置为固化区，其末端设置为下料区。
[0026]风机3设置于传送机构2的固化区上方，用于风干位于固化区的光伏组件。固化装置6设置于固化区上方，固化光伏组件。本实施例中风机3、固化装置6还可设置于固化区的下方。
[0027]感应器包括上料感应器51、下料感应器52、固化感应器53，上料感应器51设置传送机构2的起始端，用于感应光伏组件进入传送机构2的上料感应器51 ;下料感应器52设置传送机构2的结束端，用于感应光伏组件传送到结束端；固化感应器53设置于固化区，用于感应光伏组件进入固化区。上料感应器51、下料感应器52与、固化感应器53与控制模块4电信号连接。
[0028]感应器能够精确感应光伏组件的位置，传递到控制模块4，控制模块获取光伏组件的位置信息之后做出快速响应，控制相关的设备执行动作，感应器加快了控制模块4获取光伏组件的