插片式熔断器的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及电路过载保护技术领域，尤其涉及一种插片式熔断器。
【背景技术】
[0002]熔断器通常用于各种产品中用来保护电气元件和接线避免受到意外的高电平电流的损害，换言之，熔断器在电路中位于电源和受保护的电气元件或接线的中间，当熔断器遇到超过本身能够承受的额定电流时，熔断器的熔体(熔丝)“熔断”，从而使电源与受保护的电气元件或接线断开，从而避免了电气元件或接线受到高电平电流的损害。
[0003]很多用电设备(例如，摩托车、汽车等等上的用电设备)使用松动的或可更换的熔断器来保护电气元件或连线。这些松动的或可更换的电气元件依据应对不同实际需要的额定电流，设置有不同的尺寸、规格。
[0004]现有技术中提供了一种熔断器，如图1所示，包括，金属片接脚，盒体以及熔丝，熔丝固定安装在盒体内，金属片接脚与熔丝连接。在具体使用时，直接将熔断器安装在用电设备预留的熔断器接口即可。
[0005]上述现有技术中的缺点为:如若熔断器损坏，需要更换时，必须更换规格相同，型号相同的熔断器；无相应型号的熔断器便无法维修，若采用其他型号、规格的熔断器，会造成安全隐患。
[0006]总之迫切需要本领域技术人员解决的技术问题就在于，如何在保证安全性的前提下，使熔断器的更换更方便。
【实用新型内容】
[0007]本实用新型的实施例提供了一种插片式熔断器，可以进行拼插组合，得到相对荷载较大的熔断器，在保证安全性的前提下，使熔断器的更换更方便。
[0008]为了实现上述目的，本实用新型采取了如下技术方案。
[0009]本实用新型提供了如下方案:
[0010]一种插片式熔断器，包括:金属片接脚、盒体以及熔丝，所述熔丝固定安装在所述盒体内，所述金属片接脚与所述熔丝连接，所述盒体还包括插槽，所述插槽内包括金属触点，所述金属触点与所述金属片接脚连接。
[0011]优选的，所述金属片接脚包括第一金属片接脚、第二金属片接脚；所述盒体包括可导电的第一滑槽、第二滑槽；所述第一滑槽以及所述第二滑槽分别连接在所述熔丝两侧，所述第一金属片接脚可滑动安装在所述盒体的所述第一滑槽上，所述第二金属片接脚可滑动安装在所述盒体的所述第二滑槽上。
[0012]优选的，所述金属片接脚包括两端:一端包括金属触点，另一端作为插头，所述金属触点端包括U型槽。
[0013]优选的，两个所述插片式熔断器进行拼插组合，第一插片式熔断器的金属片接脚的插头端插入第二插片式熔断器的金属片接脚的金属触点端U型槽内，并与所述第二插片式熔断器的插槽内的金属触点连接。
[0014]优选的，所述盒体还包括卡扣，所述第一插片式熔断器通过所述第二插片式熔断器的盒体的插槽拼插组合后，所述第一插片式熔断器的卡扣和所述第二插片式熔断器的卡扣扣合。
[0015]优选的，所述卡扣包括第一卡扣以及第二卡扣，所述第一卡扣呈凸起状，外壁上包括凸起；所述第二卡扣呈凹陷状，内壁上包括凸起；所述第一卡扣的横切面的周长小于所述第二卡扣的横切面的周长；所述第一插片式熔断器通过所述第二插片式熔断器的盒体的插槽拼插组合后，述第一插片式熔断器的所述第二卡扣和所述第二插片式熔断器的所述第—扣扣合，通过所述第—^扣外壁上的凸起与所述第二卡扣内壁上的凸起相互卡止。
[0016]优选的，所述盒体的插槽内侧还包括凸起，所述第一插片式熔断器通过所述第二插片式熔断器的盒体的插槽拼插组合后，所述第二插片式熔断器的插槽内侧的凸起挤压在所述第一插片式熔断器的金属片接脚上。
[0017]由上述本实用新型的实施例提供的技术方案可以看出，本实用新型实施例通过在插片式熔断器的外壳上设置插槽，且插槽内设置金属触点，从而使得两个或两个以上的插片式熔断器能够进行拼插组合，通过对较小荷载的熔断器的组合，可以作为荷载较大的熔断器使用，减少了需要储备的熔断器，方便了对熔断器的更换，同时避免了为应急而采用不符合规定的熔断器所造成的隐患，提供了较好的安全保障。
[0018]本实用新型附加的方面和优点将在下面的描述中部分给出，这些将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
【附图说明】
[0019]图1为现有技术中提供的一种插片式熔断器的结构示意图；
[0020]图2为本实用新型实施例提供的一种插片式熔断器的结构示意图；
[0021]图3为本实用新型实施例提供的一种插片式熔断器的金属片接脚与熔丝的连接示意图；
[0022]图4为本实用新型实施例提供的一种插片式熔断器的立面的左视图；
[0023]图5为本实用新型实施例提供的一种插片式熔断器的拼插状态结构示意图；
[0024]图6为本实用新型实施例提供的一种插片式熔断器的拼插状态前视图；
[0025]图7为本实用新型实施例提供的一种插片式熔断器的拼插状态立面的左视图；
[0026]图8为本实用新型实施例提供的一种插片式熔断器的拼插状态在使用时的电路示意图；
[0027]上述附图中包括:金属片接脚1、插头部分101、金属触点102、盒体2、插槽201、第一卡扣202、第二卡扣203、熔丝3、第一插片式熔断器A以及第二插片式熔断器B。
【具体实施方式】
[0028]下面详细描述本实用新型的实施方式，所述实施方式的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施方式是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能解释为对本实用新型的限制。
[0029]本技术领域技术人员可以理解，除非特意声明，这里使用的单数形式“一”、“一个”、“所述”和“该”也可包括复数形式。应该进一步理解的是，本实用新型的说明书中使用的措辞“包括”是指存在所述特征、整数、步骤、操作、元件和/或组件，但是并不排除存在或添加一个或多个其他特征、整数、步骤、操作、元件、组件和/或它们的组。应该理解，当我们称元件被“连接”或“耦接”到另一元件时，它可以直接连接或耦接到其他元件，或者也可以存在中间元件。此外，这里使用的“连接”或“耦接”可以包括无线连接或耦接。这里使用的措辞“和/或”包括一个或更多个相关联的列出项的任一单元和全部组合。
[0030]本技术领域技术人员可以理解，除非另外定义，这里使用的所有术语(包括技术术语和科学术语)具有与本实用新型所属领域中的普通技术人员的一般理解相同的意义。还应该理解的是，诸如通用字典中定义的那些术语应该被理解为具有与现有技术的上下文中的意义一致的意义，并且除非像这里一样定义，不会用理想化或过于正式的含义来解释。
[0031]本实用新型实施例通过在插片式熔断器的外壳上设置插槽，且插槽内包括金属触点，该金属触点与该插片式熔断器的金属片接脚连接，在使用时，可以将两个插片式熔断器通过插头与插槽连拼插在一起，形成一个新的，且荷载较大的熔断器。这样，在应对由于熔断器熔断的突发情况时，可以利用提前储备的荷载较小的插片式熔断器拼插组合成荷载较大的拼插式熔断器，并对损坏的熔断器更换，既安全，又便捷。
[0032]为便于对本实用新型实施例的理解，下面将结合附图以几个具体实施例为例做进一步的解释说明，且各个实施例并不构成对本实用新型实施例的限定。
[0033]本实用新型实施例提供了一种插片式熔断器，其具体实现结构如图2、图3、图4、所示，具体可以包括:
[0034]金属片接脚1、盒体2以及熔丝3，熔丝3固定安装在盒体2内，熔丝3的两端分别连接一个金属片接脚1，金属片接脚I的插头部分101漏在盒体2外；盒体2还包括插槽201，插槽201内还包括金属触点102，金属触点102与金属片接脚I连接。
[0035]本实用新型实施例在具体使用过程中，金属片接脚I与插槽201内金属触点的连接方式有多种，具体的连接方式如下所示。
[0036]金属片接脚I可以由两部分构成，一端用作金属触点102，一段作为插头部分101。
[0037]具体的，金属触点102可以为如图4所示的U型的槽状结构；如图6、图7所示，第一插片式熔断器A的插头部分101可插入第二插片式熔断器B的金属触点102的U型槽内。
[0038]其中，插槽201内金属触点可以与金属片接脚I是一体的，也可以是单独存在的，若金属触点单独存在，只需将其与金属片接脚I的连接能够正常通电即可。
[0039]本实用新型实施例在具体实用时，如图5、图6