一种具有脱扣机构的断路器的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及低压电器领域。具体地说涉及一种断路器。
【背景技术】
[0002]小型断路器又称微型断路器，适用于交流50/60HZ额定电压230/400V，额定电流至63A线路的过载和短路保护之用，也可以在正常情况下作为线路的不频繁操作转换之用。主要用于工业、商业、高层和民用住宅等各种场所。
[0003]断路器通常包括触头系统、灭弧系统、操作机构、脱扣装置几大部分。其中，操作机构用于控制触头系统，实现触头的分闸和合闸，脱扣装置是与断路器的操作机构相连的，用以释放保持机构并使断路器自动断开的装置。
[0004]根据国家电网的要求，在预付费电表的线路中，智能电表的下端需安装智能断路器。当用户电表欠费时，智能断路器可以自动断开线路，当用户续费后，智能断路器会自动重合闸，闭合电路，进行供电。
[0005]通常可通过触发脱扣装置，实现断路器分闸的目的。现有技术中，触发脱扣装置通常施力结构直接触发，如此方案存在一定的不足。首先，脱扣机构的脱扣轴受施力结构直接作用，而施力结构对脱扣轴的作用力方向无法完全符合触发脱扣轴的要求，且作用力方向通常是变化的，容易对脱扣轴和脱扣机构造成损坏，导致断路器可靠性较差。
【实用新型内容】
[0006]本实用新型提供一种具有脱扣机构的断路器，以解决现有技术中脱扣轴直接受施力结构作用而导致的一种具有脱扣机构的断路器可靠性较差的问题。
[0007]为解决上述技术问题，本实用新型提供一种具有脱扣机构的断路器，包括壳体和设置于所述壳体内的触头系统，控制所述触头系统的传动机构，驱动所述传动机构的电动机和驱动手柄，以及脱扣机构；所述脱扣机构包括脱扣轴，以及触发所述脱扣轴的联动件，所述联动件包括联动件本体，所述联动件本体通过铰接轴可转动设置于所述壳体；该联动件本体朝向设置于触发凸起的一侧设置有与所述触发凸起配合的配合部，朝向所述脱扣轴的一侧设置有与所述脱扣轴配合的抵压部。
[0008]可选的，所述触发凸起为设置于由所述电动机驱动的从动齿轮边缘的弧形凸起。
[0009]可选的，所述配合部为凸起结构，所述凸起结构包括顶端与所述触发凸起配合的外凸的弧形配合面，以及连接所述联动件本体和所述弧形配合面的过渡弧面。
[0010]可选的，所述抵压部设置于该联动件本体的端部。
[0011]可选的，所述壳体内设置有位置检测开关，所述联动件抵压所述脱扣轴时可触发该位置检测开关。
[0012]可选的，还包括复位所述联动件的复位弹性件，所述复位弹性件的弹性力使所述联动件绕轴旋转远离所述脱扣轴。
[0013]可选的，所述壳体与所述联动件之间设有限位结构，所述限位结构适于限制所述联动件复位位置。
[0014]可选的，所述限位机构包括设置于所述联动件上的限位凸起，以及设置于所述壳体上与该限位凸起配合限制所述联动件转动角度的配合结构。
[0015]可选的，所述复位弹性件为设置于所述联动件本体设置所述抵压部一侧的板面上的弹性支臂，所述壳体上设有限制所述弹性支臂的限制结构。
[0016]可选的，所述复位弹性件为设置于所述联动件本体与所述壳体之间的弹簧。
[0017]本实用新型的上述技术方案相比现有技术具有以下优点:
[0018]1、本实用新型提供的一种具有脱扣机构的断路器，其联动件可绕轴转动，而通过抵压联动件抵压脱扣轴可使作用于脱扣轴上的力方向一致，对脱扣机构起到一定的保护作用，避免了施力结构直接接触脱扣轴引起的对脱扣轴和脱扣机构损坏的问题，从而保证了一种具有脱扣机构的断路器的可靠性。
[0019]2、本实用新型提供的一种具有脱扣机构的断路器，其配合部包括位于顶端与所述触发凸起配合的弧形配合面和连接所述联动件本体和所述弧形配合面的过渡弧面。如此设计可确保触发凸起因外界原因越过弧形配合面后仍能顺利返回。
[0020]3、本实用新型提供的一种具有脱扣机构的断路器，其中所述联动件设置限位凸起，所述壳体上设置有与限位凸起配合限制该联动件转动角度的限位结构。如此设计可避免联动件在弹性力作用下，转动至从动齿轮活动区域，阻碍转动，对从动齿轮造成破坏。
【附图说明】
[0021]为了使本发明的内容更容易被清楚的理解，下面根据本发明的具体实施例并结合附图，对本发明作进一步详细的说明，其中
[0022]图1是本发明提供的一种断路器实施例的结构示意图；
[0023]图2是从动齿轮的结构示意图；
[0024]图3是从动齿轮和驱动传动件配合示意图；
[0025]图4是弹性储能组件的结构示意图；
[0026]图5是驱动传动件朝向从动齿轮端面的结构示意图；
[0027]图6是驱动传动件朝向从动传动件端面的结构示意图；
[0028]图7是从动传动件的结构示意图；
[0029]图8是联动件的结构示意图；
[0030]图9是联动件另一种实施方式；
[0031 ] 图10是图9联动件安装状态图；
[0032]图11是本发明提供的一种行程开关机构的结构示意图；
[0033]图12是图11中第一结构的结构示意图；
[0034]图13是图11中第二结构的结构示意图。
[0035]图中附图标记表不为:1-壳体、2-联动件、3-从动齿轮、4-驱动传动件、5-从动传动件、6-驱动手柄、7-电动机、8-脱扣轴；
[0036]31-齿轮齿、32-触发凸起、33-第一凹槽；
[0037]21-配合部、22-联动件本体、23-抵压部、24-弹性支臂、25-铰轴孔、26-限位凸起、27-弧形配合面、28-过渡弧面；
[0038]41-弹簧、42-第一板、43-第二板、44-第一连接结构、45-第三板、46-第二连接结构、47-第一凸起、48-第二凸起；
[0039]51-第二凹槽、52-定位凸起、53-传动轴；
[0040]9-第一结构、10-第二结构、91-第一固定部、92-第一连接部、93-作用部、94-第二连接部、95-第一配合部、96-导线连接部；
[0041]101-第二固定部、102-第二配合部。
【具体实施方式】
[0042]图1至图13示出了本发明提供的一种具有脱扣机构的断路器(简称断路器)的实施例。
[0043]所述断路器包括壳体I和设置于所述壳体I内的触头系统，控制所述触头系统的传动机构，以及脱扣机构，还包括驱动所述传动机构的电动机7和驱动手柄6。
[0044]所述壳体I为该断路器中其他零部件提供安装位置或/和安装结构，并对设置于其内部的零部件起到保护作用。所述壳体I根据内部零部件的设置作出相应设计，通常由绝缘塑料成型，具有良好的绝缘性和耐高温特性。本文对壳体I的形状特征不作具体描述。
[0045]从图1中可以看出，所述传动机构包括绕同一轴线转动的驱动传动件4与从动传动件5，该轴线成为第一轴线。所述从动传动件5通过与该从动传动件5固定相连的传动轴53与所述触头系统(未示出)相连，所述从动传动件5转动驱动所述触头系统合闸或分闸。请参考图7，该从动传动件5为圆形盘状结构，其上开设有以所述第一轴线所在位置为圆心的、设定弧度的第二凹槽51。所述第二凹槽51可根据实际情况选择贯通结构或者非贯通结构。请参考图6，所述驱动传动件4朝向所述从动传动件5的端面上设置有设置有与所述第二凹槽51配合的第二凸起48，所述驱动传动件4与所述从动传动件5之间的通过相互配合第二凸起48及第二凹槽51连接