一种组合开关按动机构的利记博彩app
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种组合开关按动机构，属于电器开关技术领域。
【背景技术】
[0002]目前在小家用电器上为了实现直流电机正负极的换向及启动/停止的这两个功能，通常的解决方案为分别设置两个相互独立并串联在一起的开关结构，即设置按钮开关来进行电路的闭合和断开以控制直流电机启动和停止，设置旋钮开关或继电器来实现直流电机正负极的换向。上述设置方式元件多，由于采用独立结构，整体开关结构在整机中占用的空间大，结构不够紧凑，不能适应现在家用电器小型化的发展趋势，另外，采用继电器时成本也非常高。
[0003]将按钮开关和旋钮开关组合在一起形成组合开关，可以解决整体开关结构在占用的空间大的问题，使结构更为紧凑。然而将按钮开关和旋钮开关整合成一个组合开关时，按钮机构和旋钮机构之间常常会相互干扰，另外，按钮驱动机构大多做直线运动，而旋钮机构做旋转运动，将两者结合在一起时，旋钮机构的旋转部件会与按钮机构的部件之间发生摩擦，而导致开关使用寿命降低。
【实用新型内容】
[0004]为此，本实用新型所要解决的技术问题在于现有技术中将按钮开关和旋钮开关整合成一个组合开关时，按钮驱动机构和旋钮驱动机构之间常常会相互干扰的问题，从而提出一种不会干扰旋钮驱动机构动作的按动机构。
[0005]为解决上述技术问题，本实用新型的一种组合开关按动机构，包括，锁座，锁座的中心具有沿轴向贯穿整个锁座的安装通孔，安装通孔底部盖装有底盖，锁座的内壁上沿沿轴向成型有轴向槽，两个轴向槽之间成型有2个内齿，推杆的顶端伸出所述锁座，并且，靠近底端的外壁上成型有位于轴向槽内的推杆凸块，推杆的底端成型有若干下齿；锁轮的顶端伸入到推杆内部，并且，靠近底端的外壁上对应下齿成型有若干凸出的锁轮凸块；压杆的顶端伸入锁轮内部并且底端从设置在底盖上的底盖通孔中穿出，复位弹簧套设在压杆上，并始终对压杆施加向着锁轮方向的力；按压推杆，推杆凸块和锁轮凸块沿着轴向槽向着压杆方向运动，推动压杆伸出锁座，锁轮凸块脱离轴向槽时，在内齿的导向作用下，锁轮转动将锁轮凸块抵靠在第一个内齿上，使压杆保持伸出状态；再次按压推杆，在内齿的导向作用下，锁轮凸块越过第二个内齿进入下一个轴向槽内，锁轮凸块失去抵靠，而使压杆回缩。
[0006]本实用新型的组合开关按动机构，压杆的顶端成型有圆柱形凸块，圆柱形凸块上方成型有直径小于圆柱形凸块的圆柱体，圆柱体上方成型有最大直径不大于圆柱体的圆锥台部，锁轮的底部成型有与圆柱体配合和与圆锥台部配合的圆柱孔。
[0007]本实用新型的组合开关按动机构，压杆的底端成型有对称的两个斜面。
[0008]本实用新型的组合开关按动机构，锁座具有圆筒形的锁座筒体和设置在锁座筒体底端的与锁座筒体中轴线垂直的锁座底座，所述锁座筒体具有横截面的外径从锁座筒体的顶端向着底端方向逐渐增大的变径段和位于变径段底部的横截面的外径不变的等径段，所述等径段的外径不小于变径段的外径。
[0009]本实用新型的组合开关按动机构，底盖通孔的横截面形状包括，具有与压杆本体的横截面形状相同的矩形通孔，并且矩形通孔的四条侧边均向内凹陷形成不与压杆本体表面接触的凹陷部。
[0010]本实用新型的组合开关按动机构，锁座底座的中间位置向上凹陷形成用于容纳底盖的底座容纳槽，底座容纳槽内成型有扣孔，底盖上成型有垂直于底盖平面的底盖卡扣，底盖卡扣卡入到扣孔内使底盖固定在锁座底座上。
[0011]本实用新型的组合开关按动机构，锁座底座的顶面还设置有圆环形的圆环凸起，圆环凸起的中心轴与锁座筒体的中心轴共线设置。
[0012]本实用新型的上述技术方案相比现有技术具有以下优点:
[0013](I)本实用新型的按动机构，按动机构的可动部件推杆、锁轮和复位弹簧均固定在锁座内，仅留出压杆穿出锁座作为接触触发部件，通过锁座将推杆、锁轮和复位弹簧与旋钮机构相隔离，推杆、锁轮、压杆和复位弹簧均不与旋钮机构接触，也就不会干扰旋钮驱动机构动作。
[0014](2)本实用新型的按动机构，将压杆的顶端设置圆锥台、圆柱形凸块和圆柱体形成阶梯状的结构，保证压杆安装到锁轮下方时，压杆与锁轮轴线相互对准共线，提高了压杆位置的准确性。
[0015](3)本实用新型的按动机构，将锁座设置成锥面形，可以使锁座套接在其它转动部件内时，如转轴内时，锁座与转轴内壁之间的摩擦面积减小，进而减小摩擦。
[0016](4)本实用新型的按动机构，推杆、锁轮、压杆和复位弹簧均是从锁座装入，安装完成后在将底盖扣在锁座上，从而将推杆、锁轮、压杆和复位弹簧固定在锁座内。设置有卡扣和扣孔，方便推杆、锁轮、压杆和复位弹簧的装入，在需要维修更换时，也方便打开锁座。
[0017](5)本实用新型的按动机构，圆环凸起可以在组合开关按动机构装入按钮开关内时，防止其它旋转组件直接与锁座底座的顶面接触而发生摩擦，圆环凸起替代锁座底座的顶面而与其它旋转组件接触摩擦，极大地降低了摩擦面积，提高组合开关按动机构的使用寿命O
【附图说明】
[0018]为了使本实用新型的内容更容易被清楚的理解，下面根据本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明，其中
[0019]图1是本实用新型实施例组合开关按动机构的爆炸图；
[0020]图2是本实用新型实施例组合开关按动机构的纵截面图；
[0021]图3是本实用新型实施例锁座的结构示意图；
[0022]图4是本实用新型实施例锁座的纵剖视图；
[0023]图5a和b是本实用新型实施例推杆的结构示意图；
[0024]图6a和b是本实用新型实施例锁轮的结构示意图；
[0025]图7是本实用新型实施例压杆的结构示意图；
[0026]图8是本实用新型实施例底盖的结构示意图；
[0027]图9a_d是本实用新型组合开关按动机构的动作原理图。
[0028]图中附图标记表示为:42-锁座；421-锁座筒体；422_锁座底座；423_圆环凸起；424-扣孔；425_轴向槽；426-内齿；44_推杆；441_方形轴孔；442_推杆凸块;443_上齿；444-推杆圆孔；45_锁轮；451_下齿；452_锁轮本体；453_锁轮凸块；454_锁轮圆孔；46_压杆；461_压杆本体；462-圆形凸台；463_斜面；464_圆柱形凸块；465_圆锥台部；47_复位弹費；48_底盖；481_底盖通孔；482_底盖卡扣。
【具体实施方式】
[0029]下面结合附图对本实用新型的技术方案进行详细说明。
[0030]本实施例提供一种组合开关按动机构，包括，锁座42，锁座42的中心具有沿轴向贯穿整个锁座42的安装通孔，安装通孔底部盖装有底盖48，锁座42的内壁上沿沿轴向成型有轴向槽425，两个轴向槽425之间成型有2个内齿426，推杆44的顶端伸出所述锁座42，并且，靠近底端的外壁上成型有位于轴向槽425内的推杆凸块442，推杆44的底端成型有若干下齿451 ;锁轮45的顶端伸入到推杆44内部，并且，靠近底端的外壁上对应下齿451成型有若干凸出锁轮凸块453 ;压杆46的顶端伸入锁轮45内部并且底端从设置在底盖48上的底盖通孔481中穿出，复位弹簧47套设在压杆46上，并始终对压杆46施加向着锁轮45方向的力；按压推杆44，推杆凸块442和锁轮凸块453沿着轴向槽425向着压杆46方向运动，推动压杆46伸出锁座42，锁轮凸块453脱离轴向槽425时，在内齿426的导向作用下，锁轮45转动将锁轮凸块453抵靠在第一个内齿426上，使压杆46保持伸出状态；再次按压推杆44，在内齿426的导向作用下，锁轮凸块453越过第二个内齿426，进入下一个轴向槽425内，锁轮凸块453失去抵靠，而使压杆46回缩。
[0031]推杆44与锁轮45之间为转动连接，锁轮45可相对于推杆44发生转动，具体地，推杆44与锁轮45之间的连接方式为:推杆44的底端成型有推杆圆孔444，锁轮45具有顶端伸入到推杆圆孔444的圆柱形锁轮本体452 ;锁轮45与压杆46之间为转动连接，压杆46固定而不随锁轮45转动，具体地，锁轮45底端成型有锁轮圆孔454，压杆46顶端具有圆锥台部465，圆锥台部465伸入到锁轮圆孔454内；压杆46的圆形凸台462下方成型有圆柱形凸块464，该径向突出部464与锁座42的内壁以及底盖48配合形成容纳复位弹簧47的空间，复位弹簧47 —端抵靠在径向突出部464上，另一端抵靠在底盖48上；
[0032]本实施例中，按动机构的可动部件推杆44、锁轮45和复位弹簧47均固定在锁座42内，仅留出压杆46穿出锁座42作为接触触发部件，通过锁座42将推杆44、锁轮45和复位弹簧47与旋钮