引线框架处理设备的制造方法
【技术领域】
[0001 ] 本实用新型涉及一种引线框架处理设备。
【背景技术】
[0002]引线框架作为集成电路的芯片载体，是一种借助于键合材料(金丝、铝丝、铜丝)实现芯片内部电路引出端与外引线的电气连接，形成电气回路的关键结构件，它起到了和外部导线连接的桥梁作用，绝大部分的半导体集成块中都需要使用引线框架，引线框架是电子信息产业中重要的基础材料。
[0003]在引线框架制作生产中，主要用模具冲压法和化学刻蚀法进行生产，需要有电镀、清洗等过程，目前，几乎所有的处理方式都是间歇地人工将要处理的引线框架装于料盒中，将其浸泡30分钟至I小时或者更长时间，浸泡后捞出。有时处理液温度较高，处理槽敞开地设置，处理液容易溅出，既会造成浪费，也会危及工人人身安全。
[0004]随着经济和技术的发展，引线框架的处理量也越来越大，现有的处理方法显然已经无法满足现代化工业生产的要求，而且浸泡法由于是静态的，也无法保证引线框架与液体接触的效率，导致处理效果不佳。另外，处理液浸泡后，引线框架上会沾有处理液，将引线框架取出时，粘附的处理液会滴落在地上或者操作工人身上，既造成浪费，也会危及工人安全。但现有的处理设备无法将引线框架上的处理液及时去除，使用不方便且不安全。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足，提供一种使用方便的引线框架处理设备。
[0006]为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案实现:
[0007]引线框架处理设备，包括处理槽及驱动装置；所述处理槽具有容腔和开口，通过所述开口，可将引线框架放入所述容腔内；所述驱动装置设置有驱动轴，所述驱动轴穿过所述处理槽伸入所述容腔内；还包括用于携带引线框架的挂架；所述挂架可放入所述容腔内，并可从所述容腔内取出地设置；所述挂架放入所述容腔内后，所述挂架与所述驱动轴联动设置；所述驱动装置通过所述驱动轴驱动所述挂架活动。
[0008]在上述的引线框架处理设备中，所述驱动装置为电机。
[0009]在上述的引线框架处理设备中，所述驱动轴与所述挂架通过连接件联动设置。
[0010]在上述的引线框架处理设备中，所述连接件为销子；所述驱动轴和挂架两者之一上安装有所述销子，另一个上设置有插孔；所述挂架放入所述容腔内后，所述销子插入所述插孔内，将所述驱动轴与所述挂架联动连接。
[0011]在上述的引线框架处理设备中，所述驱动轴端部设置有第一法兰；所述插孔设置于所述第一法兰上。
[0012]在上述的引线框架处理设备中，所述容腔内设置有第一套筒；所述第一套筒套装在所述驱动轴外，所述驱动轴可转动地安装于所述第一套筒内。
[0013]在上述的引线框架处理设备中，所述插孔数目多于所述销子的数目，沿所述销子的分布路线分布。
[0014]在上述的引线框架处理设备中，所述驱动轴为转轴，所述驱动轴绕其轴线转动；所述挂架包括第二套筒，所述第二套筒上端连接有第二法兰；所述销子安装于所述第二法兰上；所述挂架放入所述容腔内后，所述销子端插置于所述插孔内，将所述驱动轴与所述挂架联动连接；所述驱动装置通过所述驱动轴驱动所述挂架旋转。
[0015]在上述的引线框架处理设备中，所述第二法兰上设置有第三套筒；所述销子插置于所述插孔内后，所述第三套筒套装在所述第一套筒上端之外，所述第一套筒上端插入所述第三套筒内。
[0016]在上述的引线框架处理设备中，所述挂架包括第二套筒和盛放篮；所述盛放篮用于放置引线框架，所述盛放篮与所述第二套筒连接；所述连接件安装于所述第二套筒内的上端；所述挂架放置于所述容腔内后，所述驱动轴插置于所述第二套筒内。
[0017]在上述的引线框架处理设备中，所述第二套筒下端安装有托盘，所述托盘环绕所述第二套筒并连接在所述第二套筒上，所述盛放篮设置在所述托盘上，所述托盘上设置有多个通孔。
[0018]在上述的引线框架处理设备中，所述容腔内设置有平面轴承，所述驱动轴穿过所述平面轴承；所述挂架放入所述容腔内后，所述托盘放置于所述平面轴承上。
[0019]在上述的引线框架处理设备中，所述挂架还包括提手，所述提手与所述第二套筒可相对活动地连接。
[0020]在上述的引线框架处理设备中，所述第二套筒上端设置有第二法兰，所述提手具有一容置空间；所述第二套筒穿过所述提手，所述第二法兰位于所述容置空间内；所述第二套筒可带动所述第二法兰在所述容置空间内上下移动，所述提手将所述第二法兰限制于所述容置空间内。
[0021]在上述的引线框架处理设备中，所述提手包括提手杆、上端板、下端板和多个连杆；所述提手杆与所述上端板连接；所述上端板与所述下端板分别连接在所述连杆两端；所述下端板设置有穿孔；所述穿孔尺寸大于第二套筒，小于第二法兰；所述多个连杆环形分布；所述上端板、下端板和连杆围成所述容置空间。
[0022]在上述的引线框架处理设备中，所述提手杆包括连接部和提拉部，所述提拉部的尺寸大于所述连接部尺寸。
[0023]在上述的引线框架处理设备中，所述挂架上设置有槽盖；所述挂架放入所述容腔内后，所述槽盖盖在所述开口处，将所述容腔封住。
[0024]在上述的引线框架处理设备中，所述挂架包括第二套筒和提手，所述提手与所述第二套筒可相对活动地连接，所述槽盖安装在所述提手上。
[0025]在上述的引线框架处理设备中，所述第二套筒上端设置有第二法兰，所述提手具有一容置空间；所述第二套筒穿过所述提手，所述第二法兰位于所述容置空间内；所述第二套筒可带动所述第二法兰在所述容置空间内上下移动，所述提手将所述第二法兰限制于所述容置空间内。
[0026]在上述的引线框架处理设备中，所述提手包括提手杆、上端板、下端板和多个连杆；所述提手杆与所述上端板连接；所述上端板与所述下端板分别连接在所述连杆两端；所述下端板设置有穿孔；所述穿孔尺寸大于第二套筒，小于第二法兰；所述多个连杆环形分布；所述上端板、下端板和连杆围成所述容置空间。
[0027]在上述的引线框架处理设备中，所述提手杆包括连接部和提拉部，所述提拉部的尺寸大于所述连接部尺寸。
[0028]在上述的引线框架处理设备中，还包括处理液循环装置，所述处理液循环装置包括储液槽和液泵；所述液泵用于将储液槽内的处理液输送至所述处理槽的容腔内，所述处理槽容腔内的处理液可经回液管回流至储液槽内。
[0029]本实用新型将携带引线框架的挂架放入处理槽内，通过驱动装置通过驱动轴驱动挂架活动，处理引线框架方便且安全。
[0030]本实用新型提手具有一容置空间；所述第二套筒穿过所述提手，所述第二法兰位于所述容置空间内；所述第二套筒可带动所述第二法兰在所述容置空间内上下移动，所述提手将所述第二法兰限制于所述容置空间内，第二套筒和驱动轴连接转动时第二套筒和提手分离，提手不会影响容腔内的引线框架的处理作业，拿出第二套筒时只需要拿取提手即可，操作简便，使用方便。
【附图说明】
[0031]图1为本实用新型整体结构示意图。
[0032]图2为本实用新型处理槽示意图。
[0033]图3为本实用新型处理槽去除第一套筒后的示意图。
[0034]图4为本实用新型挂架示意图。
[0035]图5为本实用新型提手爆炸图。
[0036]图中标号说明:
[0037]10、电机；11、驱动轴；20、处理槽；21、容腔；22、平面轴承；30、挂架；31、第二套筒；32、盛放篮；33、托盘；34、提手；341、提手杆；342、连接部；343、提拉部；344、上端板；345、下端板；346、连杆；35、槽盖；40、销子；50、第一法兰；51、插孔；60、第一套筒；70、第二法兰；80、第三套筒。
【具体实施方式】
[0038]下面结合附图对本实用新型进行详细的描述。
[0039]如图1-5所示，引线框架处理设备，包括处理槽20及电机10 ;所述处理槽20具有容腔21和开口，通过所述开口，可将引线框架放入所述容腔21内。电机10上设置有驱动轴11，驱动轴11穿过所述处理槽20伸入容腔21内。引线框架处理设备还包括用于携带引线框架的挂架30;挂架30可放入容腔21内，并可从容腔21内取出地设置；挂架30放入容腔21内后，挂架30与驱动轴11联动设置；驱动装置通过驱动轴11驱动挂架30活动。
[0040]将携带引线框架的挂架30放入处理槽20内，处理槽20内通入清洗液或者电镀液，驱动装置通过驱动轴11驱动挂架30活动，处理引线框架方便且安全。容腔21内设置有第一套筒60 ;第一套筒60套装在所述驱动轴11外，驱动轴11通过轴承可转动地安装于所述第一套筒60内，第一套筒60将驱动轴11保护在第一套筒60内，避免清洗液或者电镀液直接接触腐蚀旋转轴，延长旋转轴使用寿命。
[0041]驱动轴11与所述挂架30通过销子40联动设置。所述驱动轴11为转轴，所述驱动轴11绕其轴线转动。驱动轴11端部设置有第一法兰50，所述第一法兰50上设置有插孔51，所述插孔51数目多于所述销子40的数目，沿所述销子40的分布路线分布，插孔51均匀分布，在销子40和插孔51配合安装时，就不需要一定要将销子40对准某一个插孔51，而是对准任意一个插孔51均可，使用更加简单方便。且插孔51数目多于销子40的数目，可更方便地使销子40插入插孔51内。
[0042]挂架30包括第二套筒31和盛放篮32，所述第二套筒31上端连接有第二法兰70 ；所述销子40安装于所述第二法兰70下端；所述挂架30放入所述容腔21内后，所述销子40端插置于所述插孔51内，将所述驱动轴11与所述挂架30联动连接，所述电机10通过所述驱动轴11驱动所述挂架30旋转。第二套筒31下端安装有托盘33，所述托盘33环绕所述第二套筒31并连接在所述第二套筒31上，所述托盘33上设置有多个通孔，清洗液或者电镀液能够穿过通孔对引线框架处理更加充分。所述盛放篮32设置