变压器的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于变压器的技术领域，尤其涉及变压器。
【背景技术】
[0002]变压器在电器设备和无线电路中，常用作升降电压、匹配阻抗、安全隔离等用途，其相关产品广泛应用于电力、冶金、纺织、机械、风电、钢铁等行业中。变压器是变换交流电压、交变电流和阻抗的器件，当初级线圈中通有交变电流时，铁芯(或磁芯)中便产生交流磁通，使次级线圈中感应出电压(或电流)。
[0003]变压器一般包括铁芯、初级绕组及次级绕组。而为了实现低压大电流，现有变压器的次级绕组一般采用夹层绕法，即次级绕组绕置在初级绕组的中间，初级绕组分两次绕。这种绕法采用多股铜线并绕，绕制复杂。如果采用的是铜箔绕组，则需要背胶绝缘，并需焊多股引脚。
[0004]因此，这种绕法普遍存在以下问题:工序复杂、生产效率低、绕制工艺受人工、机械等影响较大、其电气特性的分布参数(主要指漏感、寄生电容等)一致性较差、成品体积大、参数易漂移、散热不佳等。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型的目的在于提供变压器，旨在解决现有技术的变压器由于将次级绕组绕置在初级绕组的中间，且将初级绕组分两次绕而造成的绕法复杂、需要背胶绝缘、并需焊多股引脚以及其电气特性分布参数的一致性较差的问题。
[0006]为解决上述技术问题，本实用新型提供的变压器的技术方案是，其包括第一 E形铁芯以及与所述第一 E形铁芯对接配合形成磁通回路的第二 E形铁芯或I形铁芯，所述第一 E形铁芯具有悬空的中部铁芯柱及两侧部铁芯柱，所述中部铁芯柱上套设有绝缘架，所述绝缘架上绕置有初级绕组，所述初级绕组外周设有次级绕组，所述次级绕组一体连接有引脚组，所述次级绕组与所述侧部铁芯柱分别插设有用于保证所述次级绕组规则绕线的隔离片，所述第一 E形铁芯架设于一底座上。
[0007]进一步地，所述隔离片上设有至少三隔离条，所述次级绕组包括匝数至少为二且沿轴向成单匝环绕延伸的线匝，每相邻两所述隔离条之间形成一用于容置单一所述线匝且防止每相邻两所述线匝相互短路的隔离槽。
[0008]进一步地，所述引脚组包括两侧引脚，所述线匝的起绕端及终绕端分别连接一所述侧引脚。
[0009]或者，进一步地，所述引脚组包括两侧引脚及一中间引脚，所述线匝的起绕端及终绕端分别连接一所述侧引脚，且所述起绕端及所述终绕端的中间所述线匝连接所述中间引脚。
[0010]进一步地，所述底座具有底板，所述底板两侧端分别设有侧板，所述侧板与所述底板的连接过渡处设有用于支撑稳固所述第一 E形铁芯的凸台。
[0011]进一步地，所述底板上还开设有用于与所述引脚组配合的导正孔。
[0012]进一步地，所述侧板上开设有用于将所述初级绕组及所述次级绕组热量散发出去的通风孔。
[0013]本实施例提供的变压器相比较现有技术的有益效果:
[0014]由于上述变压器采用第一 E形铁芯，第一 E形铁芯具有中部铁芯柱及两侧部铁芯柱，其先通过将初级绕组绕制于中部铁芯柱上，接着将次级绕组套设于初级绕组外周，再将次级绕组的线匝与引脚采用一体连接的形式，这样，相比较现有技术次级绕组采用夹层绕法的变压器而言，上述变压器避免了由于需要将次级绕组绕置在初级绕组的中间，且将初级绕组分两次绕而造成的绕法复杂、需要背胶绝缘、并需焊多股引脚的问题，然而，其将初级绕组、次级绕组一次独立绕制，且将引脚与线匝一体成型，这样，绕法简单，绕制工艺受人工、机械等影响较小，工序简单，成品体积小，生产效率高；
[0015]此外，为了保证次级绕组规则绕线，于次级绕组与侧部铁芯柱之间设有隔离片，隔离片保证了次级绕组绕制于中部铁芯柱上的垂直性，从而保证了其电气特性分布参数(主要指漏感、寄生电容等)的一致性。
【附图说明】
[0016]图1是本实用新型实施例提供的变压器的立体分解爆炸图；
[0017]图2是本实用新型实施例提供的变压器的隔离片的立体结构示意图；
[0018]图3是本实用新型实施例提供的变压器的次级绕组为两匝数二引脚时的立体结构示意图；
[0019]图4是图3提供的变压器的次级绕组为两匝数二引脚时的展开结构示意图；
[0020]图5是本实用新型实施例提供的变压器的次级绕组为四匝数二引脚时的立体结构示意图；
[0021]图6是本实用新型实施例提供的变压器的次级绕组为两匝数三引脚时的立体结构示意图；
[0022]图7是本实用新型实施例提供的变压器的次级绕组为四匝数三引脚时的立体结构示意图；
[0023]图8是本实用新型实施例提供的变压器的底座的立体结构示意图；
[0024]图9是本实用新型实施例提供的变压器的各部件组装过程图；
[0025]图10是本实用新型实施例提供的变压器的立体结构示意图；
[0026]图11是本实用新型实施例提供的变压器的剖视图。
【具体实施方式】
[0027]为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0028]如图1?11所示，为本实用新型提供的较佳实施例。
[0029]需要说明的是，当部件被称为“固定于”或“设置于”另一个部件，它可以直接在另一个部件上或者可能同时存在居中部件。当一个部件被称为是“连接于”另一个部件，它可以是直接连接到另一个部件或者可能同时存在居中部件。
[0030]还需要说明的是，本实施例中的左、右、上、下等方位用语，仅是互为相对概念或是以产品的正常使用状态为参考的，而不应该认为是具有限制性的。
[0031]如图1和图8所示，本实施例提供的变压器10，包括第一 E形铁芯11以及与第一E形铁芯11对接配合形成磁通回路的第二 E形铁芯(图中未示)或I形铁芯16，第一 E形铁芯11具有悬空的中部铁芯柱111及两侧部铁芯柱112，中部铁芯柱111上绕置有绝缘架，绝缘架绕置有初级绕组12，初级绕组12外周设有次级绕组13，次级绕组13 —体连接有引脚组131，次级绕组13与侧部铁芯柱112分别插设有用于保证次级绕组13规则绕线的隔离片14，第一 E形铁芯11架设于一底座17上。
[0032]本实施例提供的变压器10相比较现有技术的有益效果:
[0033]如图1所示，由于上述变压器10采用第一 E形铁芯11，第一 E形铁芯11具有中部铁芯柱111及两侧部铁芯柱112，其先通过将初级绕组12绕制于中部铁芯柱111上，接着将次级绕组13套设于初级绕组12外周，再将次级绕组13的线匝132与引脚组131采用一体连接的形式，这样，相比较现有技术次级绕组13采用夹层绕法的变压器10而言，上述变压器10避免了由于需要将次级绕组13绕置在初级绕组12的中间，且将初级绕组12分两次绕而造成的绕法复杂、需要背胶绝缘、并需焊多股引脚组131的问题，然而，其将初级绕组12、次级绕组13 —次独立绕制，且将引脚组131与线匝132 —体成型，这样，绕法简单，绕制工艺受人工、机械等影响较小，工序简单，成品体积小，生产效率高；
[0034]此外，为了保证次级绕组13规则绕线，于次级绕组13与侧部铁芯柱112之间设有隔离片14，隔离片14保证了次级绕组13绕制于中部铁芯柱111上的垂直性，从而保证了其电气特性分布参数(主要指漏感、寄生电容等)的一致性。
[0035]为了使得次级绕组13获得低压大电流，初级绕组12的匝数较多，次级绕组13的匝数较少。
[0036]需要说明的是，第一 E形铁芯11与第二 E形铁芯或I形铁芯16的接合处通过点黑胶固定。
[0037]如图1和图2所示，为了防止每相邻两线匝132相互短路，如隔离片14上设有至少三隔离条141，次级绕组13包括匝数至少为二且沿轴向成单匝环绕延伸的线匝132，每相邻两隔离条141之间形成