一种mmcx连接器、贴片装置及其贴片方法
【技术领域】
[0001]本申请涉及PCB焊接技术领域，特别涉及一种MMCX连接器、贴片装置及其贴片方法。
【背景技术】
[0002]MMCX射频连接器，是一种比MCX更小的微型产品。它体积小，重量轻，连接方便可靠。广泛用于对系统体积，重量都有要求的小型通讯，网络设备中连接射频同轴电缆。
[0003]MMCX连接器，与PCB的贴装方式有两种:DIP直插和SMD贴片。连接器在PCB上贴装的可靠性，直接影响射频信号的质量。
[0004]DIP直插式MMCX连接器的PCB贴装方式，在PCB上对应的封装是通孔型的，射频信号在PCB端转入连接器时通道上出现过孔这个影响因素。直接降低了射频信号质量。
[0005]SMD贴片式MMCX连接器的PCB贴装方式，对射频信号没有影响，但对于贴装，回流焊是个难点。MMCX连接器的4个接地管脚和I个信号管脚，管脚长度公差及共面性是一个挑战。精度要求在土0.05mm以内。这个精度要求，对加工来说是个难点。同时，±0.05mm的误差，对SMD贴片来说，又略显不够。因为一般钢网锡膏厚度是0.08-0.1mm。很有可能出现信号管脚焊接不良，焊接不良的结果直接会影响射频性能。
【发明内容】
[0006]本申请实施例的目的在于提供一种MMCX连接器、贴片装置及其贴片方法，以在能避免直插式信号管脚过孔对信号的影响，也能避免加工精度不够对贴装质量造成影响的情况下，提高MMCX连接器的焊接质量。
[0007]本申请实施例提供的一种MMCX连接器、焊接装置及其焊接方法是这样实现的:
[0008]—种MMCX连接器，包括:
[0009]通过贴片进行焊接的信号管脚；
[0010]通过直插进行焊接的接地管脚。
[0011 ]优选地，所述MMCX连接器至少包括一个接地管脚。
[0012]优选地，当只有一个所述接地管脚时，则所述信号管脚与所述接地管脚沿着所述MMCX连接器中轴线对称排布；
[0013]当所述接地管脚包括两个以及两个以上时，则所述信号管脚排布于所述MMCX连接器中轴线上，所述接地管脚以中轴线为圆心均匀排布在所述信号管脚周围。
[0014]本申请还提供了一种贴片装置，适用于对上述MMCX连接器进行贴片焊接，包括:
[0015]元件拾取单元，用于从物料盘中拾取MMCX连接器；
[0016]角度调节单元，连接于与所述元件拾取单元，用于对所述元件拾取单元拾取的所述MMCX连接器沿着所述MMCX连接器中轴线进行旋转调整。
[0017]优选地，所述元件拾取单元
[0018]通过吸取方式拾取所述MMCX连接器；
[0019]还通过夹取方式拾取所述MMCX连接器。
[0020]优选地，所述角度调节单元包括:
[0021]角度获取模块，用于通过摄像头对拾取所述MMCX连接器时的角度进行拍照，获取所述MMCX连接器的信号管脚和接地管脚沿着所述MMCX连接器中轴线的角度信息；
[0022]校正模块，连接于所述角度获取模块，用于对所述角度获取模块获取的所述角度信息进行判断分析，生成角度调节指令信息并发出；
[0023]调节模块，连接于所述校正模块，用于根据所述校正模块发送的所述角度调节指令信息，对拾取的MMCX连接器沿着中轴线进行旋转调整。
[0024]优选地，所述贴片装置还包括:
[0025]模板校正单元，连接于所述元件拾取单元，用于通过一校正模板进行校正，当所述MMCX连接器无法插入到校正模板中时，则沿着所述MMCX连接器的中轴线进行旋转调整直至所述MMCX连接器能够插入到校正模板中。
[0026]优选地，所述对拾取的MMCX连接器验证中轴线进行旋转调整包括:
[0027]根据所述角度调节指令沿着顺时针方向进行旋转调整；
[0028]根据所述角度调节指令沿着逆时针方向进行旋转调整。
[0029]本申请还提供了一种贴片方法，适用于通过上述贴片装置完成对上述MMCX连接器的贴片焊接，包括:
[0030]S1、将所述MMCX连接器通过贴片方式焊接在PCB印刷板上；
[0031 ] S2、在将焊接有所述MMCX连接器的PCB板进行波峰焊。
[0032]优选地，所述步骤SI将所述MMCX连接器通过贴片方式焊接在PCB印刷板，具体包括:
[0033]S11、对拾取所述MMCX连接器时的角度进行拍照；
[0034]S12、分析拍摄的照片获取所述MMCX连接器的信号管脚和接地管脚沿着中轴线的角度信息；
[0035]S13、将所述角度信息与预存的角度信息进行对比分析并生成角度调节指令；
[0036]S14、根据所述角度调节指令沿着中轴线旋转所述MMCX连接器直至调节好所述MMCX连接器的角度并进行贴片。
[0037]优选地，所述步骤SI将所述MMCX连接器通过贴片方式焊接在PCB印刷板，还包括:
[0038]拾取所述MMCX连接器后，将所述MMCX连接器插入到校正模板，当无法插入时，则沿着所述MMCX连接器的中轴线进行旋转调整直至所述MMCX连接器能够插入到校正模板中，完成角度校正之后，则进行贴片。
[0039]本申请实施例提供的一种MMCX连接器，贴片装置以及贴片方法，通过提供一种新型的MMCX连接器，在进行焊接时，先通过贴片的方式，将MMCX连接器的信号管脚焊接在PCB印刷板上，然后在通过波峰焊的方式完成最终的接地管脚的焊接，如此既避免了通过波峰焊时射频传输线上出现过孔影响信号质量，又避免了在贴片焊接时因为管脚长度公差造成贴片不良，提尚了工业生广效率。
[0040]参照后文的说明和附图，详细公开了本申请的特定实施方式，指明了本申请的原理可以被采用的方式。应该理解，本申请的实施方式在范围上并不因而受到限制。在所附权利要求的精神和条款的范围内，本申请的实施方式包括许多改变、修改和等同。[0041 ]针对一种实施方式描述和/或示出的特征可以以相同或类似的方式在一个或更多个其它实施方式中使用，与其它实施方式中的特征相组合，或替代其它实施方式中的特征。
[0042]应该强调，术语“包括/包含”在本文使用时指特征、整件、步骤或组件的存在，但并不排除一个或更多个其它特征、整件、步骤或组件的存在或附加。
【附图说明】
[0043]所包括的附图用来提供对本申请实施例的进一步的理解，其构成了说明书的一部分，用于例示本申请的实施方式，并与文字描述一起来阐释本申请的原理。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。在附图中:
[0044]图1A至图1C为本申请实施例提供的一种MMCX连接器的结构示意图；
[0045]图2为本申请实施例提供的一种贴片装置的模块示意图；
[0046]图3为本申请实施例提供的一种贴片方法流程示意图；
[0047]图4为本申请实施例提供的在进行贴片焊接时的方法流程示意图。
[0048]其中:
[0049]图1A 中:
[0050]101，103，105，106------插件接地管脚
[0051 ]102------插件信号管脚
[0052]104------MMCX连接器母座主体
[0053]图1B 中:
[0054]201,202,205------贴片接地管脚
[0055]203------MMCX连接器母座主体
[0056]204------贴片信号管脚
[0057]图1C 中:
[0058]301，303，305，306------插件接地管脚
[0059]302------贴片信号管脚
[0060]304------MMCX连接器母座主体
[0061 ]图2元件标号说明
[0062]I 元件拾取单元
[0063]11 吸取模块
[0064]12 夹取模块
[0065]2 角度调节单元
[0066]21 角度获取模块
[0067]22 校正模块
[0068]23 调节模块
【具体实施方式】
[0069]为了使本技术领域的人员更好地理解本申请中的技术方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都应当属于本申请保护的范围。
[0070]MMCX连接器与PCB的贴装方式有两种:DIP直插和SMD贴片。连接器在PCB上贴装的可靠性，直接影响射频信号的质量。
[0071 ] DIP直插式MMCX连接器的PCB贴装方式，在PCB上对应的封装是通孔型的，射频信号在PCB端转入连接器时通道上出现过孔这个影响因素。直接降低了射频信号质量。
[0072]SMD贴片式MMCX连接器的PCB贴装方式，对射频信号没有影响，但对于贴装，回流焊是个难点。MMCX连接器的4个接地管脚和I个信号管脚，管脚长度公差及共面性是一个挑战。精度要求在土0.05mm以内。这个精度要求，对加工来说是个难点。同时，±0.05mm的误差，对SMD贴片来说，又略显不够。因为一般钢网锡膏厚度是0.08-0.1mm。很有可能出现信号管脚焊接不良，焊接不良的结果直接会影响射频性能。为了解决上述存在的问题，本申请提供了一种全新的解决方案。
[0073]参阅图1A至图1C为本申请实施例提供的一种丽CX连机器，由图可知该MMCX连接器，包括:通过贴片进行焊接的信号管脚;通过直插进行焊接的接地管脚。
[0074]本实施例中，所述MMCX连接器至少包括一个接地管脚。当只有一个所述接地管脚时，则所述信号管脚与所述接地管脚沿着所述MMCX连接器中轴线对称排布；当所述接地管脚包括两个以及两个以上时，则所述信号管脚排布于所述MMCX连接器中轴线上，所述接地管脚以中轴线为圆心均匀排布在所述信号管脚周围。如图1A所示的MMCX连接器，其中信号管脚102排布在该MMCX连接器的中轴线上，接地管脚101、103、105、106则均匀排布在以中轴线为中心的四周。为了解决在实际贴片过程中，由于工艺问题导致的信号管脚和接地管脚通常会