一种真空注液装置的制造方法
【技术领域】
[0001] 本发明涉及电池生产设备领域，尤其是用于电池的真空注液装置。
【背景技术】
[0002] 随着通讯技术和智能系统的快速发展，人们对于各种设备的电池或超级电容器的 储能需求越来越高，例如手机、笔记本电脑或掌上电脑等。
[0003] 在实际应用中，扣式电池与超级电容器都逐渐朝着使用厚电极片的方向发展，通 过使用厚电极片提高电极片上活性物质的面密度，从而提高储能能力。但是，使用厚电极片 必然会面临电解液在厚电极片中浸润不充分的问题，导致电极中的活性物质难W获得有效 的发挥，电池的储能能力依然无法提高，所W电极片的浸润问题是研究扣式电池和超级电 容器时不得不解决的问题之一。
[0004] 专利CN 201562708U公开了一种电池电解液真空加注设备，包括机架、电池定位 传动机构、电池真空注液控制机构、电解液加注机构、电解液精致机构、电池上下料机构。通 过电池上下料机构实现电池的自动作业，通过电池真空注液控制机构注入电解液。
[0005] 专利CN 20266270抓公开了一种裡离子电池真空注液机，包括机架、真空注液机 构、电池主体加热加压机构和反馈控制系统。该注液机在真空注液的同时能够加热电池主 体，提高电解液对电极的浸润效果。
[0006] 虽然现有技术中，已经通过真空注液技术在一定程度上解决了电极片的浸润问 题，但仍存在一些缺陷：
[0007] (1)真空注液装置的结构复杂、体积较大。送类真空注液装置的操作和控制往往较 为繁琐，且设备的价格昂贵。另外其庞大的体积也无法对尺寸较小的扣式电池进行注液。 [000引似直接滴加电解液效果不佳。对于尺寸较小的电池一般通过在电极片上直接滴 加电解液，待电解液对电极片自然浸润。但是对于厚电极片，送种自然浸润方式不足W实现 电解液对厚电极片的完全浸润。
[0009] (3)注液量精度难W控制，注液速度慢。现有的真空注液装置往往无法精确控制注 液量，或者为了调节注液量而影响注液速度，送一方面浪费了电解液，另一方面导致每块电 池的注液量不一致，影响产品质量。
[0010] (4)注入不同电解液时，易产生交叉污染。在对电池的研制开发过程中，经常需要 向电极片上注入不同的电解液来测试效果，现有真空注液装置中的注液部件往往都是固定 设置，难于更换，或更换成本较高，所W用同样的注液部件注入不同的电解液必然会带来交 叉污染的问题。
【发明内容】
[0011] 本发明所要解决的技术问题是提供一种真空注液装置，同时具有体积小、注液快 且注液量可精确控制、注液部件易于更换等多种有益效果。
[0012] 本发明提供一种真空注液装置，包括真空腔室、可来福接头、抽真空部件和装有电 解液的注射器，所述真空腔室由底座、侧壁和顶盖围合而成，所述顶盖中设有若干用于插设 所述可来福接头的开孔，所述抽真空部件包括连接管、软管和真空泉，所述软管一端连接所 述真空泉，另一端连接所述连接管；
[0013] 所述可来福接头包括外壳、密封盖和连通导管，所述外壳的内部上下贯通，所述连 通导管的内部为一空腔，且所述连通导管的上部为一锥形尖锐部，所述尖锐部的侧壁设有 至少一通孔，所述通孔连通于所述连通导管的内部空腔，所述密封盖套设在所述连通导管 的外部，使所述连通导管的尖锐部与所述外壳隔离，所述外壳套设在所述密封盖的外部；
[0014] 所述可来福接头插设在所述顶盖的开孔中，且所述可来福接头包括用于抽真空的 第一可来福接头和用于注液的第二可来福接头，所述第一可来福接头上端与所述抽真空部 件的连接管匹配连接，所述第二可来福接头上端与所述装有电解液的注射器匹配连接。
[0015] 其中，所述可来福接头为医疗输液领域常用的接头，可通过商业购买获得，例如美 国ICU医疗公司生产并销售的的可来福接头，所述第一可来福接头的数量至少一个，所述 第二可来福接头的数量至少一个；
[0016] 其中，所述注射器为常见的注液工具，包括注射器外壳和设置在注射器外壳内部 并与注射器外壳密闭匹配的活塞杆，但不包括针头；
[0017] 其中，所述电解液为注入到电池或电容器中的液体介质，例如可为氨氧化钟化OH) 电解液、双H氣甲焼礙醜亚胺裡化口FSI)电解液、碳酸己帰醋电解液或六氣磯酸裡电解液 中的任意一种。
[0018] 进一步地，在本发明的真空注液装置中，所述可来福接头的密封盖由具有弹性形 变的材料制成，例如密封盖可W为砍质帽，所述密封盖未受力时，将所述连通导管的尖锐部 的通孔密封在所述密封盖中；所述密封盖受力向下压缩时，所述密封盖被所述连通导管的 尖锐部刺破，使所述尖锐部侧壁的通孔露出在所述密封盖的外部。
[0019] 可选地，在本发明的真空注液装置中，所述真空腔室的底座可W是圆形、楠圆形、 H角形、矩形、五边形或六边形中的一种。
[0020] 优选地，所述真空腔室为圆柱形腔室，所述底座为圆形底座，所述顶盖为圆形顶 盖，所述底座的直径为40-160mm，所述侧壁高度为50-200mm，所述顶盖的直径为30-150mm， 所述凹槽的宽度为4-6mm。
[0021] 更优选地，所述底座的直径为80-120mm，所述侧壁高度为50-100mm，所述顶盖的 直径为70-110mm，所述凹槽的宽度为4. 5-5. 5mm。
[0022] 进一步地，在本发明的真空注液装置中，所述真空腔室的底座上设有至少一个电 池槽和一凹槽，所述电池槽用于放置电池壳，或用于放置超级电容器，所述凹槽内设有垫 圈，所述真空腔室由所述底座、所述底座凹槽内设置的垫圈、所述侧壁和所述顶盖围合而 成。
[0023] 应当理解的是，所述电池槽的数量根据需制备的电池数目及所述真空注液装置的 规格确定。
[0024] 进一步地，在本发明的真空注液装置中，所述电池槽的直径为18-25mm，优选为 20. 5-21mm，更优选为 20. 5mm。
[0025] 进一步地，在本发明的真空注液装置中，所述第二可来福接头的下方对应设置所 述电池槽，所述电池槽与所述第二可来福接头的数量相同。
[0026] 进一步地，在本发明的真空注液装置中，所述抽真空部件的连接管为注射器外壳。
[0027] 进一步地，在本发明的真空注液装置中，在抽真空的过程中，所述装有电解液的注 射器通过所述第二可来福接头向所述电池槽注液，或在完成抽真空后，所述装有电解液的 注射器通过所述第二可来福接头向所述电池槽注液。
[0028] 进一步地，本发明还提供一种可来福接头，包括外壳、密封盖和连通导管，所述外 壳的内部上下贯通，所述连通导管的内部为一空腔，且所述连通导管的上部为一锥形尖锐 部，所述尖锐部的侧壁设有至少一通孔，所述通孔连通于所述连通导管的内部空腔，所述密 封盖套设在所述连通导管的外部，使所述连通导管的尖锐部与所述外壳隔离，所述外壳套 设在所述密封盖的外部。
[0029] 本发明的有益效果如下：
[0030] (1)注液效果好、结构简单、体积小。
[0031] 在本发明的真空注液装置中，采用了结构特殊的可来福接头实现抽真空与注液功 能。将待浸润的电极片放入电池槽中，抽真空时，电极片孔隙中的空气被排出，注液时，电解 液可W顺利进入电极片的孔隙中，实现良好的浸润效果。
[0032] 在本发明中，未工作时，可来福接头的密封盖将内部连通导管的尖锐部密封在该 密封盖中。
[0033] 在本发明中，第一可来福接头上端与抽真空部件的连接管匹配连接，真空泉工作 时，将抽真空部件的连接管向下压入第一可来福接头的外壳内部，迫使第一可来福接头的 密封盖向下压缩，密封盖被连通导管的尖锐部刺破，使尖锐部侧壁上的通孔露出在密封盖 外部，此时真空泉依次通过软管、连接管、连通导管中的通孔及连通导管内部的空腔将真空 腔室内的空气抽出，从而实现抽真空功能。
[0034] 在本发明中，第二可来福接头上端与装有电解液的注射器连接，注液时，将注射器 向下压入第二可来福接头的外壳内部，迫使第二可来福接头的密封盖向下压缩，密封盖被 连通导管的尖锐部刺破，使尖锐部侧壁上的通孔露出在密封盖外部，此时注射器中的电解 液通过尖锐部侧壁上的通孔流入连通导管内部的空腔，进而滴入第二可来福接头下端对应 的所述电池槽，完成注液功能。
[0035] 鉴于可来福接头的特殊结构，本发明的真空注液装置不需要复杂的注液控制系 统，仅通过体积较小的可来福接头、注射器等部件就能够实现真空注液，使真空注液装置结 构简化、操作简便，同时根据需注液的电池数量及体积大小设计真空腔室的体积即可，因 此，本发明的真空注液装置可用于在手套箱中