抽气机构及具有该抽气机构的抽气装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及软包锂电池的抽气装置，尤其涉及一种抽气机构。
【背景技术】
[0002]锂电池具有能量高、电池电压高、工作温度范围宽、贮存寿命长和体积小的优点，已被广泛应用于军事和民用小型电器中。在软包锂电池的生产过程中，一个必须的步骤是利用气囊袋来注入电解液和抽出多余的电解液和化成产生的废气后封口，因此，抽气是软包锂电池不可或缺的一道关键工序。从软包锂电池的生产工艺上来看，绝大部分工艺是将待抽气的电池置于一个密闭的空腔内抽气封边。以上方法由于电池内部与空腔的距离产生真空梯度，从而使得其内部真空度不足，电解液和废气不易抽走，并且部分电解液和废气抽走时容易失控，从而导致电池本体被污染。
[0003]为了解决上述问题，有必要提供一种结构简单的、抽气效率高的抽气机构及抽气
目.ο
【发明内容】
[0004]本发明的目的在于提供一种结构简单的、抽气效率高的抽气机构。
[0005]本发明的另一目的在于提供一种结构简单的、抽气效率高的抽气装置。
[0006]为了实现上述目的，本发明提供了一种抽气机构，包括吸盘、抽真空管、刺针及刺针驱动机构;所述抽真空管为中空结构且包括沿其长度方向延伸的一通腔，所述吸盘用以吸附于软包锂电池的气囊袋，所述吸盘的后端密封地套设于所述抽真空管的前端且与所述抽真空管的通腔相连通，所述刺针驱动机构密封地设置于所述抽真空管的后端且具有伸入所述通腔内、可前后滑动的一输出轴，所述刺针容置于所述通腔内且其后端与所述输出轴固定连接，于所述抽真空管的前端与后端之间开设一与所述通腔相连通的抽真空孔。
[0007]较佳地，所述吸盘上开设有一贯穿前后的套接孔，所述套接孔的孔壁向内凹陷形成一卡合槽，所述抽真空管的前端管壁向外凸设有一卡合肋，所述卡合肋卡合于所述卡合槽。
[0008]较佳地，所述刺针及所述输出轴与所述通腔的内壁之间具有间隙。
[0009]本发明还公开了一种抽气装置，包括如上所述的抽气机构。
[0010]较佳地，所述抽气装置还包括驱动所述抽气机构前后移动以靠近或远离所述气囊袋的直线驱动机构。
[0011 ]较佳地，所述抽气装置还包括连接于所述刺针驱动机构与所述直线驱动机构之间的一连接块。
[0012]较佳地，所述抽气装置还包括与所述抽真空孔密封相连的一真空系统，以对所述气囊袋抽真空。
[0013]较佳地，所述抽气装置还包括设于所述抽气机构下侧且用于固定所述软包锂电池的定位夹具。
[0014]较佳地，所述抽气装置还包括一从属抽气机构，包括从属吸盘及从属抽真空管;所述从属吸盘与所述吸盘相对设置，所述从属抽真空管内开设有连通所述从属吸盘至一真空系统的通孔。
[0015]与现有技术相比，本发明的所述抽气机构结构简单，在抽真空管内设置一刺针，SP可将气囊袋刺破从而连通气囊袋至真空系统，抽气操作简单，真空度足，抽气效率高;所述抽气装置的吸盘与从属吸盘相对设置，刺破后的气囊袋不与外界接触，吸盘及从属吸盘将气囊袋的刺破口密封对接，开启真空系统后即可将化成后的废气及多余的电解液自抽真空孔及通孔中抽走，对环境的要求降低。
【附图说明】
[0016]图1是本发明抽气装置的立体图。
[0017]图2是本发明抽气机构的立体图。
[0018]图3是本发明抽气机构的全剖视图。
[0019]图4是图3中A处的放大图。
[0020]图5是本发明从属抽气机构的立体图[0021 ]图6是本发明从属抽气机构的全剖视图。
[0022]图7是图6中B处的放大图。
【具体实施方式】
[0023]下面结合给出的说明书附图对本发明的较佳实施例作出描述。
[0024]如图1所示，软包锂电池2包括一气囊袋21及位于气囊袋21内的一电芯(图未示)，注液后将软包锂电池2的上端开口进行第一次封装，封装后再对软包锂电池2进行化成，化成产生的废气及多余的电解液使用本发明提供的抽气装置1进行抽除，抽除完成后进行第二次封装。具体地，抽气装置1是将气囊袋21刺破一抽气口后对气囊袋21内进行抽真空，该抽气口位于第一次封装线与第二次封装线之间。
[0025]继续参考图1，本发明提供的抽气装置1包括一底板40、设于底板40上且用于夹持软包锂电池2的定位夹具30，以及设于底板40上且分别位于定位夹具30两侧的安装柱50。具体地，注液化成后的软包锂离子电池2竖直地被夹持于定位夹具30上且向上显露出气囊袋的一部分，具体地为第二次封装线以上的部分，一抽气机构10及一从属抽气机构20分别设于两安装柱50上，抽气机构20与从属抽气机构20正对气囊袋21的抽气口而设置。
[0026]下面详细介绍抽气机构10及从属抽气机构20。
[0027]如图2?4所示，抽气机构10包括吸盘12、抽真空管14、刺针16及刺针驱动机构18。抽真空管14为中空结构且包括沿其长度方向延伸的一通腔142，通腔142包括位于前端的第一通腔1422及位于后端且与第一通腔1422连通的第二通腔1424，第一通腔1422的内径小于第二通腔1424的内径;刺针驱动机构18密封地设置于抽真空管14的后端且具有伸入第二通腔1424内、可前后滑动的一输出轴182;刺针16容置于通腔142内，具体地，刺针16的前端容置于第一通腔1422内，其后端一体成型一直径较第一通腔1424大的安装块162，输出轴182为螺纹直杆结构，安装块162相应地设置成螺母结构，使刺针16的后端与输出轴182实现固定连接，从而刺针16可随同刺针驱动机构18前后滑动;吸盘12用以吸附于软包锂电池2的气囊袋21，吸盘12的后端密封地套设于抽真空管14的前端且与