一种电缆集成分支连接器的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明所属电力电缆安装工程和电力材料制造技术领域,用于电缆中间分支连接,涉及一种电缆集成分支连接器。
【背景技术】
[0002]在电力电缆安装工程中,经常需要进行电缆中间分支连接,例如建筑电气竖井配电干线楼层分支连接工程,现有解决技术方案主要采用预制电缆分支连接、穿刺线夹分支连接和导线分流器分支连接。
[0003]预制电缆分支连接是电缆生产厂家根据工程用户实际需要在工厂预制的一种分支连接方式(俗称预制分支电缆),其优点是分支连接可靠、运行稳定、密封和绝缘性能好;缺点是预制生产加工周期长,价格高,安装施工难度大,预制生产前需要工程用户提供准确的分支部位尺寸和分支电缆规格,分支部位一旦确定不能再更改,分支位置和施工灵活性较差,运输成本高,需要配套使用专用的电缆支架、挂钩和网套等安装附件,分支电缆损坏或丢失后很难再连接。
[0004]穿刺线夹分支连接是采用一种穿刺线夹产品通过刺穿电线绝缘层将两根相互绝缘的电缆芯线进行分支连接的一种连接方式,其优点是安装方便灵活、经济、不需要剥除电缆芯线绝缘层、绝缘性能好;缺点是穿刺接触点数量、穿刺接触横截面积、穿刺接触压力、穿刺深度等难以掌控,极其容易造成接触盲点和虚接,导致接触点发热、放电,严重时还会引起电气火灾事故,当电缆芯线导体为铝或铝合金时容易被锯齿状穿刺导体切断,降低电缆芯线的抗拉强度和减小电缆芯线导体的横截面积,另外一个穿刺线夹只能连接一根主干电缆芯线和一根分支电缆芯线,对于多芯电缆而言,一处分支连接接头需要多个穿刺线夹才能完成,需要占用较大安装空间和剥除很长电缆外护皮,电缆外护皮剥除后电缆芯线全部暴露在空气中,大大降低电缆芯线的绝缘强度和使用寿命。
[0005]导线分流器由端子底座、压紧螺栓和绝缘外壳组成,其优点是价格便宜、接触效果比穿刺线夹理想;缺点是产品结构繁琐,安装费时费力,绝缘性能极差,容易造成电缆芯线导体外露,导致短路和触电事故,另外一个导线分流器只能连接一根主干电缆芯线和一根分支电缆芯线,对于多芯电缆而言,一处分支连接接头需要多个导线分流器才能完成,需要占用较大安装空间和剥除很长电缆外护皮,电缆外护皮剥除后电缆芯线全部暴露在空气中,大大降低电缆芯线的绝缘强度和使用寿命。
[0006]发明人总结多年电力电缆安装工程和电力材料制造技术经验,发明了一种电缆集成分支连接器,该电缆集成分支连接器由绝缘外壳、绝缘梭形棒、金属V型体、金属螺母板、金属螺栓和分支线金属螺栓等组成,具有集成化程度高、结构紧凑、体积小、绝缘密封效果好、电连接稳定可靠、施工方便、主干电缆芯线不需要截断、分支连接位置灵活和用途广泛等优点,解决了现有技术方案存在的缺点,对于电力电缆中间分支连接技术进步具有重要和深远意义。
【发明内容】
[0007]本发明的目的在于提供一种电缆集成分支连接器,旨在解决现有技术方案缺点。
[0008]本
【发明内容】
如下:
[0009]—种电缆集成分支连接器,其特征在于,包括绝缘外壳、绝缘梭形棒、金属V形体、金属螺母板、金属螺栓和分支线金属螺栓。
[0010]所述绝缘外壳,其特征在于,包括两个绝缘半壳,每个绝缘半壳两端内壁装配有弹性密封垫。
[0011]所述绝缘梭形棒,其特征在于,棒体设有多个V形槽,每个V形槽之间绝缘隔离。
[0012]所述金属V形体,其特征在于,设有主电缆芯线槽、分支电缆芯线孔、多个分支线金属螺栓螺纹孔和滑槽,装配在V形槽内。
[0013]所述金属螺母板,其特征在于,设有多个金属螺栓螺纹孔,装配在滑槽中,能够在滑槽中自由滑动。
[0014]所述金属螺栓,其特征在于,与金属螺母板螺纹连接。
[0015]所述分支线金属螺栓,其特征在于,与金属V形体螺纹连接。
[0016]—种电缆集成分支连接器,其操作方式如下:①选定主电缆分支连接位置,将该处主电缆外护皮和主电缆芯线绝缘层剥除适当长度,再将裸露出的主电缆芯线导体分别卡入主电缆芯线槽;②将金属螺母板滑进滑槽,拧紧金属螺栓,使主电缆芯线导体和金属V形体电连接;③将分支电缆末端外护皮和分支电缆芯线绝缘层剥除适当长度,再将裸露出的分支电缆芯线导体分别插进分支电缆芯线孔,拧紧分支线金属螺栓,使分支电缆芯线导体和金属V形体电连接;④用绝缘外壳将主电缆芯线、分支电缆芯线、绝缘梭形棒、金属V形体、金属螺母板、金属螺栓和分支线金属螺栓完全封闭包合并锁紧。经过上述操作,能够实现电缆中间绝缘、密封和集成分支连接的技术目的。
【附图说明】
[0017]附图1是本发明【具体实施方式】I的结构示意图;
[0018]图中包括:绝缘外壳1,绝缘半壳a,绝缘半壳b,弹性密封垫a-Ι,弹性密封垫a-2,弹性密封垫b-Ι,弹性密封垫b-2,绝缘梭形棒2,V形槽3,金属V形体4,主电缆芯线槽5,分支电缆芯线孔6,分支线金属螺栓螺纹孔7,滑槽8,金属螺母板9,金属螺栓螺纹孔10,金属螺栓11,分支线金属螺栓12,主电缆13,主电缆芯线14,主电缆芯线导体15,分支电缆16,分支电缆芯线17,分支电缆芯线导体18。
[0019]附图2是本发明【具体实施方式】2的结构示意图;
[0020]图中包括:绝缘外壳1,绝缘半壳a,绝缘半壳b,弹性密封垫a-Ι,弹性密封垫a-2,弹性密封垫b-Ι,弹性密封垫b-2,绝缘梭形棒2,V形槽3,金属V形体4,主电缆芯线槽5,分支电缆芯线孔6,分支线金属螺栓螺纹孔7,滑槽8,金属螺母板9,金属螺栓螺纹孔10,金属尖端螺栓11,分支线金属尖端螺栓12,主电缆13,主电缆芯线14,分支电缆16,分支电缆芯线17。[0021 ]附图3是本发明【具体实施方式】3的结构示意图;
[0022]图中包括:绝缘外壳1,绝缘半壳a,绝缘半壳b,弹性密封垫a-Ι,弹性密封垫a-2,弹性密封垫b-Ι,弹性密封垫b-2,绝缘梭形棒2,V形槽3,金属V形体4,主电缆芯线槽5,分支电缆芯线孔6,分支线金属螺栓螺纹孔7,滑槽8,金属螺母板9,金属螺栓螺纹孔10,金属力矩螺栓11,分支线金属力矩螺栓12,主电缆13,主电缆芯线14,主电缆芯线导体15,分支电缆16,分支电缆芯线17,分支电缆芯线导体18,扭断力矩螺帽19,分支线扭断力矩螺帽20。
[0023]附图4是本发明【具体实施方式】4的结构示意图;
[0024]图中包括:绝缘外壳1,绝缘半壳a,绝缘半壳b,弹性密封垫a-Ι,弹性密封垫a-2,弹性密封垫b-Ι,弹性密封垫b-2,绝缘梭形棒2,V形槽3,金属V形体4,主电缆芯线槽5,分支电缆芯线孔6,分支线金属螺栓螺纹孔7,滑槽8,金属螺母板9,金属螺栓螺纹孔10,金属尖端力矩螺栓11,分支线金属尖端力矩螺栓12,主电缆13,主电缆芯线14,分支电缆16,分支电缆芯线17,扭断力矩螺帽19,分支线扭断力矩螺帽20。
[0025]附图5是本发明【具体实施方式】5的结构示意图;
[0026]图中包括:绝缘外壳1,绝缘半壳a,绝缘半壳b,弹性密封垫a-Ι,弹性密封垫a-2,弹性密封垫b-Ι,弹性密封垫b-2,绝缘梭形棒2,V形槽3,金属V形体4,主电缆芯线槽5,分支电缆芯线槽6,分支线金属螺栓螺纹孔7,滑槽8,金属螺母板9,金属螺栓螺纹孔10,金属螺栓11,分支线金属螺栓12,主电缆13,主电缆芯线14,主电缆芯线导体15,分支电缆16,分支电缆芯线17,分支电缆芯线导体18,分支线滑槽21,分支线金属螺母板22。
[0027]附图6是本发明【具体实施方式】6的结构示意图;
[0028]图中包括:绝缘外壳1,绝缘半壳a,绝缘半壳b,弹性密封垫a-Ι,弹性密封垫a-2,弹性密封垫b-Ι,弹性密封垫b-2,绝缘梭形棒2,V形槽3,金属V形体4,主电缆芯线槽5,分支电缆芯线槽6,分支线金属螺栓螺纹孔7,滑槽8,金属螺母板9,金属螺栓螺纹孔10,金属尖端螺栓11,分支线金属尖端螺栓12,主电缆13,主电缆芯线14,分支电缆16,分支电缆芯线17,分支线滑槽21,分支线金属螺母板22。
[0029]附图7是本发明【具体实施方式】7的结构示意图;
[0030]图中包括:绝缘外壳1,绝缘半壳a,绝缘半壳b,弹性密封垫a-Ι,弹性密封垫a-2,弹性密封垫b-Ι,弹性密封垫b-2,绝