出部320。
[0037] 可由金属制成所述主体204、所述禪合器202、所述套接管208、后螺帽502与所 述压缩环210,像是W黄铜制成，但不限制于此，并优选地利用像是儀锡的传导材料进行 电锻。所述外壳212与抓扣元件504可由塑胶制成，像是W乙缩醒制成，但不限制于此。 所述保持环216可由一种黄铜合金制成，像是无铅铜巧CObrass)并可W进行或不进行 电锻或涂层处理。所述绝缘体220优选地是W塑胶制成，像是W来自Mitsui化emicals America,Inc. ,RyeRrook,NY,被熟知为TPX? 化Iymethylpentene的聚甲基戊締制成，但 不限制于此。所述接触器206优选地是由铜合金所制成，像是被铜合金，并优选地W像是儀 锡的传导材料进行电锻。
[0038] 图5描述同轴电缆400,所述同轴电缆400处于准备状态，W与所述同轴电缆连接 器200-起使用。所述同轴电缆400实质上与W上标注的同轴电缆100类似。然而，不同处 在于如何准备所述电缆端部W供使用。如图5所述，所述同轴电缆400具有中央导体402， 所述中央导体402由电介质层404所包围。所述同轴电缆400具有织带外部导体408,所述 织带外部导体408由护套410所覆盖并保护。在图5中，所述电介质层404并不可见，因为 所述电介质层404与所述织带外部导体408齐平，并由所述织带外部导体408所覆盖。所 述电介质层（或电介质）404也可W具有锥片或其他金属覆盖层（也可由所述织带外部导 体408覆盖）。从所述同轴电缆400的所述端部412,利用去除所述电介质层404、锥片或其 他金属覆盖层、所述织带外部导体408与所述护套410的方式，使所述所述中央导体402暴 露于外。接着，仅对所述同轴电缆400的第二部分去除所述护套410,完整余留所述电介质 层404、锥片或其他金属覆盖层与所述织带外部导体408。然而，如将由相关领域技术人员 所理解，当在此讨论时，由于所述连接器200的多种不同特征，所述同轴电缆400的织带外 部导体408并不一定需要对于所述护套410反折，因此相较于其他准备方法而言只需要较 少时间。
[0039] 现在将参考图6与图7讨论所述同轴电缆连接器200的组装。如可于图6所见， 经准备之同轴电缆400是插入穿过所述外壳212开口 248、穿过所述套接管208的后方部分 270,并因此穿过所述压缩环210。所述电介质404与所述外部导体408则在所述壁部300 的内部表面319处，终结于所述主体204的后端224。所述内部导体402延伸穿过并超过所 述套接管208的前端272至所述接触器206中，并由所述接触器206的附加部分207所保 持。在此方法中，可在所述接触器206与所述内部导体402之间建立电气与机械连接性，并 建立它们之间的连接。
[0040] 图7描述处于完全接合状态的所述同轴电缆连接器200。在所述同轴电缆400如 W上针对图6叙述插入至所述同轴电缆连接器200之后，所述外壳212的后端251便朝向 所述禪合器202在所述主体204外部表面上滑动前进。所述外壳212的环形环252与所述 主体204的保持槽253接合，并避免所述外壳204相对于所述主体202向后移动。所述外 壳204与所述压缩环210接合，使得所述锥面264靠近所述压缩环210的后端258,W与所 述套接管208的后端274的锥面275接合。所述锥面264对所述锥面275的施力朝内驱动 所述套接管208的后方部分270,使所述指状物304朝内朝向所述同轴电缆400弯曲，迫使 所述倒钩318抵住所述护套410。同样的，所述压缩环210的第一端256的锥面263是抵住 所述套接管208的面向后锥面314施力，提供偏压力，使所述壁部300的内部表面319的所 述朝内突出部320咬合至所述同轴电缆400中，并特别地与所述外部导体408咬合。运也 使得所述朝内突出部320咬合至所述外部导体408下方的电介质404中。在此方法中，所 述倒钩318与所述朝内突出部320将所述同轴电缆400保持于所述同轴电缆连接器200的 适当位置中。运也提供了所述同轴电缆400适当的拉化强度。
[0041] 现在参考图8,描述同轴电缆连接器500的例示性【具体实施方式】。在可能的情况， 在描述所述同轴电缆连接器500时使用与所述同轴电缆连接器200中所使用相同组件的相 同编号。此外，与图2中所述同轴电缆连接器200相同组件或相同或类似的功能，将不针对 所述同轴电缆连接器500再次叙述。所述同轴电缆连接器500包括所述0形环214、所述 0形环221、所述主体204'、所述禪合器202、所述保持环216、所述绝缘体220、所述接触器 206、所述槽化套接管208'、所述后螺帽502、所述外壳212'、所述抓扣元件504与所述压缩 环210'。所述禪合器202通过所述保持环216,W可转动方式附加至所述主体204'。所述 后螺帽502含有所述0形环221、所述外壳212'、所述抓扣元件504、所述压缩环210'与所 述套接管208'。所述后螺帽502W螺旋方式附加至所述主体204'或，替代地W可滑动方式 与所述主体204'压接套合。所述绝缘体220利用倒钩附加特征，压入或摩擦密合于所述主 体204'与所述外壳接触器206中。所述主体204'、所述禪合器202、所述套接管208、所述后 螺帽502与所述压缩环201'可由金属制成，像是由黄铜制成，但不限制于此，并优选地W像 是儀锡的传导材料进行电锻。所述外壳212'与所述抓扣元件504可由塑胶制成，像是乙缩 醒但不限制于此。所述保持环216可由像是一种黄铜合金制成，像是无铅铜巧CObrass), 并可W进行或不进行电锻或涂层处理。所述绝缘体220优选地是W塑胶制成，像是利用聚 甲基戊締制成，但不限制于此。所述接触器206优选地是由铜合金所制成，像是被铜合金， 并优选地W像是儀锡的传导材料进行电锻。
[0042] 图9描述处于完全接合状态的所述同轴电缆连接器500。所述同轴电缆400是 如W参考图6对于所述同轴电缆连接器200所叙述的相同方式，插入至所述同轴电缆连接 器500中。在所述同轴电缆400插入至所述同轴电缆连接器500之后，所述后螺帽502便 朝向所述禪合器202前进。使所述后螺帽502前进迫使所述外壳212'抵住所述抓扣元件 504,运迫使所述抓扣元件504抵住所述压缩环210'，使所述抓扣元件504朝向所述同轴缆 线400变形，压抵住所述护套410。此动作也如W上针对图7所述套接管208前方部分268 所叙述一般，W同样方式迫使所述压缩环210'抵住所述套接管208'，而提供一种偏压力， 使得所述壁部300'的内部表面319'的所述朝内突出部320'咬合至所述同轴电缆400中， 且更具体地咬合至所述外部导体408中，运也可W使得所述朝内突出部320'咬合至所述外 部导体408下方的所述电介质404中。在此方法中，所述抓扣元件504与所述朝内突出部 320'将所述同轴电缆400保持在所述同轴电缆接器500中的适当位置，并提供所述同轴电 缆400适当的拉化强度。
[0043] 现参考图10与图11，描述同轴电缆连接器600的例示性【具体实施方式】。图10描 述处于未接合状态的所述同轴电缆连接器600,而图11描述其中插入所述同轴电缆400的 所述同轴电缆连接器600,且所述同轴电缆连接器600是处于完全接合状态。在可能的情 况，在描述所述同轴电缆连接器600时使用与所述同轴电缆连接器200及500中所使用相 同组件的相同编号。此外，与所述同轴电缆连接器200及500相同组件或相同或类似的功 能，将不针对所述同轴电缆连接器600再次叙述。所述套接管208"位抵住所述主体204" 并具有可折叠沟槽602。当所述外壳212"朝向所述禪合器202前进时，所述外壳212"便与 所述压缩环210"接合。如W上针对图9所叙述的相同方式，所述外壳212"迫使所述压缩 环210"抵住所述抓扣元件504,使得所述抓扣元件50