图1的XYZ轴与后述的其他图中的XYZ轴对应。
[0046]在图1的XYZ轴中，X轴是与Y轴以及Z轴正交的轴。在沿着X轴的X轴方向中，+X轴方向是从图1的纸面内部向纸面跟前的方向，-X轴方向是+X轴方向的反方向。
[0047]在图1的XYZ轴中，Y轴是与X轴以及Z轴正交的轴。在沿着Y轴的Y轴方向中，+Y轴方向是从图1的纸面右侧向纸面左侧的方向，-Y轴方向是+Y轴方向的反方向。
[0048]在图1的XYZ轴中，Z轴是沿着轴线CA的轴。在沿着Z轴的Z轴方向(轴线方向)中，+Z轴方向是从火花塞10的后端侧向前端侧的方向，-z轴方向是+Z轴方向的反方向。
[0049]火花塞10的中心电极100是具有导电性的电极。中心电极100具有将轴线CA向中心延长的棒状的形状。在本实施方式中，中心电极100是以镍(Ni)为主要成分的镍合金(例如，铬镍铁合金600(「INC0NEL」注册商标))构成。在本说明书的说明中，“主要成分”是指该结构所包含的各成分以质量％进行比较的情况下含有最多的成分。中心电极100的外侧面由绝缘体200与外部电绝缘。中心电极100的前端侧从绝缘体200的前端侧突出。中心电极100的后端侧与位于绝缘体200的后端侧的结构电连接。在本实施方式中，中心电极100的后端侧经由端子配件190与位于绝缘体200的后端侧的结构电连接。
[0050]火花塞10的绝缘体200是具有电绝缘性的绝缘子。绝缘体200具有使轴线CA向中心延长的筒状的形状。在本实施方式中，通过对绝缘性陶瓷材料(例如、氧化铝)进行烧成来制造绝缘体200。绝缘体200具有作为将轴线CA向中心延长而成的贯通孔的轴孔290。在绝缘体200的轴孔290中，在使中心电极100从绝缘体200的前端侧突出的状态下，中心电极100被保持在轴线CA上。
[0051]火花塞10的主体配件300是具有导电性的金属体。主体配件300具有将轴线CA向中心延长的筒状的形状。在本实施方式中，主体配件300是在形成为筒状的低碳钢上实施了镀镍的部件。在其他的实施方式中，主体配件300既可以实施了镀锌的部件，也可以是没实施电镀的部件(未电镀)。主体配件300在与中心电极100电绝缘的状态下通过铆接固定在绝缘体200的外侧面。在主体配件300的前端侧形成有端面310。绝缘体200与中心电极100 —起从端面310的中央向+Z轴方向突出。在端面310连接有接地电极400。
[0052]火花塞10的接地电极400是具有导电性的电极。接地电极400具有电极母材410和电极端头450。电极母材410具有从主体配件300的端面310向+Z轴方向延伸之后向轴线CA弯曲的形状。电极母材410的后端侧被连接到主体配件300。在电极母材410的前端侧连接有电极端头450。电极端头450在与中心电极100之间形成间隙SG。
[0053]在本实施方式中，电极母材410的材质与中心电极100相同，是以镍(Ni)为主要成分的镍合金。在本实施方式中，电极端头450的材质是以铂(Pt)作为主要成分、含有20质量％的铑(Rh)的合金。在其他的实施方式中，电极端头450的材质只要是与电极母材410相比耐久性优异的材质即可，既可以是纯粹的贵金属(例如，是铂(Pt)、铱(Ir)、钌(Ru)、铑(Rh)等)，也可以是以这些的贵金属作为主要成分的合金(例如，以这些的贵金属作为主要成分、含有Ni的合金)。
[0054]A2.接地电极的电极端头附近的结构:
[0055]图2是示出在火花塞10的接地电极400设置的电极端头450的附近的结构的剖视图以及俯视图。电极端头450具有大致圆柱状的形状。电极端头450以火花塞10的轴线CA和电极端头450的圆柱中心轴一致的方式配置在接地电极400。
[0056]在接地电极400设置在电极端头450时，进行如以下的处理。首先，大致圆柱状的电极端头450配置在电极母材410上的预定位置。并且，电极端头450与电极母材410被电阻焊接。其结果，电极端头450与电极母材410被临时固定。此后，对电极端头450与电极母材410接触的部位从电极端头450的周围照射激光，从而使电极端头450与电极母材410被激光焊接。此外，在激光焊接中，能够使用气体激光、固体激光、半导体激光等任意的激光。
[0057]在激光焊接时，向从电极端头450的外周向电极端头450的轴线CA的方向、SP向从电极端头450侧向电极母材410侧的方向照射激光。从电极端头450的周围向电极端头450以及电极母材410，以轴线CA作为中心向位于相互大致均等的角度的15?25的位置来进行激光的照射。
[0058]其结果，电极端头450的一部分和电极母材410的一部分被恪融，从而使它们恪合，形成熔融部455。在熔融部455被冷却并固化时，在电极端头450中，在轴线方向上与暴露一侧的端面453相反一侧的端部454和电极母材410之间经由熔融部455连接。在未熔融的电极端头450中，电极母材410的相反侧(端面453侧)的端部450p具有圆柱状的形状。此外，图2上段的剖视图是在经过轴线CA、包含接地电极400向轴线CA延伸的方向的B-B截面RP的剖视图(参照图2下段)。
[0059]此外，在本说明书中，在记述形成有熔融部455之后的状态的情况下，将在最初与电极母材410—起准备的电极端头450中的未熔融的部分称为“电极端头450”。另外，在记述形成有熔融部455之后的状态的情况下，将在最初与电极端头450 —起准备的电极母材410中的未熔融的部分称为“电极母材410”。
[0060]激光焊接的结果是，被形成的熔融部455在经过轴线CA的截面中具有如在以下说明的形状。如下规定表示电极端头450的各部位的标号。
[0061]451:相对于轴线CA处于一侧(图2中右侧)的电极端头450的圆柱状部分450p的外侧面。
[0062]452:相对于轴线CA处于另一侧(图2中左侧)的电极端头450的圆柱状部分450p的外侧面。
[0063]453:在轴线方向上电极母材410所处一侧的相反侧的电极端头450的端面。
[0064]如下规定表示熔融部455的各部位的标号。
[0065]Pal:在相对于轴线CA处于一侧(图2中的右侧)的熔融部455中的在轴线方向上距离端面453最远的点。
[0066]Pa2:在相对于轴线CA处于另一侧(图2中左侧)的熔融部455中的在轴线方向上距离端面453最远的点。
[0067]Pa3:是相对于轴线CA处于一侧的电极母材410和熔融部455的界面IS3的端点且是向外部暴露的端点。
[0068]Pa4:是相对于轴线CA处于另一侧的电极母材410和恪融部455的界面IS4的端点且是向外部暴露的端点。
[0069]Pa5:是相对于轴线CA处于一侧的熔融部455中的电极端头450和熔融部455的界面IS1的端点且是向外部暴露的端点。
[0070]Pa6:是相对于轴线CA处于另一侧的熔融部455中的电极端头450和熔融部455的界面IS2的端点且是向外部暴露的端点。
[0071]Pa7:是电极端头450和电极母材410的界面ISO的端点且是相对于轴线CA处于一侧的端点。
[0072]Pa8:是电极端头450和电极母材410的界面ISO的端点且是相对于轴线CA处于另一侧的端点。
[0073]RL:作为通过点Pa3和点Pa4的直线的基准线。
[0074]如下规定表示电极端头450以及熔融部455的尺寸的标号。
[0075]A:在轴线方向上电极母材410所处一侧的相反侧的端的电极端头450的宽度(本实施方式中，圆柱状部分450p的圆柱的直径)。
[0076]C:界面ISO的端点Pa7和端点Pa8的距离。
[0077]L1:相对于轴线CA在一侧的界面ISO的端点Pa7和界面IS1的端点Pa5的距离。
[0078]L2:相对于轴线CA在另一侧的界面ISO的端点Pa8和界面IS2的端点Pa6的距离。
[0079]G1:在与电极端头450的圆柱状部分450p的外侧面451和端点Pa3之间的在与轴线垂直的方向上的距离。
[0080]G2:在与电极端头450的圆柱状部分450p的外侧面452和端点Pa4之间的在与轴线垂直的方向上的距离。
[0081]Η:从轴线CA和基准线RL的交点到轴线CA和端面453交点的距离。
[0082]此外，L1也能粗略地作为界面IS1长度来把握。L2也能够粗略地作为界面IS2的长度来把握。Η也能够粗略地作为电极端头450的高度来把握。
[0083]在本实施方式中，熔融部455在经过轴线CA的截面中具有满足以下的条件的形状。
[0084]L1 多 0.7ΧΑ......(1)
[0085]并且，L2彡 0.7ΧΑ......(2)
[0086]在满足上述式⑴、⑵的本实施方式中，与未满足上述式⑴、(2)的方式相比，界面