一种电子紧实仪的利记博彩app
【技术领域】
[0001]本发明涉及电池制造技术领域，尤其涉及一种电子紧实仪。
【背景技术】
[0002]在电池生产的过程中，需要对参比电极(粉料)进行紧实。现有技术中通常采用手工方式对参比电极(粉料)进行紧实，但该方式效率低，成本高，而且紧实之后的参比电极(粉料)一致性较差。
【发明内容】
[0003]本申请提供一种电子紧实仪，解决了现有技术中的采用手工方式对参比电极进行紧实的效率低、成本高，而且紧实之后的参比电极(粉料)一致性较差的技术问题。
[0004]本申请提供一种电子紧实仪，用于紧实钼针和参比电极，所述电子紧实仪包括:
[0005]移动装置；
[0006]工件座，设置有紧实管组件，所述钼针和所述参比电极设置于所述紧实管组件内；
[0007]紧实机构，固定在所述移动装置上，随着移动装置上下移动，所述紧实机构包括:支架、固定于所述支架上的导向套、一端固定于所述导向套内的锤头、设置于所述导向套内的锤击组合件、设置于所述锤头和所述锤击组合件之间的压簧、信号杆、设置于所述支架上的光电开关和电磁线圈；
[0008]其中，在所述移动装置向下移动时，所述紧实机构向下移动，当所述锤头下移到与所述紧实管组件接触后，所述锤头停止下移，所述支架继续随着移动装置下移，使得所述压簧被压缩，产生一作用力推动所述锤击组合件相对于所述导向套向上移动，顶起所述信号杆，使得所述信号杆与所述光电开关接触，所述紧实机构停止下移，导通电磁线圈，控制所述锤头对所述参比电极和钼针进行锤击。
[0009]优选地，所述导向套上开设有限位槽，所述锤头上设置有位于所述限位槽内的限位部，所述紧实机构还包括设置于所述限位槽上端的限位开关；
[0010]在所述紧实机构下移到所述限位部撞住所述限位开关，紧实机构停止下移。
[0011]本申请有益效果如下:
[0012]本申请的紧实仪改变传统手工装填的方式，完全实现参比电极粉料自动紧实，提高了准确率和效率，同时也节省了人工成本，解决了现有技术中的采用手工方式对参比电极进行紧实的效率低、成本高，而且紧实之后的参比电极一致性较差的技术问题。
【附图说明】
[0013]为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例。
[0014]图1为本申请较佳实施方式一种电子紧实仪的结构示意图；
[0015]图2为图1中的电子紧实仪的工件座的俯视图；
[0016]图3为图1中的电子紧实仪的控制面板示意图。
【具体实施方式】
[0017]本申请实施例通过提供一种电子紧实仪，解决了现有技术中的采用手工方式对参比电极进行紧实的效率低、成本高，而且紧实之后的参比电极一致性较差的技术问题。
[0018]本申请实施例中的技术方案为解决上述技术问题，总体思路如下:
[0019]—种电子紧实仪，用于紧实钼针和参比电极，所述电子紧实仪包括:
[0020]移动装置；
[0021]工件座，设置有紧实管组件，所述钼针和所述参比电极设置于所述紧实管组件内；
[0022]紧实机构，固定在所述移动装置上，随着移动装置上下移动，所述紧实机构包括:支架、固定于所述支架上的导向套、一端固定于所述导向套内的锤头、设置于所述导向套内的锤击组合件、设置于所述锤头和所述锤击组合件之间的压簧、信号杆、设置于所述支架上的光电开关和电磁线圈；
[0023]其中，在所述移动装置向下移动时，所述紧实机构向下移动，当所述锤头下移到与所述紧实管组件接触后，所述锤头停止下移，所述支架继续随着移动装置下移，使得所述压簧被压缩，产生一作用力推动所述锤击组合件相对于所述导向套向上移动，顶起所述信号杆，使得所述信号杆与所述光电开关接触，所述紧实机构停止下移，导通电磁线圈，控制所述锤头对所述参比电极和钼针进行锤击。
[0024]本申请的紧实仪改变传统手工装填的方式，完全实现参比电极粉料自动紧实，提高了准确率和效率，同时也节省了人工成本，解决了现有技术中的采用手工方式对参比电极进行紧实的效率低、成本高，而且紧实之后的参比电极一致性较差的技术问题。
[0025]为了更好的理解上述技术方案，下面将结合说明书附图以及具体的实施方式对上述技术方案进行详细的说明。
[0026]为了解决现有技术中的采用手工方式对参比电极进行紧实的效率低、成本高，而且紧实之后的参比电极一致性较差的技术问题，本申请提供一种电子紧实仪。如图1和图2所示，所述电子紧实仪包括:紧实机构10、移动装置20和工件座30。
[0027]所述紧实机构10固定在所述移动装置20上，随着移动装置20上下移动。所述紧实机构10包括支架11、固定于支架11上的导向套12、一端固定于导向套12内的锤头13、设置于导向套12内的锤击组合件14、设置于锤头13和锤击组合件14之间的压簧15、信号杆16、设置于支架11上的光电开关17和电磁线圈18。
[0028]所述工件座30上设置有紧实管组件31，钼针41和参比电极42设置于所述紧实管组件31内。
[0029]在所述移动装置20向下移动时，紧实机构10随着所述移动装置20向下移动，当锤头13下移到与所述紧实管组件31接触后，锤头13停止下移，支架11继续随着移动装置20下移，使得所述压簧15被压缩，产生一作用力推动所述锤击组合件14相对于所述导向套12向上移动，顶起所述信号杆16，使得所述信号杆16与所述光电开关17接触，紧实机构10停止下移，导通电磁线圈18，控制所述锤头13对所述参比电极42和钼针41进行锤击。
[0030]所述导向套12上开设有限位槽121，所述锤头13上设置有位于限位槽121内的限位部131，所述紧实机构还包括设置于所述限位槽121上端的限位开关19。
[0031]在所述锤头13相对于所述导向套12移动时，所述限位部131可以在所述限位槽121内移动。捶击过程中，若信号杆16触发光电开关17后，电磁线圈18未导通，紧实机构10继续下移，限位部121撞住限位开关19，紧实机构10紧急停止，以防意外。
[0032]如图3所示，为电子紧实仪控制面板示意图:控制面板上由急停开关、蜂鸣器、工位显示窗、状态显示窗以及运行/停止、复位、调整三个功能按键组成。
[0033]各按键的具体功能如下:
[0034]1、[急停开关]
[0035]控制电源的通断，设备运行时要首先打开急停开关，保证通电。
[0036]2、[运行/停止]键
[0037]控制三维电动滑台运行或暂停。
[0038]3、[复位]键
[0039]控制三维电动滑台返回原点。
[0040]4、[调整]键
[0041 ] 调整原点时控制紧实机构重新确定原点。
[0042]操作步骤及运行状态说明:
[0043]电子紧实仪具体操作有四大步骤:前期准备、调整测试状态、正常工作状态、出错情况说明及解决方案。由于代码具有存储记忆功能，在调整好设备后，再次使用时，不需