一种显示屏幕的制备方法及显示屏的利记博彩app
【技术领域】
[0001]本发明涉及半导体发光器件领域，尤其涉及一种显示屏幕的制备方法及显示屏。
【背景技术】
[0002]目前，AMOLED在移动设备中得到了广泛的应用，相比传统IXD，具有以下优点:第一，AMOLED显示屏幕非常薄，可以在屏幕中集成触摸层，做超薄机更有优势；第二，AMOLED自发光，单个像素在显示黑色时不工作，具有显示深色时低功耗的特点；第三，AMOLED可做成柔性屏，比起玻璃基板的IXD屏幕不易损坏；第四，色域广，可达到110% NTSC，已卸载IXD上无法准确还原的颜色，在AMOLED上可以表达出来；第五，具有高对比度，理论上对比度可以无穷大，而且不会漏光；第六，具有极快的响应速度，响应时间只有LCD的1/1000到1/100。
[0003]可是，可穿戴式、车载、智能手机等快速发展，要求智能应用的显示屏幕可弯曲，甚至能够折叠。因此显示屏幕生产制造时即要进行相应的弯曲设计，以及对应各种具有柔性材料的应用，例如采用高聚物PI材料作为衬底，采用薄膜封装取代Frit封装等工艺。贴合工艺在柔性AMOLED显示屏生产过程的薄膜封装工艺后会频繁应用，贴合工艺之关键决定整个屏幕产出良率。
[0004]目前影响贴合良率的首先是贴合过程中产生的气泡，气泡会影响光学以及整个屏幕外观，严重会导致屏幕在弯折时出现膜层剥离发生，所以贴合气泡是不可以有的。另外，目前贴合使用之胶材和膜材厚度都较厚且材料本身柔韧度有限，不适合小曲率半径弯折。
[0005]因此，亟需一种利于柔性屏幕弯折且能减少气泡产生的贴合的显示屏利记博彩app。
【发明内容】
[0006]鉴于上述问题，本发明提供一种显示屏幕的制备方法。
[0007]一种显示屏的制备方法，其特征在于，所述方法包括:
[0008]提供AMOLED面板和封装层；
[0009]于所述AMOLED面板之上制备若干相互分离的第一胶材单元；
[0010]于所述封装层下表面之上制备若干相互分离的第二胶材单元；
[0011]将所述第一胶材单元与所述第二胶材单元交错啮合，以将所述封装层贴合固定于所述AMOLED面板上。
[0012]上述的方法，其特征在于，所述方法还包括:
[0013]提供一功能层；
[0014]于所述封装层上表面之上制备若干相互分离的第三胶材单元；
[0015]于所述功能层下表面之上制备若干相互分离的第四胶材单元；
[0016]将所述第一胶材单元与所述第二胶材单元交错啮合，以将所述功能层贴合固定于所述封装层的上表面。
[0017]上述的方法，其特征在于，所述功能层包括叠置的触控层和偏光片，所述方法中:
[0018]于所述触控层或所述偏光片的下表面制备所述第四胶材单元。
[0019]上述的方法，其特征在于，所述AMOLED面板包括OLED基板、塑料基板和玻璃基板；
[0020]其中，所述塑料基板设置于所述玻璃基板之上，所述OLED基板设置于所述塑料基板之上。
[0021]上述的方法，其特征在于，所述第一胶材单元设置于所述OLED基板之上；
[0022]其中，所述第一胶材单元与所述第二胶材单元交错啮合，将所述封装层贴合固定于所述OLED基板上。
[0023]上述的方法，其特征在于，所述AMOLED面板还包括:
[0024]薄膜封装结构，设置于所述OLED基板之上，且所述第一胶材单元设置于所述薄膜封装结构之上；
[0025]其中，所述第一胶材单元与所述第二胶材单元交错啮合，将所述封装层贴合固定于所述薄膜封装结构上。
[0026]上述的方法，其特征在于，所述薄膜封装结构包括若干层依次叠置的薄膜，且所述第一胶材单元设置于位于顶部的所述薄膜之上。
[0027]上述的方法，其特征在于，相邻的所述第一胶材单元之间具有第一间隙，相邻的所述第二胶材单元之间均具有第二间隙；以及
[0028]所述第二胶材单元的尺寸小于或等于所述第一间隙的尺寸，以使所述第二胶材单元插入所述第一间隙中与所述AMOLED面板暴露的上表面贴合；
[0029]所述第一胶材单元的尺寸小于或等于所述第二间隙的尺寸，以使所述第一胶材单元插入所述第二间隙中与所述封装层暴露的下表面贴合。
[0030]上述的方法，其特征在于，相邻的所述第三胶材单元之间具有第三间隙，相邻的所述第四胶材单元之间均具有第四间隙；以及
[0031]所述第四胶材单元的尺寸小于或等于所述第三间隙的尺寸，以使所述第四胶材单元插入所述第三间隙中与所述封装层暴露的上表面贴合；
[0032]所述第三胶材单元的尺寸小于或等于所述第四间隙的尺寸，以使所述第三胶材单元插入所述第四间隙中与所述功能层暴露的下表面贴合。
[0033]一种根据上述方法制备的显示屏，其特征在于，所述显示屏包括:
[0034]AMOLED 面板；
[0035]具有空隙的第一胶材层，设置于所述AMOLED面板之上；
[0036]封装层，
[0037]设置于所述第一胶材层之上，且通过所述第一胶材层与所述AMOLED面板粘合。
[0038]上述的显示屏，其特征在于，还包括:
[0039]具有空隙的第二胶材层，设置于所述封装层之上；
[0040]功能层，设置于所述第二胶材层之上，且通过所述第二胶材层与所述封装层粘合，所述功能层包括触控层和/或偏光片。
[0041]上述的显示屏，其特征在于，所述AMOLED面板包括:
[0042]玻璃基板；
[0043]塑料基板，设置于所述玻璃基板的上表面之上；
[0044]OLED基板，设置于所述塑料基板的上表面之上。
[0045]上述的显示屏，其特征在于，所述OLED基板通过所述第一胶材层与所述封装层粘入口 ο
[0046]上述的显示屏，其特征在于，所述AMOLED面板与所述第一胶材层之间还设置有薄膜封装结构；
[0047]其中，所述薄膜封装结构包括若干层依次叠置的薄膜，且所述第一胶材层设置于位于顶部的所述薄膜之上。
[0048]综上所述，本发明提出一种显示屏幕的制备方法及显示屏，通过采用间隔分布的胶材单元，之后进行交错贴合，且在前期设置时选择合适的胶材，并调整上下相邻胶材单元的间距得到不同贴合结构，使得贴合后贴合空间内的气泡减少，且能够降低弯折应力更利于柔性折叠显示，有效改善胶材收缩效应对显示器件造成不良影响，产品良率得到提高。
【附图说明】
[0049]参考所附附图，以更加充分的描述本发明的实施例。然而，所附附图仅用于说明和阐述，并不构成对本发明范围的限制。
[0050]图1是本发明显示屏的结构示意图；
[0051]图2是本发明各器件层之间制备胶材单元的示意图；
[0052]图3是本发明胶材单元之间水平间隔距离L的结构示意图；
[0053]图4是本发明器件层贴合后的一种胶材层结构示意图；
[0054]图5是本发明器件层贴合后的一种胶材层结构示意图；
[0055]图6是本发明器件层贴合后的一种胶材层结构示意图。
【具体实施方式】
[0056]为了使本发明的技术方案及优点更加易于理解，下面结合附图作进一步详细说明。应当说明，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
[0057]目前AMOLED现实面的贴合主要采用上下全面贴合，首先如果贴合面过大，在压合时会造成气泡不易脱除并留在面内，另外由于贴合胶材本身具有一定收缩性，导致全面贴合以后屏幕随胶材收缩发生自弯曲