一种带永磁单稳态拍合式电磁继电器的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明属于继电器技术领域。
【背景技术】
[0002]电磁继电器在自动控制系统及电子设备中有着广泛的应用，研究继电器的一些性能十分重要。拍合式电磁继电器在航天、国防及民用领域中有着广泛的应用，起到控制、检测、保护和调节的作用，是电气装置中最基本的器件之一。为了提高继电器的灵敏度、减小功耗、缩小体积、减轻重量，通常在电磁继电器内部使用永磁体。现有含有永磁体的拍合式电磁继电器，当线圈通电时，永磁体处于电磁磁通回路内，具有去磁危险，同时由于永磁磁通的存在，减小了电磁效率，使继电器功耗上升、灵敏度下降。不含有永磁体的拍合式电磁继电器，吸合与释放稳定状态下的保持力较小，不仅影响了继电器的抗振性能，而且会导致触点弹跳，不利于继电器寿命的提高。
【发明内容】
[0003]本发明的目的是为了解决现有继电器存在静态保持力不够、触点弹跳严重和功耗大的问题，本发明提供一种带永磁单稳态拍合式电磁继电器。
[0004]本发明的一种带永磁单稳态拍合式电磁继电器，所述继电器包括轭铁、线圈、铁芯、极面、永磁体和衔铁；
[0005]所述轭铁为直角L型结构，衔铁为钝角L型结构，衔铁倒扣在轭铁的顶部，且所述衔铁以自身L型拐角处为支点在轭铁的L型立板顶部转动；
[0006]铁芯位于衔铁与轭铁之间，且所述铁芯竖直固定在轭铁的L型底板上表面，线圈缠绕在铁芯上组成线圈组，极面固定在铁芯的顶部，所述线圈与极面之间留有空隙；
[0007]轭铁的L型立板分为四段，从上自下依次为第一非导磁段、第一导磁段、第二非导磁段和第二导磁段；
[0008]衔铁的L型立板的尾端与轭铁第二导磁段的位置相对应；
[0009]所述永磁体为长方体结构，永磁体的上端为N极、下端为S极，永磁体的下端固定在铁芯右侧的轭铁L型底板上，永磁体的上端侧面与轭铁的第一导磁段接触，永磁体的下端侧面与轭铁的第二导磁段接触。
[0010]所述衔铁和轭铁、极面的运动关系为:
[0011 ] 释放位置:衔铁的L型立板尾端与轭铁的第二导磁段接触，衔铁的L型横板与极面平面分离，
[0012]吸合位置:衔铁的L型立板的尾端与轭铁分离，衔铁的L型横板与极面接触。
[0013]所述继电器存在电磁磁通路径和永磁磁通路径；
[0014]在释放位置磁通路径如下:
[0015]电磁磁通路径为:铁芯一轭铁的L型底板一第二导磁段一衔铁的L型尾端一衔铁的L型横板一极面一铁芯；
[0016]永磁磁通大气隙路径为:永磁体一第一导磁段一衔铁的L型尾端一衔铁的L型横板一极面一铁芯一轭铁的L型底板一永磁体；
[0017]永磁磁通小气隙路径为:永磁体一第一导磁段一衔铁的L型尾端一第二导磁段一永磁体；
[0018]在吸合位置磁通路径如下:
[0019]电磁磁通路径为:铁芯一轭铁的L型底板一第二导磁段一衔铁的L型尾端一衔铁的L型横板一极面一铁芯；
[0020]永磁磁通大气隙路径一为:永磁体一第一导磁段衔铁的L型尾端一衔铁的L型横板一极面一铁芯一轭铁的L型底板一永磁体；
[0021]永磁磁通大气隙路径二为:永磁体第一导磁段一衔铁的L型尾端一第二导磁段一永磁体。
[0022]所述永磁体采用铝镍钴、钐钴或钕铁硼实现。
[0023]所述线圈组与轭铁底部之间采用氟塑料带绝缘。
[0024]所述永磁体采用铝镍钴、钐钴或钕铁硼实现。
[0025]所述线圈组与轭铁底部之间采用氟塑料带绝缘。
[0026]本发明的有益效果在于，本发明采用含永磁结构，改良了拍合式继电器静态保持力不够、抗振性差、触点弹跳严重等缺点。由于加入了永磁的缘故，继电器的重量变轻，功耗减小，并且通过永磁体与其对应的工作气隙相互配合，加大了在吸合与释放稳态位置时的保持力，提高了继电器的可靠性，减小了继电器在振动下误动作的可能，同时减小触点弹跳，提尚继电器的电寿命。
【附图说明】
[0027]图1为【具体实施方式】所述的一种带永磁单稳态拍合式电磁继电器的立体结构示意图；
[0028]图2为图1的右视图；
[0029]图3为图1的俯视图；
[0030]图4为线圈、铁芯、极面和辄铁的位置配合不意图；
[0031 ] 图5为永磁体的结构示意图；
[0032]图6为在释放位置的磁通路径示意图；
[0033]图7为在吸合位置的的磁通路径示意图；
[0034]图8为采用本发明所述的电磁继电器的吸反力配合图；图中，A曲线为605安匝吸力曲线，B曲线为吸合电压吸力曲线，C曲线为反力曲线，D曲线为释放电压吸力曲线，E曲线为O安匝吸力曲线。
【具体实施方式】
[0035]结合图1至图8说明本实施方式，本实施方式所述的一种带永磁单稳态拍合式电磁继电器，
[0036]所述继电器包括轭铁1、线圈2、铁芯3、极面4、永磁体5和衔铁6 ;
[0037]所述轭铁I为直角L型结构，衔铁6为钝角L型结构，衔铁6倒扣在轭铁I的顶部，且所述衔铁6以自身L型拐角处为支点在轭铁I的L型立板顶部转动；
[0038]铁芯3位于衔铁6与轭铁I之间，且所述铁芯3竖直固定在轭铁I的L型底板上表面，线圈2缠绕在铁芯3上组成线圈组，极面4固定在铁芯3的顶部，所述线圈2与极面4之间留有空隙；
[0039]线圈2与铁芯3的配合如图4所示，线圈的上端相对于极面、下端相对于轭铁都要留出一定的裕量，上端的裕量便于线圈顶部的封装和加一层塑料盖，下端的裕量用于在底面轭铁加一层塑料外壳与线圈相隔开；
[0040]轭铁I的L型立板分为四段，从上自下依次为第一非导磁段、第一导磁段7-1、第二非导磁段和第二导磁段7-2 ;
[0041]第一非导磁段7-1和第二非导磁段7-2采用在轭铁I的L型立板上涂有绝缘材料实现，第一非导磁段7-1的绝缘材料的范围不到永磁的位置，第二非导磁段7-2的绝缘材料位于永磁体中间的范围，但不超出永磁体的范围；
[0042]衔铁6的尾端与轭铁I第四导磁段的位置相对应；
[0043]所述永磁体5为长方体结构，永磁体5的上端为N极、下端为S极，永磁体5的下端固定在铁芯3右侧的轭铁IL型底板上，永磁体5的上端侧面与轭铁I的第一导磁段7-1接触，永磁体5的下端侧面与轭铁I的第二导磁段7-2接触。
[0044]所述衔铁6和轭铁1、极面4的运动关系为:
[0045]释放位置:衔铁6的L型立板尾端与轭铁I的第二导磁段7-2接触，衔铁6的L型横板与极面4平面分离，
[0046]吸合位置:衔铁6的L型立板的尾端与轭铁I分离，衔铁6的L型横板与极面4接触。
[0047]所述继电器存在电磁磁通路径和永磁磁通路径；
[0048]在释放位置磁通路径如下:
[004