防水连接器的制造方法
【技术领域】
本发明涉及利用填充剂对电线的末端与端子的连接部进行防水的防水连接器。
【背景技术】
图18?图20示出专利文献I提出的构造的防水连接器I。该防水连接器I具有:连接器壳体8 ;组装于电线拉出部7并与电线拉出部7—起将拉出的电线3夹持的后托架9 ;及在电线拉出部7与填充室6之间组装在电线3上并阻止填充剂从填充室6内流出的密封帽10，其中，该连接器壳体8包括:与对方连接器嵌合的嵌合部2 ;容纳电线3的末端与端子4的连接部5并且填充有填充剂的填充室6 ;及将电线3从填充室6内拉出的电线拉出部7。
而且，通过在填充室6内填充液状硅来作为填充剂，从而确保填充室6内的气密性。另夕卜，密封帽10被形成为环状且安装在电线3上。对于该密封帽10，使用与电线径相应的内径的密封帽，使得填充室6内的填充剂不会沿着电线3的外周泄漏。另外，密封帽10在组装在电线3的外周的状态下，配置在电线拉出部7与后托架9之间。在使用了直径不同的电线3的情况下，密封帽10也被用于防止填充剂的泄漏、防止来自外部的水。
现有技术文献专利文献
专利文献1:日本特开2011-228112号
【发明内容】
本发明欲解决的问题
然而，密封帽10在安装在电线3的外周时，为了使其在电线3的长边方向移动来提高组装的组装性，在与电线3的外周之间设有少许的余隙。因此，由于电线3的振动，会在电线拉出部7与密封帽10之间、后托架9与密封帽10之间产生间隙L1、L2(参照图20)，防水性能下降。
另外，在由于振动而在电线拉出部与密封帽、后托架与密封帽之间产生间隙时，填充剂与电线的紧贴性下降，由此也会使防水性能下降。
因此，本发明的目的在于提供一种防止电线拉出部处的防水性能下降的防水连接器。 用于解决问题的方案
本发明的防水连接器具有:连接器壳体，其包括嵌合部、填充室、及电线拉出部，该嵌合部与对方连接器嵌合，该填充室容纳电线的末端与端子的连接部并且填充有填充剂的填充室，该电线拉出部将电线从填充室内拉出；后托架，其组装在电线拉出部，与电线拉出部一起将拉出的电线夹持；及密封帽，其在电线拉出部与填充室之间组装在电线上，阻止填充剂从填充室内流出，该防水连接器的特征在于，在电线拉出部和后托架上设有夹持凹部，在将后托架组装于电线拉出部的状态下，该夹持凹部使密封帽变形并使密封帽紧贴抵接在电线的外周。
本发明的防水连接器中，也可以是，密封帽被形成为外嵌在电线的外周的环状，在将后托架组装于电线拉出部的状态下，密封帽的环状的内径缩径并紧贴抵接在电线的外周。
本发明的防水连接器中，也可以是，在密封帽的环状的帽主体的一部分形成有间隙，间隙由于后托架向电线拉出部组装而缩小，从而使环状的内径缩径。
本发明的防水连接器中，也可以是，帽主体的两端被形成为带阶梯形状，该带阶梯形状由重合端和周向端形成，该重合端从帽主体的两端分别突出设置且互相重叠，该周向端分别形成在重合端的基部侧且在与对方重合端的端面之间分别形成间隙。
本发明的防水连接器中，也可以是，密封帽的环状的帽主体由内环部、外环部、及弹性连结部形成，所述内环部紧贴抵接在插通的电线的外周，所述外环部被夹持在夹持凹部且缩径，所述弹性连结部将内环部与外环部连结，并且用来自被夹持在夹持凹部且缩径的外环部的、缩径方向的应力使内环部缩径，使其紧贴抵接在电线的外周。
【附图说明】
图1是示出本发明所涉及的防水连接器的第I实施方式的分解立体图。
图2中，图2(a)是示出在本发明所涉及的防水连接器的第I实施方式中，将安装了密封帽的电线组装在电线拉出部之前的状态的立体图；图2(b)是图2(a)的A-A线剖视图。
图3中，图3(a)是示出在本发明所涉及的防水连接器的第I实施方式中，将安装了密封帽的电线组装在电线拉出部，将后托架组装在电线拉出部之前的状态的立体图；图3(b)是在相当于图2(a)的A-A线的部位将图3 (a)所示的状态切断的剖视图。
图4中，图4(a)是示出在本发明所涉及的防水连接器的第I实施方式中，安装了密封帽的电线被电线拉出部和后托架夹持的状态的立体图；图4(13)是在相当于图2(a)的A-A线的部位将图4(a)所示的状态切断的剖视图。
图5中，图5(a)是示出第I实施方式的、被电线拉出部和后托架夹持之前的状态的密封帽的主视图；图5(b)是示出第I实施方式的、被电线拉出部和后托架夹持的状态的密封帽的主视图。
图6中，图6(a)是示出第2实施方式的、被电线拉出部和后托架夹持之前的状态的密封帽的主视图；图6(b)是示出第2实施方式的、被电线拉出部和后托架夹持的状态的密封帽的主视图。
图7中，图7(a)是示出第2实施方式的、被电线拉出部和后托架夹持之前的状态的密封帽的立体图；图7(b)是示出第2实施方式的、被电线拉出部和后托架夹持的状态的密封帽的立体图。
图8中，图8(a)是示出第3实施方式的、被电线拉出部和后托架夹持之前的状态的密封帽的立体图；图8(b)是图8(a)所示的状态的立体图。
图9中，图9(a)是示出第3实施方式的、被电线拉出部和后托架夹持的状态的密封帽的侧视图；图9(b)是图9(a)所示的状态的主视图；图9(c)是图9(a)所示的状态的立体图。
图10中，图10(a)是示出在本发明所涉及的防水连接器的第3实施方式中，将安装了密封帽的电线组装在电线拉出部之前的状态的立体图；图10(b)是示出在本发明所涉及的防水连接器的第3实施方式中，将安装了密封帽的电线组装在电线拉出部，将后托架组装在电线拉出部之前的状态的立体图；图10(c)是示出在本发明所涉及的防水连接器的第3实施方式中，安装了密封帽的电线被电线拉出部和后托架夹持的状态的立体图。
图11中，图11(a)是示出将后托架组装在电线拉出部之前的状态的、第3实施方式的密封帽的主视图；图11(b)是示出将后托架组装在电线拉出部并用电线拉出部和后托架来夹持密封帽的状态的、第3实施方式的密封帽的主视图。
图12是示出第4实施方式的密封帽的立体图。
图13中，图13(a)是示出第4实施方式的、被电线拉出部和后托架夹持之前的状态的密封帽的剖视图；图13(b)是示出第4实施方式的、被电线拉出部和后托架夹持的状态的密封帽的剖视图。
图14是将组装了第4实施方式的密封帽的防水连接器在沿着电线的部位切断的剖视图。
图15是示出第5实施方式的密封帽的立体图。
图16中，图16(a)是示出第5实施方式的、被电线拉出部和后托架夹持之前的状态的密封帽的剖视图；图16(b)是示出第5实施方式的、被电线拉出部和后托架夹持的状态的密封帽的剖视图。
图17是将组装了第5实施方式的密封帽的防水连接器在沿着电线的部位切断的剖视图。
图18是示出以往的防水连接器的立体图。
图19示出以往的防水连接器，是图18的C-C线剖视图。
图20是将图19所示的以往的防水连接器的一部分放大的剖视图。
【具体实施方式】
下面，基于【附图说明】本发明的实施方式。首先，说明组装有后述第I?第5实施方式的形状不同的密封帽50、60、70、80、90的防水连接器。
如图1、图2(a)、图2(b)所示，组装有各实施方式的密封帽(50、60、70、80、90)的防水连接器11包括连接器壳体18，该连接器壳体18形成有:嵌合部12，其与对方连接器嵌合；填充室16，其容纳电线13的末端与端子14的连接部15，并且填充有填充剂；及电线拉出部17，其将电线13从填充室16内拉出。另外，防水连接器11具有:后托架19，其组装在电线拉出部17，与电线拉出部17 —起将拉出的电线13夹持；及密封帽(此处使用第I实施方式的密封帽50)，其在电线拉出部17与填充室16之间组装在电线13上并填充剂阻止从填充室16内流出。通过在填充室16内填充液状硅来作为填充剂，从而确保填充室16内的气密性。
如图2、图3 (a)、图3 (b)、图4 (a)、图4 (b)所示，分别在电线拉出部17和后托架19上设有夹持凹部21、39，在将后托架19组装于电线拉出部17的状态下，该夹持凹部21、39使密封帽50、60、70、80、90变形，而使这些密封帽50、60、70、80、90紧贴抵接在电线13的外周。此外，图2、图3(a)、图3(b)和图4(a)、图4(b)示出使用了后述第I实施方式的密封帽50的情况。
上述电线拉出部17如图2(b)所示，形成有电线接受部22、23、24。这些电线接受部22、23,24并列配置，电线接受部22、24位于中心的电线接受部23的两侧。在电线接受部22、23之间设有安装后托架19的托架安装部25，在电线接受部23、24之间设有安装后托架19的托架安装部26。
在这些托架安装部25、26的前表面侧(拉出电线的侧)分别设有嵌合壁29a、30a。
后述的后托架19的卡合框部37被