一种高容量富锂正极材料的制备方法

文档序号:9398360阅读:586来源:国知局
一种高容量富锂正极材料的制备方法
【技术领域】
[0001] 本发明涉及一种电极材料,尤其涉及一种高容量富锂正极材料及其的制备方法。
【背景技术】
[0002] 锂离子电池重量轻、体积小、能量密度高、自放电小、循环性好、使用寿命长等优点 而广泛应用于移动电话等便携式电子设备。近年来,为了缓解环境压力,基于高性能的二次 电池的电动汽车和混合电动汽车受到世界各国的竞相开发。
[0003] 目前商业化的主要有钴酸锂(LiCo02)、锰酸锂(LiMn204)、磷酸铁锂(LiFeP(M)和 三元正极材料。但是钴酸锂中,钴资源昂贵而且有毒,而且存在安全问题;锰酸锂比容量较 低;磷酸铁锂虽然安全、稳定,但是能量密度太低;层状三元材料具有较高的比容量和较好 的稳定性,但是仍然无法满足未来电动汽车对动力电池的要求。近年来,基于三元材料的富 锂正极材料因其高的热稳定性、价格低廉、环境友好以及相比三元材料更高的比容量等优 点而引起人们的广泛关注,有望成为新一代锂离子电池正极材料。
[0004] 目前富锂正极材料的合成主要基于溶胶-凝胶法和共沉淀法。但是溶胶-凝胶法 得到的材料比表面积大、循环稳定性差。而共沉淀方法合成的前驱体在后续的高温下的煅 烧中,形成的颗粒粗糙,不够密实,而且在大批量烧结过程很容易出现材料烧结不均匀的问 题,因而得到的材料容量低,不可逆容量大,而且材料在充放电过程中存在活化的过程。

【发明内容】

[0005] 本发明的目的是提供一种高容量富锂正极材料的制备方法。通过在高温煅烧过程 中,加入熔融盐来抑制烧结过程中材料晶体颗粒的过度生长,同时在材料锂化的过程提供 一个液相的环境,避免了材料高温烧结过程中烧结不均匀的问题,最终得到性能优异的高 容量富锂正极材料。
[0006] 本发明所提供的制备高容量富锂正极材料的方法,包括下述步骤:
[0007] 将前驱体在氧化性气氛下预烧结;
[0008] 将步骤1)预烧结后的中间体与适量的锂盐以及熔融盐均匀混合;
[0009] 将步骤2)得到的混合物于氧化性气氛下烧结;
[0010] 将步骤3)所得材料用超纯水冲洗,过滤、干燥,得到所述正极材料,并回收熔融 盐。
[0011] 优选地,步骤1)预烧结温度为300-60(TC,保持所述烧结温度,烧结l-10h,然后将 温度降至室温;所述烧结过程中,升温速度和降温速度均为1_30°C /min。
[0012] 优选地,将所述中间体中的过渡金属的摩尔数记为M1,所述熔融盐中的金属离子 的摩尔数记为M2,则步骤2)中步骤1)预烧结后所得中间体与所述熔融盐的混合比例为 Ml :M2 = 1:0 ~1:20,优选 1:2 ~1 :6,最优选 1 :2 ~1 :4。
[0013] 优选地,步骤3)中烧结过程如下:将温度由室温先升至步骤1)中300-600°C预烧 结温度,保持该温度l-l〇h,然后升温至700-90(TC,保持所述烧结温度l-30h,然后将温度 降至室温;所述烧结过程中,升温速度和降温速度均为1-30°C /min。
[0014] 步骤1)和步骤3)中所述氧化性气氛的气体为下述气体中的至少一种:氧气、空 气。
[0015] 步骤2)中所述锂盐为下述至少一种:碳酸锂、氯化锂、硝酸锂、硫酸锂和氢氧化 锂;所述熔融盐为下述至少一种:氯化锂、氯化钠、氯化镁、氯化钙、碳酸钠、硫酸钠、硫酸钾 以及上述两种或两种以上熔融盐按照不同配比的混合物。将所述中间体中的过渡金属摩尔 数记为Ml,步骤1)预烧结后中间体与所述锂盐的混合摩尔比例为Ml :Li = 1:1. 5~1:1. 8, 优选所述过渡金属盐与所述熔融盐不同。
[0016] 本发明提供了一种低成本制备高容量富锂正极材料的方法,突出优点在于:利 用原价原料,制备得到表面光滑、密实、比容量高的富锂正极材料,如样品在室温(25°C ), 0. 05C下放电比容量可达210mAh g 1以上,首圈库伦效率可达70%以上,优选放电比容量可 达240mAh g 1以上,首圈库伦效率可达80%以上,并且具有良好的循环稳定性。
【附图说明】
[0017] 图1、图2为实施例1中富锂正极材料扫面电子显微镜照片。
[0018] 图3为实施例1中富锂正极材料的X射线衍射图谱(XRD)。
[0019] 图4为实施例1中富锂正极材料装配电池后,在0. 05C倍率下的放电曲线。
[0020] 图5为实施例1中富锂正极材料装配电池后,在0. 2C倍率下的循环曲线。
【具体实施方式】
[0021] 下面结合具体实例对本发明作进一步说明,但本发明并不限于以下实施例。下述 实施例中所述实验方法,如无特殊说明,均为常规方法;所述试剂和材料,如无特殊说明,均 可从商业途径获得。
[0022] 实施例1、制备高容量富锂正极材料
[0023] 前驱体由六水硫酸镍(Ni SO4. 6H20),五水硫酸锰(MnSO4. 5H20),七水硫酸钴 (CoSO4. 7H20)配成2M的过渡金属溶液,以2M碳酸钠(Na2CO3)为沉淀剂,0. 2M的氨水为缓冲 剂,在60°C,pH = 7-8共沉淀后,洗涤、过滤、干燥得到。将上述得到的前驱体置于马弗炉中 预烧结,在空气气氛下以5°C /min的速率升至500°C,恒温5h后,自然冷却至室温,得到中 间体。将上述中间体中过渡金属的摩尔数记为M1,则中间体与碳酸锂和熔融盐氯化钠按摩 尔比M 1:Li:Na= 1:1. 5:2混合均匀,,在空气气氛下再次烧结。烧结步骤为:以5°C/min的 速率由室温升至500°C,恒温2h后再以5°C /min的速率升至820°C,恒温12h后自然冷却至 室温。所得到的材料经超纯水冲洗,过滤、并在120°C下干燥24h,即得到所述高容量富锂正 极材料,同时回收滤液中的氯化钠。
[0024] 高容量富锂正极材料的表征:
[0025] 用扫描电子显微镜(JE0L-6700F)表征了该富锂材料的形貌,如图1、图2所示。由 图可见,该材料颗粒表面光滑密实,一次颗粒细小、均匀,粒径为70-120nm之间。
[0026] 用粉末X射线衍射仪(Rigaku DmaxrB, CuK α射线)分析了富锂材料的晶体结构。 结果如图3所示。从图中可以看出,材料符合富锂材料的晶体峰,并无杂峰说明材料纯度较 高,(003)八104)的峰大于1.2表明有序的离子排布,几乎不存在阳离子混排。
[0027] 高容量富锂正极材料的电化学性能表征:
[0028] 将实施例1中制备得到的富锂正极材料、碳黑、聚偏氟乙烯粘结剂以质量比 80:10:10混合配成浆料,均匀地涂敷到铝箱集流体得到正极膜片,以金属锂片作为负极,聚 丙烯微孔膜(Celgard 2400)作为隔膜,lmol/L LiPF6 (溶剂为体积比1: 1:1的碳酸乙烯酯 (EC)、碳酸二甲酯(DMC)和碳酸二乙酯(DEC)的混合液)作为电解液,在氩气保护的手套箱 中组装成纽扣电池。
[0029] 将上述装配的电池在蓝电充放电测试仪上进行恒流充放电测试,电压范围为 2-4. 7V,测试温度为25°C。图4为0. 05C(相当于12. 5mA g1)倍率下的首圈充放电曲线, 由图可以看出该富锂材料首圈放电比容量可达304mAh g1,首圈库伦效率为86%。图5为 该富锂材料在0. 2C(相当于50mA g 4倍率下的循环曲线,由图可以看出第二圈放电容量可 达270mAh g \经过20圈循环,容量仍保持在250mAh g 1以上。具有不错的容量保持率。
[0030] 实施例2 :
[0031] 其他条件与实施例1相同,不同之处在于步骤1)所得到的中间体与氯化钠的摩尔 比,即M1:Li:Na= 1:1. 5:4,其中M为过渡金属元素。纽扣电池的正极、负极。电解液及电 池组装与实施例1相同,所得富锂正极材料在0. 〇5C(相当于12. 5mA g》下首圈充放电容 量表1所示。所述材料在0.05C(相当于12. 5mA g1)倍率下,电压区间为2-4. 7V,测试温 度为25°C,放电比容量为270mAh g1,库伦效率为87%。相比实施例1而言,比容量稍差。
[0032] 实施例3 :
[0033] 其他条件与实施例1相同,不同之处在于步骤1)所得到的中间体与氯化钠的摩尔 比,即M 1:Li :Na = 1:1. 5:6,其中M为过渡金属元素。纽扣电池的正极、负极、电解液及电 池组装与实施例1相同,所得富锂正极材料在0. 〇5C(相当于12. 5mA g》倍率下的首圈充 放电容量表1所示。所述材料在〇. 〇5C(相当于12. 5mA g 3倍率下,电压区间为2-4. 7V, 测试温度为25°C,放电比容量为266mAh g 1,库伦效率为85 %。
[0034] 实施例4 :
[0035] 其他条件与实施例1相同,不同之处在于将氯化钠换成氯化钠与碳酸钠按照摩尔 比1:1的混合物,将中间体中过渡金属的摩尔数记为1,将氯化钠和碳酸钠中钠离子的总摩 尔数记为M 2,其中各物料摩尔比为M1:Li:M2= 1:1. 5:2。纽扣电池的正极、负极、电解液及 电池组装与实施例1相同,所得富锂正极材料在0. 〇5C(相当于12. 5mA g 4倍率下的电化 学性能如表1所示。所述材料在0. 〇5C(相当于12. 5mA g 4倍率下,电压区间为2-4. 7V, 测试温度为25°C,放电比容量为285mAh g \库伦效率为85%。
[0036] 实施例5 :
[0037] 其他条件与实施例1相同,不同之处在于将氯化钠换成氯化钠和氯化镁按摩尔比 3:1的混合物,将中间体中过渡金属的摩尔数记为M 1,将氯化钠和氯化镁中钠离子和镁离子 的总摩尔数记为1,其中各物料摩尔比为M1:Li:M 2= 1:1. 5:2。纽扣电池的正极、负极、 电解液及电池组装与实施例1相同,所得富锂正极材料在〇. 〇5C(相当于12. 5mA g 4倍率 下的电化学性能如表1所示。所述材料在〇. 〇5C(相当于12. 5mA g 4倍率下,电压区间为 2-4. 7V,测试温度为25°C,放电比容量为295mAh g \库伦效率为86%。
[0038] 实施例6 :
[0039] 其他条件与实施例1相同,不同之处在于将氯化钠换成氯化钠、氯化镁与碳酸钠 按摩尔比1: 1:1的混合物,将中间体中过渡金属的摩尔数记为M1,将氯化钠、氯化镁与碳酸 钠中钠离子和镁离子的总摩尔数记为M2,其中各物料摩尔比为M1:Li:M2= 1:1. 5:2。纽扣 电池的正极、负极、电解液及电池组装与实施例1相同,所得富锂正极材料在〇.〇5C(相当于 12. 5mA g 3倍率下的电化学性能如表1所示。
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