一种矿物绝缘金属套防火分支电缆及其制备方法

文档序号:9328372阅读:289来源:国知局
一种矿物绝缘金属套防火分支电缆及其制备方法
【技术领域】
[0001 ] 本发明涉及电缆领域,具体涉及一种分支电缆。
【背景技术】
[0002]现有技术中,国内矿物绝缘电缆若要有分支要求,一般采用分支箱方式。主干线进分支箱,分支线芯由分支箱引出,此种方式需要在工地现场操作,安装繁琐且不可靠。分支箱本身不防火、不防水,火灾发生无法保证矿物绝缘电缆继续维持通电的要求。另一方面,由于矿物绝缘耐火分支电缆的分支连接处通常没有金属管或云母绝缘保护层的保护,其耐火性能只能达到750度90分钟,且耐火稳定性较差,无法满足喷淋和防水要求。总之,由于矿物绝缘耐火分支电缆的分支连接处的本身防火和防水性较差,同时分支箱也解决不了此问题,因此,这个问题一直亟待解决。

【发明内容】

[0003]本发明目的在于是提供一种矿物绝缘金属套防火分支电缆及其制备方法,以解决上述至少一个技术问题。
[0004]为了实现上述目的,本发明的技术方案如下:
[0005]一种矿物绝缘金属套防火分支电缆,包括一分支电缆主体,其特征在于,所述分支电缆主体包括一主线电缆,所述主线电缆上连接有一支线电缆,所述主线电缆上设有一提高与所述支线电缆连接稳定性的连接部;
[0006]所述主线电缆内设有第一导体,所述支线电缆内设有第二导体;
[0007]所述连接部内设有将所述第一导体与所述第二导体连接在一起的连接接头,位于所述连接部内的所述第一导体与所述第二导体的外壁上绕包有第一绝缘层;
[0008]所述连接部包括一低烟无卤阻燃聚烯烃材料制成的注塑层,所述注塑层位于所述第一绝缘层的外围。
[0009]通过注塑层与第一绝缘层的结合,提高了整体的防水性能,具有优越的阻燃和防火性能。
[0010]所述第一绝缘层是一由绝缘带构成的第一绝缘层,所述第一绝缘层的外壁还绕包有金云母带构成的金云母带层,所述金云母带层外壁还绕包有由硅胶带构成的硅胶带层。
[0011]本发明通过在第一导体与所述第二导体的连接处绕包有硅胶带层与云母层,从而实现优越的阻燃与防火性能。
[0012]所述连接接头是一 C型夹。通过C型夹采用压接方式将第一导体和第二导体并联压接。
[0013]所述硅胶带层与所述注塑层之间还设有第一防火层。
[0014]所述第一防火层是由无机矿物材料制成的第一防火层。
[0015]所述第一防火层是采用氢氧化铝、氢氧化镁及粘结剂组成的金属水合物。
[0016]所述主线电缆还包括至少两层第一外包层,所述主线电缆上设有剥离所述至少两层第一外包层的剥离部,所述连接部外包于所述剥离部的外围;
[0017]所述连接部沿着所述主线电缆中心轴线方向上的长度大于所述剥离部沿着所述主线电缆中心轴线方向上的长度。
[0018]便于通过连接部,提高主线电缆与支线电缆连接时,连接部的工作性能。
[0019]所述连接部的下端部设有所述第一导体、所述第二导体;
[0020]所述连接部的下端部的横截面的外轮廓由两个圆弧、两个线段连接构成,所述两个圆弧,分别为第一圆弧、第二圆弧,所述第一圆弧的圆心与所述第一导体的中心重合,所述第二圆弧的圆心与所述第二导体的中心重合。
[0021]本发明通过优化连接部下端部的横截面结构,在节约成本的同时,保证连接部的强度。
[0022]所述主线电缆还包括至少两层第一外包层,所述至少两层第一外包层位于所述第一导体外,所述至少两层第一外包层包括一由铝金属套制成的铝金属套层;
[0023]所述主线电缆上设有所述铝金属套层被剥离分割而成的第一铝金属套、第二铝金属套;
[0024]所述第一铝金属套的下端延伸至所述连接部内;
[0025]所述第二铝金属套的上端延伸至所述连接部内;
[0026]所述连接部内还设有一由铝合金制成的连接器,所述第一铝金属套与所述第二铝金属套通过所述连接器连接。
[0027]在主线电缆与支线电缆连接过程中,主线电缆内的铝金属套被剥离分割成第一铝金属套、第二铝金属套。本发明通过使用连接器连接第一金属套与第二金属套,使主线电缆的铝金属套电路流畅,起接地保护作用。
[0028]所述第一铝金属套与所述第二铝金属套的外径一致。
[0029]所述连接器包括第一金属件、第二金属件,所述第一金属件与第二金属件可拆卸连接。
[0030]作为一种优选方案,所述第一金属件上与所述第二金属件上均设有至少三个通孔;
[0031]所述第一金属件与所述第二金属件通过螺栓固定连接,所述通孔内壁设有与所述螺栓外螺纹相匹配的内螺纹。
[0032]便于实现第一金属件与第二金属件的可拆卸连接。
[0033]作为另一种优选方案,所述第一金属件上设有至少三个突起,所述第二金属件上设有与所述突起相匹配的凹槽。
[0034]便于实现第一金属件与第二金属件的可拆卸连接。
[0035]所述第一金属件的长度方向上依次设有第一槽体、第二槽体,所述第二金属件的长度方向上依次设有第三槽体、第四槽体;
[0036]所述第一槽体与所述第二槽体的距离等于所述第三槽体与所述第四槽体的距离,且所述第一槽体与所述第二槽体的距离不小于所述第一金属套的下端至所述第二金属套上端的距离;
[0037]所述第一金属件与所述第二金属件连接时,所述第一槽体与所述第三槽体连接围成第一圆柱型通孔,所述第一圆柱型通孔的内径与所述第一铝金属套的外径一致;所述第二槽体与所述第四槽体连接围成第二圆柱型通孔,所述第二圆柱型通孔的内径与所述第一铝金属套的外径一致。
[0038]便于第一金属件与第二金属件连接时对第一铝金属套与第二铝金属套的电性连接。
[0039]一种矿物绝缘金属套防火分支电缆的制备方法,其特征在于,包括如下步骤,
[0040]步骤一,在主线电缆需要制作分支处,从外至内依次剥离所述主线电缆,直至露出第一导体;
[0041]在支线电缆的端部从外至内依次剥离所述支线电缆,直至露出第二导体;
[0042]步骤二,采用液压装置与C型夹把第一导体与第二导体并联压接;
[0043]步骤三,所述第一导体与所述第二导体的裸露处绕包有第一绝缘层;
[0044]步骤四,通过模具在第一绝缘层外围挤包一层注塑层。
[0045]所述步骤三与所述步骤四之间,使用连接器连接被剥离的第一铝金属套、第二铝金属套;
[0046]所述主线电缆内设有由铝金属套构成的铝金属套层,位于所述主线电缆需要制作分支处的所述铝金属套层被剥离分割而成的第一铝金属套、第二铝金属套;
[0047]所述第一铝金属套与所述第二铝金属套通过所述连接器连接。
[0048]所述使用连接器连接第一铝金属套、第二铝金属套后,在所述第一绝缘层的外围填充有一由金属水合物制成的第一防火层;
[0049]所述注塑层位于所述第一防火层的外围。
[0050]本发明中第一防火层可以设有,也可以不设有。不设有第一防火层,从而便于制备。
[0051]步骤一中,所述主线电缆相对外层的剥离长度大于相对内层的剥离长度。
[0052]作为一种优选方案,所述主线电缆由外至内依次为第一护套、第二防火层、铝金属套层、第二绝缘层、第一导体;
[0053]所述第一护套的剥离长度不小于所述第二防火层的剥离长度,所述第二防火层的剥离长度不小于所述铝金属套层的剥离长度,所述铝金属套的剥离长度不小于所述第二绝缘层的剥离长度。
[0054]步骤一中,所述支线电缆相对外层的剥离长度大于相对内层的剥离长度。
[0055]作为一种优选方案,所述支线电缆由外至内依次为第二护套、第三绝缘层、第一导体;
[0056]所述第二护套的剥离长度不小于所述
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