太阳能电池模块的制造方法
【技术领域】
[0001 ] 本发明涉及太阳能电池模块的制造方法。
【背景技术】
[0002]以往，已知将多个太阳能电池单元电连接从而形成太阳能电池模块。太阳能电池单元的受光面设有多个指状电极和与多个指状电极电连接的母线电极。太阳能电池单元的背面设有背面电极和与背面电极电连接的母线电极。在将相邻的太阳能电池单元连接时，将一个太阳能电池单元的受光面侧的母线电极与另一个太阳能电池单元的背面侧的母线电极通过配线构件(TAB线)进行连接。母线电极和TAB线的连接有时使用具有导电性粘接剂层的导电性粘接胶带(例如，参照专利文献I)。
[0003]在使用导电性粘接胶带的情况下，例如可以通过以下方法将母线电极和TAB线连接。首先，从卷绕了导电性粘接胶带的卷轴将导电性粘接胶带抽出，使母线电极的长度方向与导电性粘接胶带的长度方向平行并使导电性粘接剂层附着在母线电极。接着，使母线电极的长度方向与TAB线的长度方向平行并使TAB线附着在附着于母线电极的导电性粘接剂层O
[0004]现有技术文献
[0005]专利文献
[0006]专利文献1:国际公开第2011/118503号
【发明内容】
[0007]发明所要解决的课题
[0008]在采用如前所述的连接方法的情况下，使用具有小于母线电极宽度的宽度的导电性粘接胶带。由于母线电极的宽度比较小，因此导电性粘接胶带的宽度也有必要小。
[0009]导电性粘接胶带的宽度越小，则在将导电性粘接胶带卷到卷轴时，越容易发生塌卷(卷?崩扎)等。此外，在将导电性粘接胶带卷到卷轴时，由于导电性粘接胶带所承受的张力，容易发生导电性粘接剂层的渗出等。因此，在导电性粘接胶带的宽度小的情况下，在将导电性粘接胶带卷到卷轴时，需要设法抑制塌卷和渗出等。因此，将导电性粘接胶带卷到卷轴的操作可能变得复杂。
[0010]本发明的目的在于提供一种太阳能电池模块的制造方法，所述方法能够提高太阳能电池单元与配线构件的连接所使用的导电性粘接胶带卷绕至卷轴的操作性。
[0011]用于解决课题的方法
[0012]本发明的一个方面的太阳能电池模块的制造方法是将多个太阳能电池单元彼此通过配线构件进行连接而形成的太阳能电池模块的制造方法，所述太阳能电池单元具有基板、设于基板的一个面且在规定方向延伸的多个指状电极、以及分别设于基板的一个面和另一个面且沿着与指状电极交叉的方向延伸的母线电极，所述太阳能电池模块的制造方法具备如下工序:将在基材上具有导电性粘接剂层并具有大于母线电极宽度的宽度的导电性粘接胶带沿着与母线电极交叉的方向配置，并将导电性粘接剂层粘贴于母线电极。
[0013]在本发明的一个方面的太阳能电池模块的制造方法中，导电性粘接胶带沿着与母线电极延伸的方向交叉的方向配置。因此，没有必要使用具有小于母线电极宽度的宽度的导电性粘接胶带，而是使用具有大于母线电极宽度的宽度的导电性粘接胶带。因此，在将导电性粘接胶带卷到卷轴时，能够减少塌卷和渗出等，能够提高太阳能电池单元与配线构件的连接所使用的导电性粘接胶带卷绕至卷轴的操作性。
[0014]导电性粘接胶带也可以具有小于母线电极长度的宽度，在母线电极的长度方向的多个部位粘贴导电性粘接剂层。在本发明的一个方面的太阳能电池模块的制造方法中，导电性粘接胶带沿着与母线电极延伸的方向交叉的方向配置，因此，有必要基于母线电极的宽度，将导电性粘接剂层沿着横向切断。导电性粘接胶带的宽度越大，则导电性粘接剂层的切断越困难。在如上所述在母线电极的长度方向的多个部位粘贴导电性粘接剂层的情况下，能够在小于母线电极长度的范围内任意确定导电性粘接胶带的宽度。因此，能够使用减少了塌卷和渗出等并且容易进行导电性粘接剂层的切断的适当宽度的导电性粘接胶带。因此，能够提高导电性粘接胶带卷绕至卷轴的操作性，同时，能够容易地进行导电性粘接剂层的切断。
[0015]多个部位可以在母线电极的长度方向相互分离。在这种情况下，母线电极中产生未附着导电性粘接剂层的部分。因此，能够降低导电性粘接胶带的使用量。
[0016]多个部位可以包括母线电极的长度方向的两端部。在这种情况下，在将配线构件连接于母线电极后，配线构件变得难以剥离。因此，能够提高母线电极与配线构件的连接强度。
[0017]也可以在母线电极的长度方向配置多个导电性粘接胶带，并在多个部位同时粘贴导电性粘接剂层。在这种情况下，能够缩短制造时间。
[0018]也可以在将2根导电性粘接胶带配置为导电性粘接剂层彼此相对的状态下，在基板的一个面侧的母线电极和另一个面侧的母线电极上同时粘贴导电性粘接剂层。在这种情况下，能够缩短制造时间。
[0019]可以在大于或等于母线电极长度的25 %的部分粘贴导电性粘接剂层。在这种情况下，能够抑制母线电极与配线构件之间的电阻的增加。
[0020]在将导电性粘接剂层粘贴于母线电极之前，可以在导电性粘接胶带的长度方向将导电性粘接剂层切断为小于或等于母线电极宽度的长度(所谓的半切)。在这种情况下，能够将导电性粘接剂层适当地粘贴于母线电极。
[0021]本发明的其他方面的太阳能电池模块的制造方法是将多个太阳能电池单元彼此通过配线构件进行连接而形成的太阳能电池模块的制造方法，所述太阳能电池单元具有基板以及设于基板的一个面且在规定方向延伸的多个指状电极，所述太阳能电池模块的制造方法具备如下工序:将在基材上具有导电性粘接剂层并具有大于配线构件宽度的宽度的导电性粘接胶带沿着与太阳能电池单元的配线构件的连接预定区域交叉的方向配置，并将导电性粘接剂层粘贴于连接预定区域。
[0022]在本发明的其他方面的太阳能电池模块的制造方法中，导电性粘接胶带沿着与配线构件的连接预定区域交叉的方向配置。因此，没有必要使用具有小于配线构件宽度的宽度的导电性粘接胶带，而是使用具有大于配线构件宽度的宽度的导电性粘接胶带。因此，在将导电性粘接胶带卷到卷轴时，能够减少塌卷和渗出等，能够提高太阳能电池单元与配线构件的连接所使用的导电性粘接胶带卷绕至卷轴的操作性。
[0023]带有导电性粘接剂层的太阳能电池单元是粘贴配线构件之前的状态的太阳能电池单元。本发明的一个方面的带有导电性粘接剂层的太阳能电池单元具备基板、设于基板的一个面且在规定方向延伸的多个指状电极、以及分别设于基板的一个面和另一个面且沿着与指状电极交叉的方向延伸的母线电极，在一个面和另一个面中至少一方的母线电极，在母线电极的长度方向的多个部位形成有用于粘贴配线构件的导电性粘接剂层。多个部位可以在母线电极的长度方向相互分离。多个部位可以包括母线电极的长度方向的两端部。在一个面和另一个面双方的母线电极中，可以在母线电极的长度方向的多个部位形成有导电性粘接剂层。可以在大于或等于母线电极长度的25%的部分形成有导电性粘接剂层。可以在母线电极的长度方向的2个以上5个以下的部位形成有导电性粘接剂层。一个面的母线电极的根数可以为2以上5以下，另一个面的母线电极的根数可以为2以上5以下。
[0024]本发明的其他方面的带有导电性粘接剂层的太阳能电池单元具备基板以及设于基板的一个面且在规定方向延伸的多个指状电极，在基板的一个面和另一个面的至少一方中，在配线构件的连接预定区域，在连接预定区域的长度方向的多个部位形成有用于粘贴配线构件的导电性粘接剂层。多个部位可以在连接预定区域的长度方向相互分离。多个部位可以包括连接预定区域的长度方向的两端部。在一个面和另一个面双方的连接预定区域中，可以在连接预定区域的长度方向的多个部位形成有导电性粘接剂层。可以在大于或等于连接预定区域长度的25%的部分形成有导电性粘接剂层。可以在连接预定区域的长度方向的2个以上5个以下的部位形成有导电性粘接剂层。可以沿着指状电极的延伸方向在2个以上5个以下的部位设定有一个面的连接预定区域，可以沿着指状电极的延伸方向在2个以上5个以下的部位设定有另一个面的连接预定区域。
[0025]发明效果
[0026]根据本发明，能提供能够提高太阳能电池单元与配线构件的连接所使用的导电性粘接胶带卷绕至卷轴的操作性的太阳能电池模块的制造方法。
【附图说明】
[0027]图1是表示太阳能电池单元的受光面的示意性俯视图。
[0028]图2是表示太阳能电池单元的背面的示意性俯视图。
[0029]图3是表示太阳能电池模块的一部分的示意性立体图。
[0030]图4是表示太阳能电池模块的一部分的示意性侧视图。
[0031]图5是导电性粘接胶带的示意性剖面图。
[0032]图6是表示实施方式的太阳能电池模块的制造方法的示意性立体图。
[0033]图7是表示附着有导电性粘接剂层的太阳能电池单元的受