同轴连接器的制造方法
【技术领域】
[0001]本申请涉及一种同轴连接器。
【背景技术】
[0002]随着电子设备变得越来越小型化,也需求同轴连接器越来越小型化。这些同轴连接器用作一插座(以下称为一第一同轴连接器)以及用作一插头(以下称为一第二同轴连接器)。可安装于一电路基板上的第一同轴连接器包括一筒状的第一外部导体以及设置在第一外部导体的内侧的一第一内部导体。
[0003]第二同轴连接器可安装于一同轴线缆的端部或安装于一电路基板上。第二同轴连接器具有:一夹接(crimped)部,固定于同轴线缆;一第二内部导体,电连接于同轴线缆;以及一筒状的第二外部导体,围绕第二内部导体的外侧。
[0004]在第一同轴连接器中,第一外部导体接合第二同轴连接器的第二外部导体的内周面,以使第一内部导体和第二内部导体对接并与第二同轴连接器建立电连接。
[0005]专利文献I公开了一种第二同轴连接器,其具有带有一狭缝的一 C字状的第二内部导体。当第二外部导体接合一第一外部导体时,压力连续地作用于第一内部导体的外周面和第二内部导体的内周面。
[0006][专利文献I]特开2013-98122号公报
[0007]随着第一同轴连接器变得越来越小型化,也需要第一外部导体越来越小型化。然而,一接合部的设置降低了第一外部导体的强度,且如果在电子设备制造过程中另外的部件接触第一外部导体,则可能发生诸如变形之类的问题。
【发明内容】
[0008]鉴于这种情况,本申请的一目的在于提高用作一插座的一同轴连接器的强度。
[0009]以下是本申请所公开的本发明的概述。
[0010]本申请为一种同轴连接器,其包括:一外部导体,具有一筒状部;以及一内部导体,设置在所述筒状部的内侧。所述筒状部包括:一接合部,朝向所述内部导体凹设且接合另一方的同轴连接器的外部导体;以及一第一部,位于相比所述接合部更靠近所述筒状部的一方的端部并朝向所述筒状部的中心线延伸。所述筒状部的外周面包括:所述第一部的一外周面;所述接合部的一外周面,位于比所述第一部的外周面更靠近所述内部导体;以及一第一外周面倾斜部,连接于所述第一部的外周面和所述接合部的外周面并朝向所述第一部的外周面倾斜。所述筒状部的内周面包括:所述第一部的一内周面;所述接合部的一内周面,位于比所述第一部的内周面更靠近所述内部导体;以及一第一内周面倾斜部,连接于所述第一部的内周面和所述接合部的内周面并朝向所述第一部的内周面倾斜,并且所述第一内周面倾斜部的位置相对所述第一外周面倾斜部的位置朝向所述筒状部的一方的端部偏移。
[0011]根据本申请的一种同轴连接器,其中,所述筒状部的一方的端部固定于一绝缘体;以及从所述绝缘体的上表面到所述第一外周面倾斜部与所述接合部的外周面之间的交界处的一第一外周面交界部的距离大于从所述绝缘体的上表面到所述第一内周面倾斜部与所述接合部的内周面之间的交界处的第二内周面交界部的距离。
[0012]根据本申请还为一种同轴连接器,其包括:一外部导体,具有一筒状部;一内部导体,在平面视图中设置在所述筒状部的内侧;以及一绝缘体,固定所述筒状部的一方的端部。所述筒状部包括:一接合部,朝向所述内部导体凹设;一第一部,位于比所述接合部更靠近所述筒状部的所述一方的端部;以及一第二部,位于比所述接合部更靠近所述筒状部的另一方的端部。所述接合部的外周面位于比所述第一部的外周面更靠近所述内部导体且经由第一外周面倾斜部连接于所述第一部的外周面;所述接合部的内周面位于比所述第一部的内周面更靠近所述内部导体且经由第一内周面倾斜部连接于所述第一部的内周面;以及从所述绝缘体的上表面到所述第一外周面倾斜部和所述接合部的外周面之间的交界处的距离大于从所述绝缘体的上表面到所述第一内周面倾斜部和所述接合部的内周面之间的交界处的距离。
[0013]根据本申请的一种同轴连接器,其中,所述接合部的外周面经由一第二外周面倾斜部连接于所述第二部的外周面;所述接合部的内周面经由第二内周面倾斜部连接于所述第二部的内周面;以及从所述绝缘体的上表面到所述第二外周面倾斜部和所述接合部的外周面之间的交界处的一第二外周面交界部的距离小于从所述绝缘体的上表面到所述第二内周面倾斜部和所述接合部的内周面之间的交界处的一第三内周面交界部的距离。
[0014]根据本申请的一种同轴连接器,其中,所述接合部连续形成,以在平面视图中围绕所述筒状部。
[0015]根据本申请的一种同轴连接器,其中,当从所述同轴连接器的侧面观察时,所述第一外周面倾斜部的长度大于所述第一内周面倾斜部的长度。
[0016]根据本申请的一种同轴连接器,其中,所述绝缘体具有一内壁,所述内壁从所述绝缘体的上表面朝向所述第一内周面倾斜部和所述接合部的内周面之间的交界处上升。
[0017]本申请的一种同轴连接器,其中,所述接合部采用卷边加工形成。
[0018]与不具有这种结构的同轴连接器不同,本申请能够在不增加所述外部导体的厚度的情况下提高所述外部导体的强度。结果,能实现一强度更高的更小型化的同轴连接器。
【附图说明】
[0019]图1是本申请的一第一实施例中的第一同轴连接器以及第二同轴连接器的一立体图。
[0020]图2A是沿图1的线I1-1I作出的第一同轴连接器的一剖视图。
[0021]图2B是图2A的区域IIB的一局部放大图。
[0022]图3是图1的第二同轴连接器的一立体图。
[0023]图4是图3的第二同轴连接器的一立体图。
[0024]图5是图3的内部导体从Z2方向观察到的一平面视图。
[0025]图6是图3的第二同轴连接器的内部导体和外部导体从Z2方向观察到的一平面视图。
[0026]图7是本申请的一第二实施例中的一第三同轴连接器的一平面视图。
[0027]图8是图7的第三同轴连接器从Xl方向观察到的一侧视图。
[0028]其中,附图标记说明如下
[0029]8外部导体10筒状部
[0030]1a—方的端部1b另一方的端部
[0031]11板状部12接合部
[0032]12a外周面12b内周面
[0033]12c第一外周面交界部12d第二内周面交界部
[0034]12e第二外周面交界部12f第三内周面交界部
[0035]12g第三外周面交界部12h第一内周面交界部
[0036]12i第四外周面交界部12j第四内周面交界部
[0037]13a第一外周面倾斜部13b第一内周面倾斜部
[0038]13c第一外周面交界部13d第一内周面交界部
[0039]14第一部14a外周面
[0040]14b内周面16第二部[0041 ] 16a外周面16b内周面
[0042]20内部导体22外周面
[0043]30绝缘体36交界
[0044]108外部导体110筒状导体
[0045]111外周112接合部
[0046]118 臂部118c、118d 引导部
[0047]119延伸部120内部导体
[0048]122a外周面122b内周面
[0049]124第一保持部124a端部
[0050]126第二保持部126a端部
[0051]128第一连接部129第二连接部
[0052]150绝缘部152内周面
[0053]154第一弹性部156第二弹性部
[0054]164a 凸部174a 凹部
[0055]250绝缘部254第一弹性部
[0056]256第二弹性部258外周面
[0057]C同轴线缆Gl第一狭缝
[0058]G2第二狭缝SI第一固定部
[0059]S2第二固定部P第二同轴连接器
[0060]P2第三同轴连接器R第一同轴连接器
【具体实施方式】
[0061]下面是参照附图的本申请的一实施例中的同轴连接器(第一同轴连接器、第二同轴连接器)的结构的说明。在下面说明所参照的附图中,为方便起见,一些部分可能已经被放大,以便于说明本申请的特征,图中所示的部件之间的尺寸比例可能与实际的部件的尺寸比例不同。下面说明所提及的材料仅是举例,且可能与实际部件的材料不同。在不脱离本申请的精神和范围的情况下可以作出各种修改。
[0062]图1是本申请的一第一实施例中的第一同轴连接器R以及第二同轴连接器P的一立体图。图1的第二同轴连接器P固定于一同轴线缆C。图2A是沿图1的I1-1I线作出的第一同轴连接器R的一剖视图。图2B是图2A的区域IIB的一局部放大图。出于说明目的,图2A示出与第一同轴连接器R接触的第二同轴连接器P (外部导体108的筒状导体110)。
[0063]在图中,同轴线缆C延伸的方向为Y(Y1,Y2)方向。同轴线缆C的前端朝向Yl方向,而相反端朝向Υ2方向。在平面视图中,与Υ(Υ1,Υ2)方向正交的方向为Χ(Χ1,Χ2)方向。第一同轴连接器R和第二同轴导体P的对接方向为Ζ(Ζ1,Ζ2)方向。当从第一同轴连接器R观察时,第二同轴连接器P所处的方向为Zl方向,而相反的方向为Ζ2方向。
[0064]第一同轴连接器R为用作插座的同轴连接器,且对接第二同轴连接器P(插头)。如图1和图2Α所示,第一同轴连接器R具有一外部导体8、一内部导体20以及一板状的绝缘体30。第二同轴连接器P具有连接于外部导体8的一外部导体108。一接合部112设置于外部导体108的筒状导体110的内周。第二同轴连接器P的结构将在后面说明。
[0065]外部导体8连接于第二同轴连接器P的外部导体108并连接于一电路基板(未示出)。如图1和图2Α所示,外部导体8具有一筒状部10以及一板状部11。板状部11为沿Χ(Χ1,Χ2)方向延伸的一宽部。筒状部10被