电池组件内部连接装置和电池组件的利记博彩app
【技术领域】
[0001]本申请总地涉及电池组件的内部连接装置，更具体地涉及一种端子，该端子构造成在装置被推入电池组件时与单元电池电接触。
【背景技术】
[0002]已知提供电接触或连接至电池组件内的单个单元电池，从而提高监测组成电池组件的单个单元电池的性能。已经建议出于安全原因，应避免与单个单元电池的电接触以及耦合单元电池，因为电池能够产生高电压，直到在组装过程中尽可能地晚。例如，应该在保护罩被安装在电池上时才进行各种的相互连接和接触。
[0003]先前尝试与电池内的单元电池电接触涉及在组装前将引线(例如导线或引线框)附着至单元电池，所以当单元电池经布置形成电池时，可以在电池外部电连接至单元电池。一种典型的电池构造运用布置成多个单元电池串(被称为单元电池棒)的多个圆柱形单元电池。这些单元电池棒可在组装电池期间被组装成一个，或者这些电池棒可通过单元电池制造商预先组装。总之，如何实现与位于单元电池串或电池中间的单元电池接触一直是个问题。
【发明内容】
[0004]根据一个实施例，提供了用于在电池组件内电连接的电池组件内部连接装置。电池组件包括多个单元电池。装置从无电连接的预备阶段位置被操作至实现电连接的最终位置。该装置包括端子，所述端子构造成在该装置被操作至最终位置时与单元电池的第一电极电接触。
[0005]在另一个实施例中，提供了电池组件。电池组件包括多个单元电池和内部连接装置。该装置用于在组件内进行电连接。装置从无电连接的预备阶段位置被操作到实现电连接的最终位置。该装置包括端子，所述端子构造成在该装置从预备阶段位置操作至最终位置时，与组件的单元电池第一电极进行电接触。
[0006]阅读随后仅通过非限制性例子所给出的优选实施例的详细描述，并参考附图，将更加清晰地明白进一步特征和优势。
【附图说明】
[0007]现在参考附图，将通过例子描述本发明，其中:
[0008]图1是根据一个实施例的电池组件的局部剖切立体图；
[0009]图2是根据一个实施例的图1组件中使用的内部连接装置的立体图；
[0010]图3A和图3B是根据一个实施例的图1组件的剖切端视图；
[0011]图4是根据一个实施例的图2装置的立体图；
[0012]图5是根据一个实施例的图2装置的分解立体图；以及
[0013]图6A、图6B、图6C是根据一个实施例的图1组件的截面图。
【具体实施方式】
[0014]图1和图2示出了电池组件内部连接装置的非限制性例子，在下文中被称为装置10。装置10构造成与在下文中被称为组件12的电池组件电连接。总之，装置10构造成与多个单元电池14中的一个或多个进行电接触，其中多个单元电池形成或组成了组件12。更具体地，装置10构造成实现电接触，例如与电池(组件12)的单元电池14A或14B的第一电极16A或16B电接触。
[0015]图1示出移除组件12的壳体24 —部分，这样可以看到多个单元电池14。考虑到壳体24将包封所有的单元电池14，从而保护单元电池14以防潮湿、灰尘、污染、以及碰撞损坏。还考虑到壳体24可包括未示出的其他结构特征，其以下述方式有助于电互连单元电池14，S卩，组件12能够通过以串联的方式相互连接一些或所有单元电池14而输出相对高电压。
[0016]图3A和图3B共同示出装置10的非限制性例子，其中装置10安装在组件12内的相对于组件12的两不同位置处。图3A示出装置10位于预备阶段位置18处，在该位置无电连接至单元电池14。相反，图3B示出装置位于最终位置20处，在该位置电连接至单元电池14。稍后将提供该电连接的细节。这样，装置10构造成可从预备阶段18经操作(B卩，前进、推动、移动)而到达最终位置20。当例如通过将单元电池14布置在壳体24内而组装组件12时，装置10优选在预备阶段位置18处，以便装置连接器26上不存在电压。然后，例如作为最后一步，装置10可从预备阶段位置18经操作而到达最终位置20。这是有利的，这样在执行组件12组装的所有其他步骤后，电压才会存在于连接器26处，从而降低了在组装组件12时电击或连接器内的各种销件意外短路的风险。
[0017]作为举例而非限制的方式，组件12可包括盖子22 (图1或图2中未示出)，该盖子22构造成当盖子22根据箭头28所指方向被安装至组件12上时将装置10从预备阶段位置18操作至最终位置20。尽管未示出，但考虑到盖子22可包括，例如，以下述方式有助于相互连接单元电池14的其他特征，即，在安装盖子22之前无法从组件12中得到相对高的电压。
[0018]在此参考图2，装置10通常包括端子30A，该端子被构造成用于电连接单元电池14A的第一电极16A。当装置10从图2和图3A所示的预备阶段位置18经操作至端子30A与第一电极16A接触的最终位置时，通常产生接触。
[0019]图4和图5还示出脱离组件12所观看的装置10的细节。在该非限制性例子中，装置10包括多个端子30A-30J，当装置10被操作至图3B所示最终位置20时，多个端子中的每个构造成分别接触多个单元电池(例如，14——14B及其他)中的每个的第一电极。装置10可包括电路板32，其中端子30A-30J附着至该电路板。电路板可由已知的FR-4电路板材料形成。如本领域技术人员已认可的，端子30A-30J可由例如具有合适的弹簧特性的铍铜等金属形成。如本领域技术人员已认可的，通过卷边压接、焊接、或由端子30A-30J提供至电路板32的弹簧力，或上述的任何组合，可将端子30A-30J附着至或耦合至电路板32。
[0020]电路板32可还包括导体迹线(未示出)，从而将连接器26电连接至端子30A-30J，以便连接器26可有利地位于或放置在装置10上，接近组件12的外表面(例如，壳体24)。电路板32可被包封在由合适的聚合物所形成的罩壳38内。
[0021]优选地，单元电池14具有圆柱形，其原因将在以下描述中变得明显。单元电池的共同构造是用于使每个单元电池的圆柱体成为与单元电池电连接的一部分，所以第一电极16A限定单元电池14A的圆柱形。已提出按串联布置预先组装若干单元电池以形成单元电池棒34(图1-图2)。为了共同保持单元电池棒34，单元电池棒34可方便地被介电材料36热-缩管包封，该热缩管由例如聚烯烃、含氟聚合物(例如，FEP、PTFE )或PVC等热塑性材料形成。尽管以热缩管包封单元电池棒34是便利的，但是介电材料36干扰了与第一电极16A接触的端子30A，除非至少部分地移除覆盖第一电极16A的介电材料36。
[0022]图6A、6B、以及6C示出以下事件顺序的非限制性例子，通过这些事件移除一部分介电材料36,从而暴露了第一电极16A,以便端子30A可与第一电极16A电接触。为了移除一些介电材料36，端子30A可包括尖锐部40A，该尖锐部40A构造成在装置10从