子100的粘合剂粘结之外，注射模制材料138也可以形成与本体104的特征的机械连接，以进一步增强引脚-隔离特征102和密闭端子100的附接。在这点上，参照图7A和图7B，注射模制材料138可以占据开口 118的围绕颈部120的相对的两侧且在相应的颈部120与导体引脚34之间的空间。此外，刚好在开口 118外且与基部106的上表面110相邻固化注射模制材料138时，注射模制材料138可以形成为扩大的保持头部140。类似地，注射模制材料138可以流出中央部128的通路132并且在固化时形成为抵靠上阻挡部108的另一扩大的保持头部142。保持头部140和保持头部142可以通过起机械紧固件的作用而加强引脚-隔离特征102与密闭端子100之间的连接。
[0050]现在参照图6，图示了结合本公开的引脚-隔离特征202的替代的示例性密闭端子200。该引脚-隔离特征202优选地包括由绝缘的电介质材料制成的一体地形成的本体204。用于形成引脚-隔离特征202的适当的材料为硅橡胶或聚苯硫醚。
[0051]如图中所示，引脚-隔离特征202的本体204包括下基部206和上阻挡部208。基部206定尺寸和定形状为配合在密闭端子200的本体构件12的底壁14的外表面22上方。另外，基部可以包括覆盖导体引脚34的露出的表面的部分的轴环部207。
[0052]阻挡部208包括多个大致竖向直立的平面肋状件230，所述多个大致竖向直立的平面肋状件230从基部206沿沿着密闭端子200的中心纵向轴线Z2以及与导体引脚34的纵向轴线大致平行的方向延伸。如图6中所图示的，肋状件230示出为大致矩形成形的，并且具有长度L2、宽度W2和厚度T2。在Z2轴线的方向上，肋状件230从基部206纵向地延伸长度L2并且超出导体引脚34的端部36终止。在X2轴线的方向上，肋状件230的宽度W2从中央部228横向地向外大约延伸至端子本体构件12的周缘侧壁16。同样如图6中所图示的，引脚-隔离特征102包括三个肋状件230，所述三个肋状件230从中央部228朝向端子本体构件12的侧壁16向外地延伸并且以大约120度的间隔相等地间隔开。肋状件230妨碍了端子的相邻的导体引脚之间的直接的、线性的通气路径。因此，从一个导体引脚34至另一导体引脚34的任何通气路径包括非线性路径，该非线性路径在引脚-隔离特征上方横穿或者围绕引脚-隔离特征横穿，从而增加了导体引脚34之间的通气路径的距离，如线234和线236处所图示的。
[0053]在替代性实施方式中，引脚-隔离特征202可以通过电介质粘合材料239而紧固至本体构件12的外表面22并且紧固至密闭端子200的导体引脚34，该电介质粘合材料239应用于引脚-隔离特征202 (例如，在基部206的下侧处)和/或端子100 (例如，在本体构件12的外表面22和/或导体引脚34上)并且在引脚-隔离特征202与端子100之间提供良好的粘合性。
[0054]引脚-隔离特征202还为导体引脚34以及本体构件12的外表面22的主要部分提供电介质过表面包覆层，并且引脚-隔离特征202覆盖和帮助保护玻璃密封44。
[0055]现在转向图8、图9A和图9B，示出了与结合本公开的引脚-隔离特征102、202的密闭端子100、200 —起使用的连接器块300。该连接器块300在密闭端子100、200的多个导体引脚34的端部36上方配合地接合并且该连接器块300提供用于附接至密闭端子100、200引线(未示出)的安装固定件，所述密闭端子100、200引线可以电连接至设置在密闭端子100、200中的一侧上的电源(未示出)。
[0056]参照图8，连接器块300可以包括由电介质塑料材料比如酚醛树脂形成的整体式塑料本体302。该本体302通常呈T形并且包括中央通路304和三个间隔开的通道306、308,310ο
[0057]中央通路304定尺寸和定形状为接纳导体引脚34的外端36，该中央通路304附接至导体引脚34以及密闭端子100、200的引脚-隔离特征102、202。中央通路304的外周缘312中包含有对准槽或导槽314，该对准槽或导槽314与引脚-隔离特征102、202的肋状件130,230配合地接合并且相对于密闭端子100、200适当地定向连接器块300。
[0058]第一内通道306通常在本体302中居中并且在其一端处具有用于容置引线(未示出)的引线开口 314。第一通道306包括内部带安装表面316以及相对的侧壁308、310。第一通道306的每侧上定位有第二外通道308、310，每个第二外通道308、310具有内部带安装表面322。每个第二通道308、310的外周缘边缘处为外壁324，该外壁324与第一通道306的对应的侧壁318、320相配合并且在每个第二通道308、310的一个端部处提供用于容置引线(未示出)的引线开口 326。
[0059]第一通道306和第二通道308、310的内部带安装表面316、322用作用于附接至密闭端子100、200的导体引脚34的连接带40的安装位置。如图9Α和图9Β中看到的，连接带40可以被折叠或弯曲以接合带安装表面316、322。另外，内部带安装表面316、322各自还包括用于容置带螺纹的插入件330的孔口 328。该带螺纹的插入件330通过将引线(未示出)连接至密闭端子100、200的带螺纹的紧固件(未示出)而接合。
[0060]提供了示例性实施方式，使得本公开是详尽的并且将本公开的范围完全地传达给本领域的技术人员。阐述了多个具体细节比如具体部件、装置和方法的示例，以提供对本公开的各实施方式的透彻理解。对本领域的技术人员而言显而易见的是，不需要采用具体细节、可以许多不同的形式实施示例性实施方式、且不应视为受限于本公开的范围。在一些示例性实施方式中，不对已知的处理、已知的装置结构以及已知的技术进行详细地描述。
[0061]为了说明和描述的目的提供了各实施方式的前述描述。其不意在是详尽无遗的或者意在限制本公开。特定实施方式的各个元件或特征通常不限于该特定实施方式，而是在适当的情况下可以互换并且能够用于所选的实施方式，即使没有具体示出或描述也是如此。也可以以多种方式对其进行变型。这种变型不应被视作偏离本公开，并且所有这种改型意在包含在本公开的范围内。
【主权项】
1.一种密闭端子，所述密闭端子包括: 杯形金属本体构件，所述杯形金属本体构件包括大致平坦的底壁和周缘侧壁，所述底壁具有外表面和在所述底壁中的多个第一开口； 多个导电引脚，每个第一开口被延伸通过有至少一个导电引脚； 电介质密封材料，所述电介质密封材料在所述第一开口内的所述导电引脚之间延伸并且密闭地密封所述第一开口内的所述导电引脚；以及 电介质引脚-隔离特征，所述电介质引脚-隔离特征附接至所述本体构件，所述电介质引脚-隔离特征包括下基部和上阻挡部，所述基部定尺寸和定形状为紧密地配合所述底壁的所述外表面的周缘，并且所述上阻挡部包括多个大致竖向直立的、大致平面的肋状件，所述多个大致竖向直立的、大致平面的肋状件从所述基部沿与所述密闭端子的中心轴线大致平行的方向延伸并且超出所述导电引脚的外端部终止；以及 其中，所述引脚-隔离特征增大了所述导电引脚之间的操作性通气间距。
2.根据权利要求1所述的密闭端子，其中，所述基部包括下侧表面，所述下侧表面与所述本体构件的所述外表面的至少一部分相邻，以在所述基部与所述外表面之间形成腔体。
3.根据权利要求2所述的密闭端子，还包括占据所述腔体的电介质注射模制材料。
4.根据权利要求3所述的密闭端子，其中，所述基部包括分别与所述本体构件中的所述多个第一开口对准的多个第二开口 ； 其中，所述多个导电引脚相应地接纳在所述多个第二开口中。
5.根据权利要求4所述的密闭端子，还包括在所述第二开口与所述导电引脚之间的空间中的电介质注射模制材料。
6.根据权利要求5所述的密闭端子，其中，每个第二开口均包括:颈部；与所述颈部相邻的第一肩部；以及第二肩部，所述第二肩部形成所述基部的所述下侧表面的与所述本体构件的所述底壁的所述外表面相邻的一部分； 其中，所述第二开口的所述颈部与对应的所述导电引脚紧密邻近地配合。
7.根据权利要求4所述的密闭端子，其中，所述注射模制材料在与所述第二开口中的一个或