按键开关的利记博彩app
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种例如琴键手柄式开关所使用的按键开关，特别涉及其内部的滑动凸轮的复原弹簧的构造。
【背景技术】
[0002]图4表示在琴键手柄式开关中也能够使用的按键开关50的构成(第一以往例)。虽然未图示，但琴键手柄式的操作手柄为，以在罩(框体)53的外周面的长边方向(X方向)的端部附近设置的轴承部为中心而旋转自如地嵌合。在框体53的长边方向(X方向)以及宽度方向(Y方向)的中央部，设置有向高度方向(Z方向)外侧突出、与琴键手柄式的操作手柄的内周面几乎常时抵接的按键手柄51。在图4(a)所示的负荷开启时的自然状态下，通过第一复原弹簧52的弹力将按键手柄51以及未图示的操作手柄向高度方向(Z方向)的外侧推压。
[0003]当用户将操作手柄向框体侧压入时，如图4 (b)所示那样，按键手柄51被向框体53侧压入，随着按键手柄51的移动，滑动凸轮54的底面侧所形成的图中左侧的倾斜部54a与反转手柄55左侧的上端部55a抵接。当按键手柄51进一步向框体53侧压入时，滑动凸轮54的倾斜部54a将反转手柄55的上端部55a向高度方向(Z方向)下方按压，并且滑动凸轮54沿着其斜面而向图中左侧位移。反转手柄55以与宽度方向(Y方向)平行的轴55c为中心，向图中逆时针方向旋转，最终如图4(c)所示那样，反转手柄55被反转。随着反转手柄55的反转，反转手柄55的下端部所连结的可动板58向图中顺时针方向旋转，可动板58的上端部附近所固定的可动触点56从端子板59上所固定的固定触点57远离。由此，可动触点56与固定触点57从接触状态向远离状态切换，负荷被关闭。
[0004]滑动凸轮54是将通过对金属板进行冲压加工而形成的弹簧片嵌入金属模并一体地进行树脂成型而得到的，弹簧片具有俯视为大致“/、”字状的2个板簧状的第二复原弹簧60。第二复原弹簧60用于使滑动凸轮54复原到图4(a)所示的自然状态。通过大致“/、”字状的2个第二复原弹簧60对按键手柄51顶部的内侧所形成的突起51a进行夹持，而滑动凸轮54安装于按键手柄51的内侧。
[0005]当用户的手指从操作手柄离开时，通过按键手柄51的内侧所设置的第一复原弹簧52的弹力，按键手柄51被推压为从罩53向高度方向(Z方向)外侧突出。通过按键手柄51向自然状态复原，由此滑动凸轮54从反转手柄55远离，通过第二复原弹簧60的作用力而复原为图4(a)所示的自然状态、即长边方向(X方向)的中央位置。
[0006]当用户再次将操作手柄向框体侧压入时，滑动凸轮54的图中右侧的倾斜部54b与反转手柄55右侧的上端部55b抵接。当按键手柄51被进一步向框体53侧压入时，滑动凸轮54的倾斜部54b将反转手柄55的上端部55b向高度方向(Z方向)下侧按压，并且滑动凸轮54沿着其斜面而向图中右侧位移。反转手柄55以与宽度方向(Y方向)平行的轴55c为中心向图中顺时针方向旋转，最终如图4(a)所示那样，反转手柄55再次反转，负荷被开启O
[0007]滑动凸轮54和第二复原弹簧60通过嵌入成型而成为一体，由此能够使按键开关50的组装工序减少一个工序，但成型金属模的构造变得复杂，不一定有助于降低成本。此夕卜，必须在滑动凸轮54与第二复原弹簧60的嵌入成型前对金属板进行冲压加工，部件的制造工序本身未被简化。
[0008]在专利文献I (第二以往例)中公开如下内容:将用于使按键手柄复原为自然状态的第一复原弹簧和用于使滑动凸轮复原为中央位置的第二复原弹簧进行一体化。在该情况下，仅对金属板进行冲压加工即可，能够使按键开关的组装工序以及部件的加工工序分别简化。然而，第一复原弹簧不仅使按键手柄、还需要使琴键手柄式的操作手柄也同时复原为自然状态，琴键手柄式的操作手柄的质量以及轴的摩擦较大，因此必须使第一复原弹簧的弹簧常数增大，使位移量也增大。与此相对，第二复原弹簧仅使质量以及摩擦远小于琴键手柄式的操作手柄的滑动凸轮复原为中央位置，因此使第二复原弹簧的弹簧常量比第一复原弹簧的弹簧常量小即可。反而，当第二复原弹簧的弹簧常量过大时，滑动凸轮的倾斜部与反转手柄的上端部接触时的负荷变大，按键开关的操作感触变重。因此，在如此对相同板厚的金属板进行冲压加工而对性质不同的两种弹簧进行一体成型的情况下，当尺寸稍微不同、或者变形时，就不能够得到所希望的弹簧的按压力，因此要求极高的加工精度和慎重的操作。
[0009]现有技术文献:
[0010]专利文献
[0011]专利文献1:日本特开2000-197234号公报
【发明内容】
[0012]发明要解决的课题
[0013]本发明是为了解决上述以往例的问题而进行的，其目的在于，使琴键手柄式开关所使用的按键开关中的滑动凸轮以及其复原弹簧的部件成本的降低，使操作容易。
[0014]用于解决课题的手段
[0015]为了实现上述目的，本发明的按键开关的特征在于，具备:
[0016]框体；
[0017]多个端子板，设置于上述框体内部，与电线连接；
[0018]固定触点，固定于上述多个端子板中的一个端子板；
[0019]可动板，设置于上述框体内部，与上述框体的底面侧的第一方向(Y方向)平行的其端部与上述多个端子板的另一个电连接，并且以上述端部作为第一轴而以该第一轴为中心旋转；
[0020]可动触点，以与上述固定触点对置的方式固定于上述可动板；
[0021]反转手柄，设置于上述框体内部，以与上述第一方向平行的第二轴为中心在规定的角度范围内旋转，随着该旋转使上述可动板旋转，将上述可动触点切换为与上述固定触点的接触状态或非接触状态；
[0022]按键手柄，在相对于上述框体的底面垂直的第二方向(Z方向)上，与上述反转手柄对置，能够沿上述第二方向滑动地保持于上述框体；
[0023]第一复原弹簧，在上述第二方向上设置于上述按键手柄与上述框体之间，对上述按键手柄施力以使其相对于上述框体的底面向上述第二方向从上述框体向外突出；
[0024]滑动凸轮，在上述第二方向上设置于上述按键手柄与上述反转手柄之间，随着上述按键手柄的移动向与上述框体的底面垂直的方向移动，并且能够向与第一方向以及上述第二方向正交的第三方向(X方向)位移；以及
[0025]弹簧片，具有使上述滑动凸轮复原到上述第三方向的中央位置的第二复原弹簧，
[0026]在上述第二方向上，上述滑动凸轮位于上述按键手柄与上述弹簧片之间，在该状态下上述弹簧片固定于上述按键手柄，由此上述滑动凸轮、上述弹簧片以及上述按键手柄被一体化，
[0027]上述滑动凸轮在上述第三方向的两端部具有与上述反转手柄抵接的倾斜部，
[0028]上述弹簧片具有在上述滑动凸轮的上述倾斜部向上述反转手柄侧突出的上述第三方向上较长的矩形开口。
[0029]优选为，上述第二复原弹簧是将上述弹簧片的上述第一方向的两端部分别向上述第二方向的上述按键手柄侧折回，并且，以相对于上述第一方向形成规定角度的方式相互平行地折弯的2个板簧，上述第二复原弹簧对上述滑动凸轮的上述第三方向的两侧面分别进行按压。
[0030]或者优选为，上述第二复原弹簧是将上述弹簧片的上述第一方向上的某一个端部向上述第三方向的上述按键手柄侧折回，并且，以相对于上述第一方向形成规定角度的方式反向折弯的2个板簧，上述第二复原弹簧对上述滑动凸轮的上述第三方向的两侧面分别进行按压。
[0031]优选为，上述第二复原弹簧的上述滑动凸轮的接触部，在由上述第一方向以及上述第三方向定义的面内，弯曲为大致圆弧状。
[0032]发明的效果
[0033]根据本发明，使滑动凸轮和具有第二复原弹簧的弹簧片分别成为不同部件。因此，与第一以