一种用于晶体硅太阳电池的石墨框结构的利记博彩app

本实用新型属于太阳能电池技术领域，特别涉及一种用于晶体硅太阳电池的石墨框结构。

背景技术：

从目前能源结构上来看晶体硅太阳能电池占太阳能电池全球市场总额的80％以上，全球年新增装机容量约50GW且增速明显。晶体硅太阳能电池作为一种清洁能源在改变能源结构、缓解环境压力等方面的重要作用日益凸显。

PERC电池以其较高的效率和较高的度电成本在能源市场占有率也在逐年攀升，板式背钝化/PECVD作为晶体硅太阳电池比较普遍采用的一种镀膜方式，在晶体硅太阳电池生产线上有着举足轻重的地位。晶体硅太阳能电池要想继续保持竞争力、获得更大的普及与应用，必须进一步提高产品效率，提高产品品质。特别是上镀膜的结构一般采用石墨框或石墨板(下文统称石墨框)。目前急需解决的一个问题：板式PECVD的石墨框与硅片接触部分会因为摩擦污染等问题引起PN结破坏或钝化效果变差最终引起电池片效率低下，以及EL不良。

背钝化CVD上镀膜方式，他是一种靠石墨框把硅片托在表面进行镀膜方式。目前这种方式有一个最大的弊病就是硅片与石墨框之间会有摩擦或污染，造成不合格品和效率低下。而目前对于该问题没有更好的解决方案。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供了一种用于太阳电池板式背钝化、PECVD石墨框结构，在现有挂钩的结构基础上改变了石墨框接触面具有防摩擦的功能。石墨框结构防止硅片摩擦减少污染，给板式背钝化和PECVD效率提升品质提升带来非常大的进步。

为了实现上述任务，本实用新型采用以下技术措施：

一种用于晶体硅太阳电池的石墨框结构，所述的石墨框包括多个用于托起硅片进行表面镀膜的石墨子框；所述的石墨子框的边框均向内倾斜为斜面，硅片与石墨子框的斜面线接触且形成密封结构。

所述的斜面与水平面成夹角为1～5°。

所述的石墨子框内形成槽，槽的对应尺寸均小于硅片的对应尺寸。

所述的石墨框上矩阵排列多个石墨子框。

实用新型与现有技术相比，具有以下优点：

本实用新型在现有挂钩的结构基础上改变了石墨框接触面具有防摩擦的功能。改变原来水平的接触面，由原来的完全水平改为1到5度。这样原来的面接触就变为线接触且密封连接。解决了石墨框与硅片表面摩擦的问题。该石墨框结构防止硅片摩擦减少污染，给板式背钝化和PECVD效率提升品质提升带来非常大的进步。采用斜面的益处为：解决了硅片表面摩擦问题，减少了污染，提高了板式PECVD的产品光电转化效率和产品品质。

进一步，倾斜角为1～5°，使得接触面与硅片接触为线接触，接触面积最小。有效的减少了污染。1～5°既有效的保证了石墨框与承载器件(硅片)之间的接触为线接触，同时经过实验这个角度能最优化满足摆放硅片的摆放精度要求。同时最大程度的防止由于外力作用下石墨框抖动硅片发生偏移。

附图说明

图1是石墨框平面示意图；

图2是石墨框上相邻两个石墨子框示意图；

图3是普通石墨框格栅局部剖面示意图；

图4是本实用新型板式背钝化石墨框格栅局部剖面示意图；

图5是石墨框防止摩擦的原理意图；

其中，1-格栅；2-硅片；3-斜面；4-石墨框；5-石墨子框；6-槽。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作详细描述：

如图1、图2、图4和图5所示，本实用新型一种用于晶体硅太阳电池的石墨框结构，石墨框4包括多个用于托起硅片2进行表面镀膜的石墨子框5；所述的石墨子框5的边框均向内倾斜为斜面3，硅片2与石墨子框5线接触且形成密封结构。斜面3与水平面成夹角为1～5°。斜面3表面光滑，减少污染。

如图1和图2所示，本实用新型的石墨框4上矩阵排列多个石墨子框5，排布个数为4*6。每个石墨子框5的边框均形成斜面。石墨子框5内形成槽6，槽6的对应尺寸均小于硅片2的对应尺寸，保证硅片2的四个边均与斜面线接触。

采用斜面的益处为：解决了硅片表面摩擦问题，减少了污染，提高了板式PECVD的产品光电转化效率和产品品质。

以上，仅为本实用新型的较佳实施例，并非仅限于本实用新型的实施范围，凡依本实用新型专利范围的内容所做的等效变化和修饰，都应为本实用新型的技术范畴。