本实用新型涉及测温元件技术领域,尤其涉及一种空心铂电阻元件。
背景技术:
随着技术的进步,应用铂电阻进行测温日益广泛,从最初的云母骨架铂电阻元件,陶瓷骨架铂电阻元件,玻璃铂电阻,内绕式铂电阻,外绕式铂电阻,到目前市场上占据份额最大的薄膜铂电阻。但是这些铂电阻均存在一些使他们在高灵敏高精度精密测量领域无法胜任的缺点:现有薄膜铂电阻存在自热大、测温误差大的问题;云母铂电阻,玻璃铂电阻,陶瓷铂电阻存在抗震性能差、不能形成一体的缺点;外绕式铂电阻元件由于骨架大,热传导惰性大,从而灵敏度低。
技术实现要素:
本实用新型的目的就是为了克服上述现有技术存在的问题,提供一种空心铂电阻元件结构简单,测温灵敏度高,且抗震性能好,寿命长,长期工作的稳定性好。
为了实现本实用新型的上述目的,提供以下技术方案:
一种空心铂电阻元件,包括:两端开口的空心管;均匀缠绕在所述空心管外壁上的铂丝绕组;分别连接所述铂丝绕组两端并引出至所述空心管外的两根引线;外表保护层,使所述空心管与铂丝绕组固定连接成一体。
优选的,所述外表保护层通过涂刷或者烧结的方式使所述空心管与铂丝绕组固定连接成一体。
优选的,所述外表保护层为绝缘、防水、防腐、耐温保护膜或者陶瓷釉。
优选的,所述铂丝绕组与所述两根引线焊接连接,所述焊接连接的焊点位于所述空心管内壁。
优选的,所述两根引线均在所述空心管的一端与所述铂丝绕组焊接连接。
或者,所述两根引线分别在所述空心管的两端与所述铂丝绕组焊接连接。
优选的,所述铂丝绕组与所述两根引线的焊接形成的焊点上涂刷或烧结有绝缘保护层。
优选的,所述绝缘保护层为绝缘、防水、防腐、耐温保护膜或者陶瓷釉。
优选的,所述空心管为陶瓷管。
本实用新型的有益效果体现在以下方面:
1)本实用新型采用两端不封闭的空心结构,可以保证通风,使热交换充分;另外减少了铂电阻元件的骨架大的缺点,大大减少热传导的惰性问题,从而使铂电阻元件对环境温度的变化感知更灵敏,测温灵敏度高;
2)本实用新型用于感温的铂丝绕组通过外表保护层与空心管固定成一体结构,且引线与铂丝焊接固定的焊点也被陶瓷釉或玻璃釉烧结、封闭,保护了焊点,没有松动部件,抗震性能好,寿命长,输出信号稳定。
附图说明
图1是本实用新型空心铂电阻元件实施例一的结构示意图;
图2是本实用新型空心铂电阻元件实施例二的结构示意图。
附图标记说明:1-引线;2-空心管;3-铂丝绕组;4-外表保护层;5-绝缘保护层。
具体实施方式
本实用新型提供一种空心铂电阻元件,结构简单实用,能够解决现有测温电阻灵敏度低,抗震性能差的问题。
下面结合附图和实施例对本实用新型进行详细说明。
实施例一
如图1所示,一种空心铂电阻元件,包括:两端开口的空心管2;以该空心管2为骨架,均匀缠绕在空心管2外壁上的用于感温的铂丝绕组3;分别连接铂丝绕组3两端并引出至空心管2外的两根引线1;外表保护层4,使空心管2与铂丝绕组3固定连接成一体。
实施时,空心管2选用陶瓷管。
具体的,外表保护层4通过涂刷或者烧结的方式使空心管2与铂丝绕组3固定连接成一体。实施时,外表保护层4通过涂刷的方式与空心管2和铂丝绕组3 固定连接时,选用绝缘、防水、防腐、耐温保护膜,可以为绝缘漆、有机胶或者无机胶;外表保护层4通过烧结的方式与空心管2和铂丝绕组3固定连接时,选用陶瓷釉、玻璃釉。通过外表保护层4将空心管2和铂丝绕组3固定连接,不仅避免了铂丝之间的磨损与碰撞,且提高了铂电阻元件的抗震性能。
铂丝绕组3的两端在具体实施时通过焊接的方式与两根引线1连接,焊接连接的焊点位于空心管2内壁。焊接时注意焊接的牢固性,采用氩气保护焊接,确保焊点牢固可靠。
本实施例的两根引线1均在空心管2的一端与铂丝绕组3焊接连接。铂丝绕组3与两根引线1焊接形成的焊点上涂刷或烧结有绝缘保护层5。实施时,绝缘保护层5通过涂刷的方式固定在焊点上时,选用绝缘、防水、防腐、耐温保护膜,可以为绝缘漆、有机胶或者无机胶;绝缘保护层5通过烧结的方式固定在焊点上时,选用陶瓷釉、玻璃釉。
实施例二
如图2所示,本实施例的两根引线1分别在空心管2的两端与铂丝绕组3焊接连接。其余结构同实施例一,不再赘述。
尽管上述对本实用新型做了详细说明,但本实用新型不限于此,本技术领域的技术人员可以根据本实用新型的原理进行修改,因此,凡按照本实用新型的原理进行的各种修改都应当理解为落入本实用新型的保护范围。