本实用新型涉及线圈装置的技术领域，特别涉及一种PCB板线圈装置。
背景技术：
目前，大家公知的线圈结构是最普通的将漆包铜线绕成相应的形状在电路中应用，铜线线圈绕线需要由专业的绕线机才能完成，若是平板型线圈，则需要用胶水来固定，这样的结构传统老旧，加工工序繁多复杂，生产效率低，体积较大，使样式尺寸难以灵活地进行多样化设计，且铜线头尾部的焊接经常出现绝缘强度问题，加工难度大，容易出现虚焊等现象。现有的变压器或无线接收发射电路装置中，一般会在线圈结构上设有磁芯结构，从而形成电磁场效应。
因此，如何实现一种结构新颖合理，具有良好的绝缘性能，加工简单方便，产品轻薄，使样式尺寸都可以灵活地进行多样化设计，用途广泛，生产效率高的PCB板线圈装置是业内亟待解决的技术问题。
技术实现要素：
本实用新型的主要目的是提供一种PCB板线圈装置，旨在实现一种结构新颖合理，具有良好的绝缘性能，加工简单方便，产品轻薄，使样式尺寸都可以灵活地进行多样化设计，用途广泛，生产效率高的PCB板线圈装置。
本实用新型提出一种PCB板线圈装置，包括若干层PCB板、布设于PCB板上的环形铜箔电路，环形铜箔电路环形排列于PCB板上从而形成线圈结构，PCB板之间依次排列并进行电连接从而使线圈结构形成多层的线圈结构组。
优选地，PCB板上可设有薄膜型的磁力材料层，磁力材料层与线圈结构形成电磁场效应。
优选地，PCB板的层数的设置范围为1至10层。
本实用新型将原始的铜线绕线方式的线圈装置转化为内置在多层PCB板中从而形成PCB板线圈装置，这样的结构新颖合理，做成PCB板线圈装置后可以应用于磁场转换、信号转换的线路装置中。而且，本PCB板线圈装置可在生产PCB板时便可完成，具有良好的绝缘性能，加工简单方便，产品轻薄，使样式尺寸都可以灵活地多样化设计，可以设计成超薄变压器、超薄无线充电接收装置、超薄无线充电发射装置、信号线圈结构、电感器材料芯结构等，可以应用到手机、台灯、插座面板、玩具、机动车、电子产品、电器产品等产品的无线接收和无线发射装置中，用途广泛，且环形铜箔电路比通过机器来进行铜线绕线的组装方式更加坚固，生产效率高，可形成产业化自动化的生产，另外，磁力材料层设置成薄膜型，在超薄变压器、超薄无线充电接收装置、超薄无线充电发射装置等产品中起到决定性的作用。本实用新型实现了一种结构新颖合理，具有良好的绝缘性能，加工简单方便，产品轻薄，使样式尺寸都可以灵活地进行多样化设计，用途广泛，生产效率高的PCB板线圈装置。
附图说明
图1为本实用新型一种PCB板线圈装置的一实施例的内部结构示意图。
本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
参照图1，提出本实用新型的一种PCB板线圈装置的一实施例，包括若干层PCB板101、布设于PCB板101上的环形铜箔电路102，环形铜箔电路102环形排列于PCB板101上从而形成线圈结构，PCB板101之间依次排列并进行电连接从而使线圈结构形成多层的更大的线圈结构组。PCB板101上或者PCB板101之间可设有薄膜型的磁力材料层，磁力材料层与线圈结构形成电磁场效应。PCB板101的层数的设置范围为1至10层。当然，PCB板101上或者PCB板101之间也可以不设置磁力材料层。
本实用新型将原始的铜线绕线方式的线圈装置转化为内置在多层PCB板101中从而形成PCB板线圈装置，这样的结构新颖合理，做成PCB板线圈装置后可以应用于磁场转换、信号转换的线路装置中。而且，本PCB板线圈装置可在生产PCB板101时便可完成，具有良好的绝缘性能，加工简单方便，产品轻薄，使样式尺寸都可以灵活地多样化设计，可以设计成超薄变压器、超薄无线充电接收装置、超薄无线充电发射装置、信号线圈结构、电感器材料芯结构等，可以应用到手机、台灯、插座面板、玩具、机动车、电子产品、电器产品等产品的无线接收和无线发射装置中，用途广泛，且环形铜箔电路102比通过机器来进行铜线绕线的组装方式更加坚固，生产效率高，可形成产业化自动化的生产，另外，磁力材料层设置成薄膜型，在超薄变压器、超薄无线充电接收装置、超薄无线充电发射装置等产品中起到决定性的作用。本实用新型实现了一种结构新颖合理，具有良好的绝缘性能，加工简单方便，产品轻薄，使样式尺寸都可以灵活地进行多样化设计，用途广泛，生产效率高的PCB板线圈装置。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。