一种防水能力强的架空导线的利记博彩app

本实用新型涉及架空导线技术领域，具体为一种防水能力强的架空导线。

背景技术：

导线，指的是用作电线电缆的材料，工业上也指电线，架空导线是在架空线路中所用到的导线，但是目前阶段的导线存在诸多的不足之处，例如，使用寿命短，散热问题和导体之间的摩擦问题得不到相应的处理方法，防水功能差。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种防水能力强的架空导线。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：一种防水能力强的架空导线，包括透气层，所述透气层的外侧安装有隔水绝缘层，所述透气层的内侧安装有导体屏蔽层，所述导体屏蔽层的内侧安装有外铝导体，所述外铝导体的内侧安装有内铝导体，所述内铝导体的内侧安装有内屏蔽层，所述内屏蔽层的内部的中间位置处安装有主钢芯，所述主钢芯与内屏蔽层的内侧壁之间安装有副钢芯，所述外铝导体、内铝导体和内屏蔽层的缝隙间安装有第一阻水填充材料层，所述主钢芯与副钢芯的缝隙间安装有第二阻水填充材料层。

优选的，所述外铝导体与导体屏蔽层相切安装，且内铝导体与外铝导体和内屏蔽层的外侧壁均相切安装。

优选的，所述副钢芯与内屏蔽层的内侧壁和主钢芯的外侧壁均相切安装。

优选的，所述隔水绝缘层与透气层通过胶漆固定安装。

本实用新型所达到的有益效果是：该导线的最外侧安装有隔水绝缘层，通过其可有效的增大导线的防水能力，且在隔水绝缘层的内侧安装有透气层，通过其可以增大导线的散热功能，增大了导线的使用寿命，且在导线的内部通过第一阻水填充材料层和第二阻水填充材料层，将其内部的缝隙处填满，通过此种设计不但降低了铝导体和钢芯的摩擦，且有效的增大了导线的防水能力。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的隔水绝缘层的结构示意图。

1、第一阻水填充材料层；2、主钢芯；3、副钢芯；4、内屏蔽层；5、第二阻水填充材料层；6、透气层；7、导体屏蔽层；8、外铝导体；9、内铝导体；10、隔水绝缘层。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1

如图1-2所示，一种防水能力强的架空导线，一种防水能力强的架空导线，包括透气层6，透气层6的外侧安装有隔水绝缘层10，透气层6方便导线内部散热，隔水绝缘层10用来防止漏电，且可以防止雨水的大量渗透，透气层6的内侧安装有导体屏蔽层7，导体屏蔽层7用来屏蔽导体，防止电力外泄造成浪费，导体屏蔽层7的内侧安装有外铝导体8，外铝导体8和内铝导体9均用来输送电流，外铝导体8的内侧安装有内铝导体9，内铝导体9的内侧安装有内屏蔽层4，内屏蔽层4用来保护钢芯，避免电流的串流，内屏蔽层4的内部的中间位置处安装有主钢芯2，主钢芯2和副钢芯3均用来输送电流，主钢芯2与内屏蔽层4的内侧壁之间安装有副钢芯3，外铝导体8、内铝导体9和内屏蔽层4的缝隙间安装有第一阻水填充材料层1，第一阻水填充材料层1和第二阻水填充材料层5均可以降低导体之间的相互摩擦，且可以阻止水滴与导体接触，主钢芯2与副钢芯3的缝隙间安装有第二阻水填充材料层5，外铝导体8与导体屏蔽层7相切安装，且内铝导体9与外铝导体8和内屏蔽层4的外侧壁均相切安装，副钢芯3与内屏蔽层4的内侧壁和主钢芯2的外侧壁均相切安装，隔水绝缘层10与透气层6通过胶漆固定安装。

工作原理：该设备在使用时，在内屏蔽层4的中间位置处安装主钢芯2，然后在主钢芯2的外侧与内屏蔽层4，以相切的方式安装副钢芯3，然后在其缝隙之间填充上第二阻水填充材料层5，然后在内屏蔽层4的外侧安装内铝导体9和外铝导体8，并通过导体屏蔽层7将其包围固定，然后通过第一阻水填充材料层1将其中的缝隙处填满，在导体屏蔽层8的外侧包围透气层6，然后在透气层6的外侧黏贴一层隔水绝缘层10。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。