低压隔离开关的利记博彩app

本发明涉及输变电隔离开关技术领域，是一种低压隔离开关。

背景技术：

户外低压熔断器式隔离开关是由刀开关和熔断器构成的组合电器，适用于额定电压为0.5kv电力系统中，在正常馈电的情况下作为接通和切断电源用；在有短路或过载的情况下电路的保护用。农网、农林场、城网改造、铁路石化、户外户内、大小工厂等凡有变压器输出到户外线路均可使用，一般通过绝缘钩棒进行操作。低压隔离开关是保护变压器低压侧及提供过载保护的关键设备，要提高城市、农村配网供电可靠率，必须保证设备的可靠性，但是现有低压隔离开关存在接触点易发热烧毁的问题，经实验分析，其主要原因是存在结构缺陷，即触点与触刀装置之间的接触面积过小所导致。

例如目前现有配电线路使用的jdw3-0.5kv低压隔离开关，由于其结构特点，时常出现接触点发热现象，温度过高时会使低压隔离开关烧毁，不但影响了实际供电、造成经济损失，还带来安全隐患。随着城市、农村配网供电可靠率要求的提高，现有低压隔离开关不能满足合格率的指标要求。

技术实现要素：

本发明提供了一种低压隔离开关，克服了上述现有技术之不足，其能有效解决现有低压隔离开关存在接触点易发热烧毁、供电可靠率较低、存在安全隐患的问题。

本发明的技术方案是通过以下措施来实现的：一种低压隔离开关，包括动触头铜排、触刀装置和静触头铜排，静触头铜排上固定安装有或一体连接有静导电接触件，动触头铜排上固定安装有或一体连接有导电铰座，触刀装置的一端通过触刀转轴铰接安装在导电铰座上，导电铰座上设有沿触刀装置方向的铰座侧接片并与触刀装置相接触，触刀装置的另一端为自由端并能够装卡在静导电接触件上实现电路闭合，静导电接触件上设有沿触刀装置方向的静触侧接片并能够与触刀装置相接触。

下面是对上述发明技术方案的进一步优化或/和改进：

上述触刀装置可包括前触刀板和后触刀板，导电铰座的前后两侧分别设有带铰座通孔的铰座侧接片，触刀转轴为螺栓，前触刀板左部、后触刀板左部分别设有刀板转轴孔，前触刀板位于导电铰座前部的铰座侧接片的前方，后触刀板位于导电铰座后部的铰座侧接片的后方，前触刀板、后触刀板通过刀板转轴孔、铰座通孔和触刀转轴安装在导电铰座上，触刀转轴上安装有能够将前触刀板、后触刀板压紧在对应铰座侧接片上的转轴压簧；前触刀板右部、后触刀板右部分别设有刀板连接孔，前触刀板右部、后触刀板右部通过刀板连接孔和触刀连接螺栓连接在一起，前触刀板、后触刀板之间的触刀连接螺栓上套装有限宽套，静导电接触件的前后两侧分别设有静触侧接片，前触刀板位于静导电接触件前部的静触侧接片的前方，后触刀板位于静导电接触件后部的静触侧接片的后方，触刀连接螺栓上安装有能够将前触刀板、后触刀板压紧在对应静触侧接片上的连接栓压簧。

上述触刀装置上的能够与静触侧接片相接触的位置可设有镀锡层；或/和，触刀装置上的能够与铰座侧接片相接触的位置可设有镀锡层；或/和，铰座侧接片上的能够与触刀装置相接触的位置可设有镀锡层；或/和，静触侧接片上的能够与触刀装置相接触的位置可设有镀锡层。

上述动触头铜排和静触头铜排下端可固定安装有底座，动触头铜排、静触头铜排分别通过支柱瓷瓶固定安装在底座上，动触头铜排左方的底座上通过支柱瓷瓶固定安装有熔断器铜排，熔断器铜排与动触头铜排之间固定安装有片状的熔断丝。

上述熔断器铜排右部可设有熔断排孔并安装有熔断丝左螺栓，动触头铜排左部设有动触排孔并安装有熔断丝右螺栓，熔断丝左部通过熔断丝左螺栓、左熔丝垫片固定安装在熔断排孔处，熔断丝右部通过熔断丝右螺栓、右熔丝垫片固定安装在动触排孔处。

上述左熔丝垫片的外径可为其内孔径的2倍至2.5倍，右熔丝垫片的外径可为其内孔径的2倍至2.5倍；或/和，左熔丝垫片、右熔丝垫片上的能够与熔断丝相接触的侧面上可设有镀锡层；或/和，熔断器铜排右部的能够与熔断丝相接触的侧面上可设有镀锡层；或/和，动触头铜排左部的能够与熔断丝相接触的侧面上可设有镀锡层。

上述静导电接触件的左部可设有卡台，触刀装置右部安装有卡挂锁定装置，卡挂锁定装置包括卡挂座板、卡挂钩和限位拉簧，卡挂座板通过螺栓固定安装在触刀装置上，卡挂座板中部设有操作孔，卡挂钩的中部通过卡钩铰轴铰接在卡挂座板右上部，卡挂钩左端与卡挂座板左下部之间安装有限位拉簧，卡挂钩的右端延伸至卡挂座板右方并设有能够卡挂在卡台上的钩体，对应操作孔内部左边位置的卡挂钩上设有解锁卡槽。

本发明结构合理而紧凑，使用方便，其通过铰座侧接片、静触侧接片能够增大动触头铜排、静触头铜排与触刀装置的接触面积，显著提高了触刀装置与动、静触头接触处电连接的可靠性，降低了相关元件的发热故障可能性，降低了低压隔离开关的故障率、延长了设备的使用寿命、增强了设备的适用性，具有安全、简便、高效的特点。

附图说明

附图1为本发明最佳实施例的主视结构示意图。

附图2为附图1的俯视结构示意图。

附图中的编码分别为：1为动触头铜排，2为静触头铜排，3为静导电接触件，4为导电铰座，5为触刀转轴，6为铰座侧接片，7为静触侧接片，8为前触刀板，9为后触刀板，10为转轴压簧，11为触刀连接螺栓，12为限宽套，13为连接栓压簧，14为底座，15为支柱瓷瓶，16为熔断器铜排，17为熔断丝，18为熔断丝左螺栓，19为熔断丝右螺栓，20为左熔丝垫片，21为右熔丝垫片，22为卡台，23为卡挂座板，24为卡挂钩，25为限位拉簧，26为操作孔，27为卡钩铰轴，28为钩体，29为解锁卡槽。

具体实施方式

本发明不受下述实施例的限制，可根据本发明的技术方案与实际情况来确定具体的实施方式。

在本发明中，为了便于描述，各部件的相对位置关系的描述均是根据说明书附图1的布图方式来进行描述的，如：前、后、上、下、左、右等的位置关系是依据说明书附图的布图方向来确定的。

下面结合实施例及附图对本发明作进一步描述：

如附图1、2所示，该低压隔离开关包括动触头铜排1、触刀装置和静触头铜排2，静触头铜排2上固定安装有或一体连接有静导电接触件3，动触头铜排1上固定安装有或一体连接有导电铰座4，触刀装置的一端通过触刀转轴5铰接安装在导电铰座4上，导电铰座4上设有沿触刀装置方向的铰座侧接片6并与触刀装置相接触，触刀装置的另一端为自由端并能够装卡在静导电接触件3上实现电路闭合，静导电接触件3上设有沿触刀装置方向的静触侧接片7并能够与触刀装置相接触。通过铰座侧接片6、静触侧接片7能够分别增大动触头铜排1、静触头铜排2与触刀装置的接触面积，显著提高了触刀装置闭合时与动、静触头接触处电连接的可靠性，经多次试验检测，触刀装置闭合时与动、静触头接触处的最高温度约为33.5摄氏度，避免引起电弧发热烧坏接触元件，显著降低了相关元件的发热故障可能性，降低了低压隔离开关的故障率、延长了设备的使用寿命、增强了设备的适用性，保证了低压居民用户的供电可靠率，减少了电量损失、提高了社会综合经济效益。

可根据实际需要，对上述低压隔离开关作进一步优化或/和改进：

如附图1、2所示，触刀装置包括前触刀板8和后触刀板9，导电铰座4的前后两侧分别设有带铰座通孔的铰座侧接片6，触刀转轴5为螺栓，前触刀板8左部、后触刀板9左部分别设有刀板转轴孔，前触刀板8位于导电铰座4前部的铰座侧接片6的前方，后触刀板9位于导电铰座4后部的铰座侧接片6的后方，前触刀板8、后触刀板9通过刀板转轴孔、铰座通孔和触刀转轴5安装在导电铰座4上，触刀转轴5上安装有能够将前触刀板8、后触刀板9压紧在对应铰座侧接片6上的转轴压簧10；前触刀板8右部、后触刀板9右部分别设有刀板连接孔，前触刀板8右部、后触刀板9右部通过刀板连接孔和触刀连接螺栓11连接在一起，前触刀板8、后触刀板9之间的触刀连接螺栓11上套装有限宽套12，静导电接触件3的前后两侧分别设有静触侧接片7，前触刀板8位于静导电接触件3前部的静触侧接片7的前方，后触刀板9位于静导电接触件3后部的静触侧接片7的后方，触刀连接螺栓11上安装有能够将前触刀板8、后触刀板9压紧在对应静触侧接片7上的连接栓压簧13。触刀和触头采用转轴压簧10、连接栓压簧13压紧锁定，并且触刀装置采用前后两块触刀，对应的铰座侧接片6、静触侧接片7分别为前后两片，能够保证导电接触位置的电连接良好、可靠，并且在一般振动下不会自动分闸。

如附图1、2所示，触刀装置上的能够与静触侧接片7相接触的位置设有镀锡层；或/和，触刀装置上的能够与铰座侧接片6相接触的位置设有镀锡层；或/和，铰座侧接片6上的能够与触刀装置相接触的位置设有镀锡层；或/和，静触侧接片7上的能够与触刀装置相接触的位置设有镀锡层。实际使用时，最好在前触刀板8的后侧面、后触刀板9的前侧面分别设置镀锡层，前部铰座侧接片6的前侧面、后部铰座侧接片6的后侧面、前部静触侧接片7的前侧面、后部静触侧接片7的后侧面分别设置镀锡层，通过在触刀、动触点、静触点各导电接触位置设置镀锡层，能够使接触位置增强导电性、降低发热、提高元件的弹性和耐磨性，从而延长金属导电元件的使用寿命。

如附图1、2所示，动触头铜排1和静触头铜排2下端固定安装有底座14，动触头铜排1、静触头铜排2分别通过支柱瓷瓶15固定安装在底座14上，动触头铜排1左方的底座14上通过支柱瓷瓶15固定安装有熔断器铜排16，熔断器铜排16与动触头铜排1之间固定安装有片状的熔断丝17。通过片状的熔断丝17能够在短路或过载的情况下有效保护电路，防止变压器过载荷，保护变压器及用户电器。

如附图1、2所示，熔断器铜排16右部设有熔断排孔并安装有熔断丝左螺栓18，动触头铜排1左部设有动触排孔并安装有熔断丝右螺栓19，熔断丝17左部通过熔断丝左螺栓18、左熔丝垫片20固定安装在熔断排孔处，熔断丝17右部通过熔断丝右螺栓19、右熔丝垫片21固定安装在动触排孔处。通过左熔丝垫片20和右熔丝垫片21能够分别压紧熔断丝17与熔断器铜排16、动触头铜排1的连接处，保证电连接的可靠性，同时分散压力，防止螺栓拧的过紧损坏材质较软的熔断丝17。

如附图1、2所示，左熔丝垫片20的外径为其内孔径的2倍至2.5倍，右熔丝垫片21的外径为其内孔径的2倍至2.5倍；或/和，左熔丝垫片20、右熔丝垫片21上的能够与熔断丝17相接触的侧面上设有镀锡层；或/和，熔断器铜排16右部的能够与熔断丝17相接触的侧面上设有镀锡层；或/和，动触头铜排1左部的能够与熔断丝17相接触的侧面上设有镀锡层。通过使用接触面较大的异型垫片，能够进一步增大接触面积，减小熔断丝17与熔断器铜排16、动触头铜排1接触位置通电发热；通过在左熔丝垫片20、右熔丝垫片21、熔断器铜排16右部、动触头铜排1左部等与熔断丝17相直接导电接触的位置设置镀锡层，能够使导电接触位置增强导电性、降低发热、提高元件的弹性和耐磨性，从而延长金属导电元件的使用寿命。

如附图1、2所示，静导电接触件3的左部设有卡台22，触刀装置右部安装有卡挂锁定装置，卡挂锁定装置包括卡挂座板23、卡挂钩24和限位拉簧25，卡挂座板23通过螺栓固定安装在触刀装置上，卡挂座板23中部设有操作孔26，卡挂钩24的中部通过卡钩铰轴27铰接在卡挂座板23右上部，卡挂钩24左端与卡挂座板23左下部之间安装有限位拉簧25，卡挂钩24的右端延伸至卡挂座板23右方并设有能够卡挂在卡台22上的钩体28，对应操作孔26内部左边位置的卡挂钩24上设有解锁卡槽29。通过绝缘杆挂在操作孔26内下拉，能够使触刀装置右部下移，当钩体28卡挂在卡台22上时，触刀装置实现锁定；当需要开启卡挂锁定装置时，通过绝缘杆挂在操作孔26内，通过解锁卡槽29向左上方拉动卡挂钩24，卡挂钩24克服限位拉簧25拉力绕卡钩铰轴27顺时针旋转，钩体28脱离卡台22实现解锁。

以上技术特征构成了本发明的最佳实施例，其具有较强的适应性和最佳实施效果，可根据实际需要增减非必要的技术特征，来满足不同情况的需求。