本实用新型涉及变压器技术领域,尤其是一种非晶合金变压器铁心碎屑防护结构。
背景技术:
非晶合金变压器主要由线圈、铁心、夹件、绝缘件等组成。变压器铁心由非晶合金带材卷制而成。由于非晶合金带材厚度仅为0.02~0.03mm,带材在剪切或装配过程中很容易出现碎裂、变形等现象。非晶合金带材在制作成变压器铁心后,由于非晶合金带材对机械应力非常敏感,在装配过程中如果铁心受力,很容易导致变压器空载损耗和噪声变大,所以器身装配后不能靠支撑或捆绑来减少铁心产生碎屑。通过对变压器的解体检查,发现碎屑主要来源于铁心下部接缝处,目前非晶合金铁心碎屑防护主要措施为铁心外表面包裹一张0.25mm点胶纸,但是通过观察发现这种结构防护效果不好,器身装配完成后,接缝处依然会产生很多碎屑,严重的时候甚至会流进线圈,导致变压器线圈发生匝间、层间短路故障。
技术实现要素:
本实用新型要解决的技术问题是:提供一种非晶合金变压器铁心碎屑防护结构,这种结构解决了背景技术中碎屑防护效果不好、容易引起变压器线圈发生故障的缺点,而且装配工艺简单、防护可靠。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种非晶合金变压器铁心碎屑防护结构,包括铁心、设置于铁心接缝处的纸槽以及对铁心接缝处进行包扎的网布;所述的纸槽放置于铁心内侧的接缝处,并通过胶带固定在铁心上;所述的网布在铁心底部对接缝处包扎。
进一步的说,本实用新型所述的纸槽由纸张经两处裁剪和两次翻折成型;成型后的纸槽具有三个折边以及一个放入铁心内侧且位于铁心内侧接缝处的凹槽;所述的折边分别为水平方向的两个折边和垂直方向上的一个折边。
再进一步的说,本实用新型所述的垂直方向上的折边被网布包裹在内侧。
本实用新型的有益效果是,解决了背景技术中存在的缺陷,铁心内侧纸槽能够有效的阻止非晶碎屑外流,网布包扎减少非晶碎屑的产生并阻止碎屑外流。不仅保证了非晶合金铁心不受力,而且使产品运行更可靠、更安全。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型纸槽展开图;
图3是本实用新型纸槽主视图;
图4是图3的俯视图;
图5是纸槽对铁心的包裹图;
图中:1、纸槽;2、铁心;3、网布。
具体实施方式
现在结合附图和优选实施例对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图,仅以示意方式说明本实用新型的基本结构,因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
如图1所示的一种非晶合金变压器铁心碎屑防护结构,包括铁心2、设置于铁心2接缝处的纸槽1以及对铁心2接缝处进行包扎的网布3;所述的纸槽放置于铁心内侧的接缝处,并通过胶带固定在铁心上;所述的网布在铁心底部对接缝处包扎。
该结构先制作纸槽1,如图2-4所示,纸槽由纸张经两处裁剪和两次翻折成型;成型后的纸槽具有三个折边以及一个放入铁心内侧且位于铁心内侧接缝处的凹槽。图2中的点画线为裁剪线;图2中的虚线为弯折线;裁剪时,沿图2中的裁剪线裁至虚线处后;将纸张沿左、右两条虚线分别后翻折;由于沿裁剪线裁剪后纸张会具有三边;因此翻折后,再将已经成型的三边分别翻折形成如图3所示的结构;折边分别为水平方向的两个折边和垂直方向上的一个折边。
纸槽1制作完成后,将凹槽放置于非晶合金铁心2的接缝处,三个折边分别位于铁心表面,再使用胶带将其粘于铁心2上;待所有铁心组套完成后,使用网布3将铁心接缝处进行包扎,垂直方向上的折边被网布包裹在内侧,整个碎屑防护方式简单、方便。既有效的保证了铁心不受外力,又使铁心碎屑得到了全方位的防护。
以上说明书中描述的只是本实用新型的具体实施方式,各种举例说明不对本实用新型的实质内容构成限制,所属技术领域的普通技术人员在阅读了说明书后可以对以前所述的具体实施方式做修改或变形,而不背离实用新型的实质和范围。